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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020752794.8 (22)申请日 2020.05.09 (73)专利权人 桂林福达曲轴有限公司 地址 541100 广西壮族自治区桂林市西城 经济开发区秧塘工业园秧十八路 专利权人 桂林福达阿尔芬大型曲轴有限公 司 (72)发明人 吴其师李鸿飞黄中顺 (74)专利代理机构 桂林市华杰专利商标事务所 有限责任公司 45112 代理人 杨雪梅 (51)Int.Cl. G01B 3/56(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一。
2、种曲轴大头倒角量规 (57)摘要 本实用新型公开了一种曲轴大头倒角量规， 包括第一基板和与第一基板一端垂直的第二基 板， 第一基板与第二基板的内交接面上设有第一 倒角， 第一倒角的两端分别设有第一检测凹槽和 第二检测凹槽。 这种量规结构简单， 操作简单， 可 在线检测、 判定曲轴大头倒角大小、 角度， 检测速 度快且容易识别不良品， 且操作方便、 制造成本 低、 识别正确率及效率高。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211783133 U 2020.10.27 CN 211783133 U 1.一种曲轴大头倒角量规， 其特征在于， 包括第一基板和与第一基板一端垂直的第二 基板， 第。
3、一基板与第二基板的内交接面上设有第一倒角， 第一倒角的两端分别设有第一检 测凹槽和第二检测凹槽， 其中第一基板与第二基板的内交接面为第一平面， 第二基板与第 一基板的内交接面为第一垂面， 第一检测凹槽与第一平面垂直， 第二检测凹槽与第一垂面 垂直， 第一检测凹槽内形成第一检测凹槽宽度的两个面分别为第一检测面和第二检测面， 第 二检测凹槽内形成第二检测凹槽宽度的两个面分别为第三检测面和第四检测面， 其中第一 检测面和第四检测面为被检测曲轴大头倒角的最大极限尺寸， 第二检测面和第三检测面为 被检测曲轴大头倒角的最小极限尺寸， 第一检测凹槽的规格与第二检测凹槽的规格相同。 2.根据权利要求1所述的曲。
4、轴大头倒角量规， 其特征在于， 所述第一倒角的角度为30 1 。 3.根据权利要求1所述的曲轴大头倒角量规， 其特征在于， 所述第一基板的长度大于第 二基板的长度， 第一基板的宽度与第二基板的宽度相同。 4.根据权利要求1所述的曲轴大头倒角量规， 其特征在于， 所述第一倒角平面、 第一基 板的第一平面和第二基板的第一垂面的粗糙度均为Ra0.4。 5.根据权利要求1所述的曲轴大头倒角量规， 其特征在于， 所述第一基板和第二基板上 的直角处均设有倒角。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211783133 U 2 一种曲轴大头倒角量规 技术领域 0001 本实用新型涉及汽车配件制造检测器具， 具体。
5、是一种曲轴大头倒角量规。 背景技术 0002 商用车曲轴是发动机组件之一， 其形状复杂， 机加工难度大。 0003 曲轴是汽车发动机关键组件， 其装配要求较高。 曲轴大头外圆是安装在飞轮上的， 起到油封的作用， 曲轴大头倒角过大影响大头油封， 曲轴大头倒角过小则很难安装在飞轮 上， 因此曲轴大头倒角的大小需要在机加工过程控制保证。 目前曲轴大头倒角大小基本用 游标卡尺进行测量， 检测员对此尺寸把控不严， 加上曲轴都是大批量生产， 易导致不良品流 出。 除此之外， 此检测方式不能检测到曲轴倒角角度大小， 大头倒角角度的不良无法识别。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是针对现有技术的不足，。
6、 而提供一种曲轴大头倒角量规。 这种 量规结构简单， 操作简单， 可在线检测、 判定曲轴大头倒角大小、 角度， 检测速度快且容易识 别不良品， 且操作方便、 制造成本低、 识别正确率及效率高。 0005 实现本实用新型目的的技术方案是： 0006 一种曲轴大头倒角量规， 包括第一基板和与第一基板一端垂直的第二基板， 第一 基板与第二基板的内交接面上设有第一倒角， 第一倒角的两端分别设有第一检测凹槽和第 二检测凹槽， 其中第一基板与第二基板的内交接面为第一平面， 第二基板与第一基板的内 交接面为第一垂面， 第一检测凹槽与第一平面垂直， 第二检测凹槽与第一垂面垂直， 0007 第一检测凹槽内形成第。
7、一检测凹槽宽度的两个面分别为第一检测面和第二检测 面， 第二检测凹槽内形成第二检测凹槽宽度的两个面分别为第三检测面和第四检测面， 其 中第一检测面和第四检测面为被检测曲轴大头倒角的最大极限尺寸， 第二检测面和第三检 测面为被检测曲轴大头倒角的最小极限尺寸， 0008 第一检测凹槽的规格与第二检测凹槽的规格相同。 0009 所述第一倒角的角度为30 1 。 0010 所述第一检测凹槽的宽度为0.4mm， 第一检测面与第一垂面之间的垂直距离为 1.7mm， 第二检测面与第一垂面之间的垂直距离为1.3 mm， 第三检测面与第一平面之间的垂 直距离为0.67 mm， 第四检测面与第一平面之间的垂直距离。
