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1、10申请公布号CN102339878A43申请公布日20120201CN102339878ACN102339878A21申请号201110230015322申请日20110808H01L31/042200601H01L31/048200601G06F1/2620060171申请人友达光电股份有限公司地址中国台湾新竹科学工业园区新竹市力行二路1号72发明人詹仁宏徐荣辉涂峻豪龚国森曾任培刘育荣张钧杰74专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人曾红54发明名称一种太阳能显示装置57摘要本发明提供了一种太阳能显示装置，包括显示面板、背支撑框、定位件、太阳能模组及胶带。其中，显示面板。
2、设置于所述背支撑框的第一面上；所述太阳能模组设置于所述背支撑框的第二面上；定位件则设置于所述背支撑框的所述第二面上并固定所述太阳能模组显示面板；胶带贴合显示面板与太阳能模组。采用本发明的太阳能显示装置，不但能够利用定位件对太阳能模组进行准确的安装定位，还能避免因太阳能模组厚度薄型化造成的玻璃弯曲破碎，以及防止太阳能电池板从机壳上脱落的问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102339891A1/1页21一种太阳能显示装置，其特征在于，包括显示面板；背支撑框，所述显示面板设置于所述背支撑框的第一面上；太阳能模组，所述太阳能模组设置。
3、于所述背支撑框的第二面上；定位件，设置于所述背支撑框的所述第二面上并固定所述太阳能模组；以及胶带，贴合所述显示面板与所述太阳能模组。2如权利要求1所述的太阳能显示装置，其特征在于，所述背支撑框的材料为铁。3如权利要求1所述的太阳能显示装置，其特征在于，所述定位件有四个。4如权利要求1所述的太阳能显示装置，其特征在于，所述定位件之间的间距大小与所述太阳能模组的长宽一致。5如权利要求1所述的太阳能显示装置，其特征在于，所述太阳能模组的厚度为13毫米。6如权利要求1所述的太阳能显示装置，其特征在于，所述胶带粘合所述显示面板与所述背支撑框。7如权利要求6所述的太阳能显示装置，其特征在于，所述胶带粘合所。
4、述太阳能模组与所述背支撑框。8如权利要求1所述的太阳能显示装置，其特征在于，所述太阳能模组为单晶硅或者多晶硅太阳能模组。9如权利要求1所述的的太阳能显示装置，其特征在于，所述太阳能模组内各层材料的热膨胀系数不超过一个数量级。权利要求书CN102339878ACN102339891A1/3页3一种太阳能显示装置技术领域0001本发明涉及一种显示装置，尤其涉及一种搭配太阳能电池的显示装置。背景技术0002太阳能电池模组也叫太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决。
5、定整个系统的质量和成本。太阳能电池模组的核心是太阳能电池片，包括单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池。0003太阳能电池模组只要在有光线的地方就可以为电子产品充电，没太阳时3C电子产品也可以自行通过电池或者交流电维持电力，将太阳能当备用电力使用，因此，利用太阳能结合3C的产品越来越多。其中，笔记本电脑使用的电源是以电池和交流电为主，若无外界电源，单靠电池供电使用时间有限，将太阳能整合在笔记本电脑内，可在光照条件下帮助充电，延长笔记本电脑使用时间，同时减少外挂太阳能模组造成的重量及不方便携带的问题。0004目前的笔记本电脑的发展方向以轻便为主，在设计时会将显示装置体积缩小化，因此。
6、对于携带太阳能电池模组的显示装置来说，太阳能模组的厚度及重量要控制在一定的范围之内，但太阳能模组的薄型化会造成模组破裂或弯曲情况的出现。同时，先前揭露的太阳能笔记本电脑直接将太阳能电池板贴附于笔记本电脑的外壳上或者将笔记本电脑外壳做机械加工后将太阳能电池板黏贴镶嵌于外壳上，但这两种情况都会造成太阳能电池板从外壳上脱落。0005有鉴于此，怎样在避免太阳能模组的薄型化破裂或弯曲的同时，防止笔记本电脑外壳上太阳能电池板的脱落，成为一项重要研究课题。发明内容0006针对现有太阳能显示装置模组弯曲破裂，太阳能电池板易脱落的问题，本发明提供了一种太阳能显示装置。0007根据本发明，提供一种太阳能显示装置，。
