体外索可更换装置.pdf

本实用新型属体外预应力工程技术领域，具体涉及体外索的可更换装置。由张拉端锚具、固定端锚具、索体、防松装置、锚垫板、锚罩、防腐油脂组成。其特征在于索体由钢绞线采用2～4度扭绞，并挤包而成，张拉端锚具和固定端锚具均为夹片式锚固，索体一端的钢绞线固定于张拉端锚具上，张拉端锚具一侧设有防松装置，锚罩套于张拉端锚具外，并固定于锚垫板上，锚罩内充满防腐油脂；索体另一端的钢绞线固定于固定端锚具上，固定端锚具一侧设有防松装置，锚罩套于固定端锚具外，并固定于锚垫板上，锚罩内充满防腐油脂。该型体外索基于再次可更换的主导思想设计而成。该型新体外索不但易于再次可更换，而且由于对索体和防护措施进行改进来提高体外索的耐久性。

1.  一种体外索可更换装置，由张拉端锚具(1)、固定端锚具(2)、索体(3)、防松装置(4)、锚垫板(5)、锚罩(6)、防腐油脂(7)组成，其特征在于索体(3)由钢绞线(8)采用2～4度扭绞，并挤包而成，张拉端锚具(1)和固定端锚具(2)均为夹片式锚固，索体(3)一端的钢绞线(8)固定于张拉端锚具(1)上，张拉端锚具(1)一侧设有防松装置(4)，锚罩(6)套于张拉端锚具(1)外，并固定于锚垫板(5)上，锚罩(6)内充满防腐油脂(7)；索体(3)另一端的钢绞线(8)固定于固定端锚具(2)上，固定端锚具(2)一侧设有防松装置(4)，锚罩(6)套于固定端锚具(2)外，并固定于锚垫板(5)上，锚罩(6)内充满防腐油脂(7)。

2.  根据权利要求1所述的体外索可更换装置，其特征在于位于张拉端锚具(1)处的钢绞线(8)以一根钢绞线(8)为圆心，其余钢绞线(8)以该钢绞线(8)为中心，均匀分布于四周。

3.  根据权利要求1所述的体外索可更换装置，其特征在于位于固定端锚具(2)处的钢绞线(8)以一根钢绞线(8)为中心，其余钢绞线(8)均匀包裹于该钢绞线(8)外。

体外索可更换装置
技术领域
本实用新型属体外预应力工程技术领域，具体涉及一种体外索可更换装置。
背景技术
目前，体外索广泛应用于桥梁结构、工业厂房或民用建筑等结构中，索布置于混凝土体外，没有混凝土保护层，容易受自然灾害的影响，体外索需重新张拉、修复和更换。因此研究一种构造简单，易于成品加工，安装方便，并采用钢绞线作为索体的体外索可更换装置是本领域技术人员的研究目标。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于成品加工、安装方便的体外索可更换装置。
本实用新型提出的体外索可更换装置，由张拉端锚具1、固定端锚具2、索体3、防松装置4、锚垫板5、锚罩6、防腐油脂7组成。其结构如图1所示，其中，索体3由钢绞线8采用2～4度扭绞，并挤包而成，张拉端锚具1和固定端锚具2均为夹片式锚固，索体3一端的钢绞线8固定于张拉端锚具1上，张拉端锚具1一侧设有防松装置4，锚罩6套于张拉端锚具1外，并固定于锚垫板5上，锚罩6内充满防腐油脂7；索体3另一端的钢绞线8固定于固定端锚具2上，固定端锚具2一侧设有防松装置4，锚罩6套于固定端锚具2外，并固定于锚垫板5上，锚罩6内充满防腐油脂7。
本实用新型中，位于张拉端锚具1处的钢绞线8以一根钢绞线8为圆心，其余钢绞线8以该钢绞线8为中心，均匀分布于四周。
本实用新型中，位于固定端锚具2处的钢绞线8以一根钢绞线8为中心，其余钢绞线8均匀包裹于该钢绞线8外。
本实用新型中，索体3可以采用低应力防腐层，内层可以采用HDPE，外层可以采用HDPE。
本实用新型中，索体为可更换式结构，并具有卓越的防腐性能。
本实用新型的工作过程如下：安装新体外索时，首先将索体3与张拉端锚具1和固定端锚具2临时固定，安装锚垫板5和防松装置4，随后安装千斤顶及工具锚，启动油泵进行张拉，张拉完毕后拆除张拉设施，安装锚罩6，并往锚罩6内灌注防腐油脂7。更换体外索时，拆除锚罩6，清除端部钢绞线及锚具表面的防腐油脂7，装千斤顶及工具锚，启动油泵进行张拉，在张拉至工作螺母可旋动后，逐步旋松螺母，使张拉力释放随后拆除张拉器具，更换旧体外索，重复张拉体外索索的方式安装新体外索。
本实用新型的有益效果：
本实用新型可以有效解决目前存在体外预应力结构中更换不易的问题。构造简单，易于成品加工，安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图中标号：1为张拉端锚具，2为固定端锚具，3为索体，4为防松装置，5为锚垫板，6为锚罩，7为防腐油脂。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例进步描述本实用新型。
实施例1：张拉端锚具1的直径为160mm、厚度为60mm，锚固端锚具2直径为160mm、厚度为65mm，位于张拉端的锚垫板5的尺寸为280mm×280mm×35mm，位于锚固端的锚垫板5的尺寸为280mm×280mm×30mm，张拉端的锚罩6的尺寸为直径185mm、高285mm的、锚固端的锚罩6的尺寸为直径185mm、高205mm，锚罩底部留有直径为约5mm作为防腐油脂7的注入口。将上述部件按图1所示方式连接，本领域的技术人员均能顺利实施。
一、张拉方式：
步骤一：
1.将钢绞线成品索股与锚具临时固定；
2.利用手拉葫芦，使张拉端锚具螺母螺纹旋合3-5牙；
3.切除两端多余钢绞线。
步骤二：
1.依此装配连接器、撑脚、张拉螺杆、千斤顶及工具锚；
2.启动油泵进行张拉；
3.在张拉的过程中，同时旋紧螺母，保证当千斤顶张拉力释放后力转换到工作锚板上；
4.由于工作锚板夹片受力后有一回缩量，须以分级张拉及超张拉的方式予以解决；
5.张拉至设计荷载及设计线性；
6.锁紧工作锚板螺母，卸载。
步骤三：
1.依此拆除工具锚、千斤顶、撑脚及连接器。
2.张拉完毕。
步骤四：
安装锚罩，并往锚罩内灌注防腐油脂。
二、体外索更换方式：
其是体外索张拉方式的反过程。
步骤一：
拆除锚罩，清除端部钢绞线及锚具表面的防腐油脂。
步骤二：
1.依此装配连接器、撑脚、千斤顶及工具锚；
2.启动油泵进行张拉；
3.先使千斤顶油缸伸出一定的行程量，旋紧工具锚螺母。
4.在张拉至工作螺母可旋动后，逐步旋松螺母，使张拉力释放。
5.控制油泵压力，逐步降低油压，使千斤顶油缸回程，回程量以螺母不接触锚垫板为准。
6.拆除张拉器具，更换旧体外索体，重复张拉体外索体的方式安装新体外索体。