量角器.pdf

本实用新型公开了一种量角器，包括靠钻杆边、第一直角边、第二直角边、第一圆弧边、第二圆弧边及线锤；其中，第一直角边和第二直角边呈直角相连接，所述第一圆弧边两端分别连接于第一直角边和第二直角边一末端，所述第二圆弧边两端分别与第一直角边和第二直角边中部相连，在第一圆弧边上刻有刻度；靠钻杆边一端直角连接于第一直角边，角度量测时，其需紧靠钻杆中心线，以保证量角器与钻杆中心线在同一平面以及保持线锤自然下垂；所述线锤一端为绑缚于所述第一直角边和第二直角边相连接处，当线锤不再摆动并持续保持稳定状态后，此时线绳与刻度区重叠部位的刻度便是钻孔的角度。本实用新型优点在于操作简单，量测精度高，角度误差小及适用范围广。

1.  一种量角器，其特征在于，包括靠钻杆边、第一直角边、第二直角边、第一圆弧边、第二圆弧边以及线锤；所述第一直角边和第二直角边一端呈直角相连接，所述第一圆弧边两端分别连接于第一直角边和第二直角边的一末端，所述第二圆弧边两端分别与所述第一直角边和第二直角边中部相连；所述靠钻杆边一端直角连接于第一直角边且连接第一圆弧边的那一末端；所述线锤一端为绑缚于所述第一直角边和第二直角边相连接处；
其中，在所述第一圆弧边上刻有刻度。

2.  根据权利要求1所述量角器，其特征在于，还包括一斜边，该斜边一端连接于所述第二圆弧边的中部，另一端则是相连于所述靠钻杆边且远离第一直角边的一端。

3.  根据权利要求1所述量角器，其特征在于，所述靠钻杆边、第一直角边和第二直角边的边长相等。

4.  根据权利要求1所述量角器，其特征在于，在所述第一直角边和第二直角边相连接位置处设置有圆孔。

5.  根据权利要求1或4所述量角器，其特征在于，所述线锤包括不锈钢圆锥体与线绳，其中，线绳一端穿过所述圆孔并绑缚于其上，而另一端则是与不锈钢圆锥体连接。

量角器
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置，特别是涉及一种应用于岩土钻孔施工的测量装置。
背景技术
随着国内、国际大规模土建工程的不断涌现，对岩石进行爆破、灌浆等钻孔施工的工程量也不断在加大，随之对钻孔的成孔质量要求也越来越高。由于钻机自身的局限性，因此在钻机造孔时，常常因角度偏差大、钻孔精度不高，而不能满足施工的质量要求。
目前，针对上述情况，且以100B钻机进行造孔为例，该钻机在钻孔施工中，使用地质罗盘，即精度为0.5°的仪器去量测钻孔角度，但是地质罗盘在测量前必须进行磁偏角校正，而且在测量时为通过放松制动螺丝，使得其对物觇板指向测物，即使罗盘北端对着目的物，南端靠着自己，进行瞄准，使目的物，对物觇板小孔，盖玻璃上的细丝，对目觇板小孔等连在一直线上，同时使底盘水准器水泡居中，待磁针静止时指北针所指度数即为所测目的物之方位角。
此外，由于地磁的南、北极与地理上的南北极位置并不完全相符，因此需要量测者经过长时间或者多次的校正才能使用，因此工序繁琐、浪费时间、精度不高，且量测角度误差大，直接导致钻孔偏差大，并不能满足工程质量对造孔角度精度的要求。
因此，在造孔中如何保证钻孔角度的精度成为了施工中的一个难题。
实用新型内容
鉴于目前存在的情况，本实用新型的主要目的在于提供一种简单有效，且操作方便的量角器，既确保了钻孔角度精度达到质量要求，又不会带来更多的繁琐工序。
为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：
所述量角器包括靠钻杆边、第一直角边、第二直角边、第一圆弧边、第二圆弧边以及线锤；所述第一直角边和第二直角边一端呈直角相连接，所述第一圆弧边两端分别连接于第一直角边和第二直角边的一末端，所述第二圆弧边两端分别与所述第一直角边和第二直角边中部相连；所述靠钻杆边一端直角连接于第一直角边且连接第一圆弧边的那一末端；所述线锤一端为绑缚于所述第一直角边和第二直角边相连接处。
其中，在所述第一圆弧边上刻有刻度。
此外，还包括一斜边，该斜边一端连接于所述第二圆弧边的中部，另一端则是相连于所述靠钻杆边且远离第一直角边的一端。
所述靠钻杆边、第一直角边和第二直角边的边长相等。
在所述第一直角边和第二直角边相连接位置处设置有圆孔；所述线锤包括不锈钢圆锥体与线绳，其中，线绳一端穿过所述圆孔并绑缚其上，而另一端则是与不锈钢圆锥体连接。
与现有技术相比，本实用新型所述量角器具有以下优点：
1)易于操作，工序简单；
2)量测精度高，角度误差小；
3)适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型所述量角器的结构示意图；
图2为本实用新型所述量角器一具体实施之示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来对本实用新型所述量角器作进一步的详细说明。
参照图1和图2中所示，其中，第一直角边10和第二直角边11为呈90°夹角相连，而用以在量测钻孔时作为基点的靠钻杆边12一端亦是与第一直角边10呈90°夹角连接。
此外，在所述第一直角边10和第二直角边11的末端之间连接第一圆弧边13，且在该第一圆弧边13上刻有刻度范围，实际应用中该第一圆弧边13为刻度区，其刻度范围为0°～90°，每一度10等分(等分刻度随使用精度调整)，又，为使用方便，所述刻度标注为双刻度标注，即在第一圆弧边13两端均标注0°及90°，并且中间部位进行等分标注；所述第二圆弧边14两端则是分别相连于第一直角边10和第二直角边11的中部，以保证量角器整体稳定。
所述斜边15为自靠钻杆边12且远离第一直角边10一端末与第一圆弧边13和第二圆弧边14之间沿45°夹角增加的，用以保证量角器整体稳定性以及便于人工测量角度时握手。
实际操作中，所述量角器整体可采用5mm厚度的不锈钢制作而成，所述第一直角边10、第二直角边11以及靠钻杆边12均可采用60cm长的等直角边。
在第一直角边10和第二直角边11相交位置且均距第一直角边10和第二直角边11外边缘0.5cm处设一A点为圆心，以0.225cm为半径开设一圆孔16，该圆孔16用于线锤17的安装，所述A点为第一圆弧边13和第二圆弧边14圆弧的圆心。
在本实用新型中，所述线锤17可采用不锈钢圆锥体170与线绳171组成，所述线绳171一端穿过所述圆孔16且在背面打结固定住，而另一端则与不锈钢圆锥体170连接，实际操作时，该线绳171的长度以65cm～70cm为宜。
结合图1和图2，且以线锤17自然下垂与靠钻杆边12垂直处为起始刻度，在角度测量时将量角器靠钻杆边12紧靠钻杆8中心线，以确保量角器与钻杆8中心线在同一平面上，同时保持线锤17自然下垂，待线锤17不再摆动并且持续保持稳定状态后，读取线绳171与刻度区重叠部位的刻度，该刻度即为量测时钻孔的角度。