8、为1.07 mm。 0011 所述第一基板的长度大于第二基板的长度， 第一基板的宽度与第二基板的宽度相 同， 第一基板的长度小于或等于35mm， 防止曲轴大头台阶外圆与量规干涉。 0012 所述第一倒角平面、 第一基板的第一平面和第二基板的第一垂面的粗糙度均为 Ra0.4， 预防量规与精加工的曲轴轴颈表面接触时划伤轴颈。 0013 所述第一基板和第二基板上的直角处均设有倒角， 预防使用量规时刮伤曲轴或检 测人员的手指。 0014 所述第一基板与第二基板连为一体。 说明书 1/3 页 3 CN 211783133 U 3 0015 上述一种曲轴大头倒角量规的使用过程如下： 0016 （1） 将量。
9、规的第一垂面与被检测曲轴大头端面紧密贴合， 量规的第一平面与被检 测曲轴大头外圆紧密贴合； 0017 （2） 目测量规的第一检测凹槽和第二检测凹槽， 若被检测曲轴大头倒角落在第一 检测凹槽与第二检测凹槽之间的范围内， 目测量规的第一倒角， 若被检测曲轴大头倒角紧 贴量规的第一倒角， 则判定合格； 若被检测曲轴大头倒角没有紧贴量规的第一倒角， 则不合 格； 若被检测曲轴大头倒角落在第一检测凹槽与第二检测凹槽之间的范围外， 则判定不合 格。 0018 这种量规结构简单， 操作简单， 可在线检测、 判定曲轴大头倒角大小、 角度， 检测速 度快且容易识别不良品， 且操作方便、 制造成本低、 识别正确率。
10、及效率高。 附图说明 0019 图1为实施例的结构示意图； 0020 图2为图1中的I处放大示意图； 0021 图3为实施例检测曲轴大头倒角的示意图； 0022 图4为图3中的P处放大示意图。 0023 图中， 1.第一基板 11.第一平面 12.第一基板长度 13.第一基板宽度 2.第二基 板 21.第一垂面 22.第二基板长度 23.第二基板宽度 3.第一倒角 4.第一检测凹槽 41. 第一检测面 42.第二检测面 5.第二检测凹槽 51.第三检测面 52.第四检测面 7.曲轴大 头外圆 8.曲轴大头端面 9.曲轴大头倒角。 具体实施方式 0024 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进。
11、一步的详细描述， 但不是对本实用 新型的限定。 0025 实施例： 0026 参照图1-图2， 一种曲轴大头倒角量规， 包括第一基板1和与第一基板1一端垂直的 第二基板2， 第一基板1与第二基板2的内交接面上设有第一倒角3， 第一倒角3的两端分别设 有第一检测凹槽4和第二检测凹槽5， 其中第一基板1与第二基板2的内交接面为第一平面 11， 第二基板2与第一基板1的内交接面为第一垂面21， 第一检测凹槽4与第一平面11垂直， 第二检测凹槽5与第一垂面21垂直， 0027 第一检测凹槽4内形成第一检测凹槽4宽度的两个面分别为第一检测面41和第二 检测面42， 第二检测凹槽5内形成第二检测凹槽5宽度。
12、的两个面分别为第三检测面51和第四 检测面52， 其中第一检测面41和第四检测面52为被检测曲轴大头倒角9的最大极限尺寸， 第 二检测面42和第三检测面51为被检测曲轴大头倒角9的最小极限尺寸， 0028 第一检测凹槽4的规格与第二检测凹槽5的规格相同， 本例第一检测凹槽4的深度 为5mm。 0029 所述第一倒角3的角度为30 1 ， 本例为30 。 0030 所述第一检测凹槽4的宽度为0.4mm， 第一检测面41与第一垂面21之间的垂直距离 为1.7mm， 第二检测面42与第一垂面21之间的垂直距离为1.3 mm， 第三检测面51与第一平面 说明书 2/3 页 4 CN 211783133。
13、 U 4 11之间的垂直距离为0.67 mm， 第四检测面52与第一平面11之间的垂直距离为1.07 mm。 0031 所述第一基板的长度12大于第二基板的长度22， 第一基板的宽度13与第二基板的 宽度23相同， 第一基板的长度12小于或等于35mm， 本例第一基板的长度12为35mm， 第二基板 的长度22为10mm， 第一基板的宽度13为15mm。 0032 所述第一倒角3平面、 第一基板1的第一平面11和第二基板2的第一垂面21的粗糙 度均为Ra0.4， 预防量规与精加工的曲轴轴颈表面接触时划伤轴颈。 0033 所述第一基板1和第二基板2上的直角处均设有倒角， 预防使用量规时刮伤曲轴或。
14、 检测人员的手指。 0034 所述第一基板1与第二基板2连为一体。 0035 上述一种曲轴大头倒角量规的使用过程如下： 0036 （1） 将量规的第一垂面21与被检测曲轴大头端面8紧密贴合， 量规的第一平面11与 被检测曲轴大头外圆7紧密贴合； 0037 （2） 目测量规的第一检测凹槽4和第二检测凹槽5， 若被检测曲轴大头倒角9落在第 一检测凹槽4与第二检测凹槽5之间的范围内， 目测量规的第一倒角3， 若被检测曲轴大头倒 角9紧贴量规的第一倒角3， 则判定合格； 若被检测曲轴大头倒角9没有紧贴量规的第一倒角 3， 则不合格； 若被检测曲轴大头倒角9落在第一检测凹槽4与第二检测凹槽5之间的范围外， 则判定不合格。 说明书 3/3 页 5 CN 211783133 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211783133 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211783133 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211783133 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211783133 U 9 。