平地机蜗轮蜗杆过载保护装置.pdf

平地机蜗轮蜗杆过载保护装置，涉及一种平地机。提供一种结构简单、维护方便、成本较低的平地机蜗轮蜗杆过载保护装置。设有回转轮、摩擦衬面层、衬套、摩擦块、环型压盘、碟簧和调节螺母。回转轮安装在平地机蜗轮箱的中间轴上，衬套设在回转轮与中间轴之间，摩擦衬面层设在回转轮上部与中间轴的轴肩之间，摩擦块设于回转轮下部，摩擦块和摩擦衬面层套在衬套外面，环型压盘安装在摩擦块下部，碟簧设在环形压盘下侧；调节螺母与中间轴底端螺接，通过碟簧与调节螺母的预压力作用压紧摩擦块。

1.  平地机蜗轮蜗杆过载保护装置，其特征在于设有回转轮、摩擦衬面层、衬套、摩擦块、环型压盘、碟簧和调节螺母；
回转轮安装在平地机蜗轮箱的中间轴上，衬套设在回转轮与中间轴之间，摩擦衬面层设在回转轮上部与中间轴的轴肩之间，摩擦块设于回转轮下部，摩擦块和摩擦衬面层套在衬套外面，环型压盘安装在摩擦块下部，碟簧设在环形压盘下侧；调节螺母与中间轴底端螺接，通过碟簧与调节螺母的预压力作用压紧摩擦块。

平地机蜗轮蜗杆过载保护装置
技术领域
本实用新型涉及一种平地机，特别是涉及一种可调扭矩的具有安全过载保护的用于大多数功率类型的平地机蜗轮蜗杆传动装置的过载保护装置。
背景技术
目前，有些应用中的平地机的回转工作装置，主要由蜗轮减速箱与回转圈内齿啮合驱动回转机构实现回转功能。由于在平地机工作过程中，工作环境不确定，铲刀在刮土作业过程中，误操作或是不可预料地会受到大冲击载荷的作用，如土壤中的大石冲击等，因此铲刀上受到大载荷的冲击力会传递到回转齿圈与蜗轮减速箱回齿轮啮合处，造成回转圈齿轮与蜗轮减速箱回转轮的损坏，并且亦会造成蜗轮与蜗杆的磨损。而目前在这类平地机上使用的大多都是一般的蜗轮减速装置，不具备缓冲功能，或者安装有安全保护装置，但安全装置卸载不够迅速并且后期维护不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护方便、成本较低的平地机蜗轮蜗杆过载保护装置。
本实用新型设有回转轮、摩擦衬面层、衬套、摩擦块、环型压盘、碟簧和调节螺母。
回转轮安装在平地机蜗轮箱的中间轴上，衬套设在回转轮与中间轴之间，摩擦衬面层设在回转轮上部与中间轴的轴肩之间，摩擦块设于回转轮下部，摩擦块和摩擦衬面层套在衬套外面，环型压盘安装在摩擦块下部，碟簧设在环形压盘下侧；调节螺母与中间轴底端螺接，通过碟簧与调节螺母的预压力作用压紧摩擦块。
由于现有的蜗轮箱安全保护装置放置在蜗轮箱中，因此一旦过载保护装置发生老化损坏时，需要打开蜗轮箱盖进行更换。而本实用新型由于无需拆卸蜗轮箱便可进行更换，因此维护方便。另外，由于过载保护安装在回转轮处，能在冲击力传导的上流就迅速释放冲击力，因此比较于现有此类型蜗轮箱过载保护装置安装在蜗轮与中间轴更为先进，避免造成冲击力继续传递到蜗轮与蜗杆，造成其磨损。结构简单，维护方便，成本低。本实用新型安装在蜗轮箱回转轮下方，维护方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例设有回转轮11、摩擦衬面层14、衬套15、摩擦块16、环型压盘17、碟簧18、调节螺母19。
回转轮11安装在平地机蜗轮箱的中间轴12上，衬套15设在回转轮11与中间轴12之间，摩擦衬面层14设在回转轮11上部与中间轴12的轴肩10之间，摩擦块16设于回转轮11下部，摩擦块16和摩擦衬面层14套在衬套15外面，环型压盘17安装在摩擦块16下部，碟簧18设在环形压盘17下侧；调节螺母19与中间轴12底端螺接，通过碟簧18与调节螺母19的预压力作用压紧摩擦块16。从铲刀上传导过来的大冲击力，经过平地机的回转圈和回转圈内齿后传递到本实用新型的回转轮11。当传导的冲击力大于过载保护机构预紧力时，回转轮11与中间轴12发生相对转动，从而减缓冲击力，起到过载保护作用。
参见图2，平地机蜗轮箱的中间轴12设于箱体6中，二者以滑动轴承9配合；顶盖5安置在箱体6上端，以圆周均匀分布的数个螺母4固定在箱体6上，同时顶盖5通过滑动轴承2固定中间轴12；中间轴12上设有耐磨衬套3和耐磨衬套8，耐磨衬套3位于顶盖5下端，耐磨衬套8位于滑动轴承9的上端；顶盖5上端设有顶壳1；中间轴12设有蜗轮7，它们以花键联接；蜗杆13位于箱体6中，并与蜗轮7啮合。在图2中，其它标记与图1相同。