7、包括显示面板、定位件、太阳能模组及胶带。其中，显示面板设置于所述背支撑框的第一面上；太阳能模组，设置于所述背支撑框的第二面上；定位件，设置于所述所述背支撑框的所述第二面上并固定所述太阳能模组；胶带贴合显示面板与太阳能模组。0008优选地，太阳能显示装置的背支撑框的材料为铁；0009优选地，太阳能显示装置的定位件有四个；0010优选地，太阳能显示装置的定位件之间的间距大小与所述太阳能模组的长宽一致；0011优选地，太阳能显示装置的太阳能模组的厚度为13毫米；说明书CN102339878ACN102339891A2/3页40012优选地，胶带粘合显示面板与背支撑框以及胶带粘合太阳能模组与背支撑框。。
8、0013根据本发明，提供一种太阳能模组的制作方法。包括提供一玻璃基板，洗净后将乙烯醋酸乙烯共聚物树脂填充于玻璃基板上；排列、焊接太阳能电池串；再次进行乙烯醋酸乙烯共聚物树脂填充；覆盖聚氟乙烯薄膜以形成背板；以及层压处理，并裁减背板的多余部分。0014优选地，制作方法中的太阳能模组表面平整；0015优选地，制作方法的压层处理采用的温度维持在108132，压力为13兆帕，压层时间为12分钟18分钟，并以每分钟13的降温速度回到室温；0016优选地，制作方法中的太阳能模组为单晶硅或者多晶硅太阳能模组；0017优选地，制作方法中的太阳能模组各层材料的热膨胀系数不超过一个数量级，即10倍。0018采用本。
9、发明的太阳能显示装置，不但能够利用定位件对太阳能模组进行准确的安装定位，还能避免因太阳能模组厚度薄型化造成的玻璃弯曲破碎，以及防止太阳能电池板从机壳上脱落的问题。附图说明0019读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式之后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，0020图1示出了依据本发明，太阳能显示装置的剖面图；0021图2示出了依据本发明，太阳能模组制作方法流程图。具体实施方式0022下面参照附图，对本发明的实施方式作进一步的详细描述。0023图1示出了依据本发明，太阳能显示装置的剖面图。如图1所示，太阳能显示装置包括显示面板10、背支撑框11、定位件14、太阳能模组12及胶带13。其中。
10、显示面板10位于背支撑框11之上，背支撑框11采用金属材料，背支撑框11将显示面板10半包裹住，以支撑显示面板10。在背支撑框11的背面与太阳能模组12接触的四个顶点未绘示设置有定位件14，其中，四个定位件14之间间距分别与太阳能模组12的长宽一致，在安装太阳能模组12时，对其进行固定定位，使太阳能显示装置的安装跟精确。最后，用胶带13贴覆在显示面板10的侧边，背支撑框11、定位件14，以及太阳能模组12的周围，使显示面板与太阳能模组贴合。0024本发明还涉及一种太阳能模组的制作方法。图2示出了依据本发明太阳能模组制作方法流程图。如图2所示，提供一玻璃基板，洗净后将乙烯醋酸乙烯共聚物树脂填充于。
11、玻璃基板上S1，使玻璃表面平整为太阳能电池的平整焊接做准备。其中，乙烯醋酸乙烯共聚物的胶合温度较低，收缩率较小。将串焊好的太阳能电池排列在玻璃板上，并对太阳能电池串进行焊接S2，再次进行乙烯醋酸乙烯共聚物树脂填充S3，形成外形平整的焊接表面。覆盖聚氟乙烯薄膜以形成背板S4，背板聚氟乙烯选择的膨胀系数较小。层压处理，将压层机温度上升至120，并维持在108132，压力维持在13兆帕，压层时间为12分钟18分钟，并以每分钟13的降温速度回到室温。乙烯醋酸乙烯共说明书CN102339878ACN102339891A3/3页5聚物在回到室温时变为透明固态。并裁减所述背板的多余部分S5。其中，太阳能模组的厚度为13毫米，并且各层材料的热膨胀系数不超过一个数量级，即10倍。0025因此，籍由本发明的太阳能显示装置，不但能够利用定位件对太阳能模组进行准确的安装定位，还能避免因太阳能模组厚度薄型化造成的玻璃弯曲破碎，以及防止太阳能电池板从机壳上脱落的问题。0026上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式。但是，在本领域中的普通技术人员能够理解，不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书限定的范围内。说明书CN102339878ACN102339891A1/1页6图1图2说明书附图CN102339878A。