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可拆卸金属波纹管模板.pdf

  • 上传人:r7
  • 文档编号:968776
  • 上传时间:2018-03-22
  • 格式:PDF
  • 页数:11
  • 大小:261.06KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200920247560.1

    申请日:

    2009.10.27

    公开号:

    CN201531115U

    公开日:

    2010.07.21

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04G 15/00申请日:20091027授权公告日:20100721终止日期:20131027|||授权

    IPC分类号:

    E04G15/00

    主分类号:

    E04G15/00

    申请人:

    鞍山晟达机械补偿设备有限公司

    发明人:

    丁洪国; 杨洋

    地址:

    114044 辽宁省鞍山市达道湾工业园区

    优先权:

    专利代理机构:

    鞍山嘉讯科技专利事务所 21224

    代理人:

    张群

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    内容摘要

    本实用新型涉及一种可拆卸金属波纹管模板,包括波纹管、内侧支撑装置和夹紧装置,内侧支撑装置可采用芯筒、芯管、支撑板等多种形式结构,波纹管沿截面圆周方向分解成多个管瓣,波纹管内侧通过支撑装置固定,外侧通过夹紧装置固定。当波纹管外侧浇注完成后,拆除内侧支撑装置,即可将波纹管管瓣一个个的拆下,从而达到了重复利用波纹管的目的,节省了原料,降低了工程造价成本。

    权利要求书

    1.  一种可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,包括波纹管、芯筒和夹紧装置,波纹管沿截面圆周方向分解成几个管瓣,波纹管内侧安装芯筒,芯筒两端封闭,各管瓣通过夹紧装置固定在芯筒外侧。

    2.
      根据权利要求1所述的可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,所述的芯筒头部上设有把手。

    3.
      一种可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,包括波纹管、固定板A、固定板B、端盖和夹紧装置,波纹管两端设有端盖,波纹管沿截面圆周方向分解成几个管瓣,固定板A一端边部呈折叠状,折边焊接固定在波纹管各管瓣的边缘处,固定板B从相邻管瓣的固定板A内侧穿过,从而将相邻两管瓣固定在一起,各管瓣外侧通过夹紧装置固定。

    4.
      根据权利要求3所述的可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,每个管瓣一侧的固定板A的数量≥2。

    5.
      根据权利要求3所述的可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,所述的固定板B的头部呈折叠状,折叠处卡在管瓣上端的固定板A上。

    6.
      一种可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,包括波纹管、芯管、支撑板、端盖和夹紧装置,波纹管两端设有端盖,波纹管沿截面圆周方向分解成几个管瓣,支撑板垂直固定在管瓣上,芯管通过支撑板固定在波纹管中部,各管瓣外侧通过夹紧装置固定。

    7.
      根据权利要求6所述的可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,所述的支撑板两端呈折叠状,一端的折边焊接固定在管瓣上,一端折边顶在芯管上,支撑板沿管瓣从上至下排列设置,每个管瓣上支撑板的数量≥2。

    8.
      根据权利要求3或6所述的可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,所述的波纹管头部的端盖上设有把手,波纹管底部的端盖上端设有吊耳。

    9.
      根据权利要求1或3或6所述的可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,所述的波纹管管瓣的数量≥3。

    10.
      根据权利要求1或3或6所述的可拆卸金属波纹管模板,其特征在于,所述的夹紧装置采用铁丝制成。

    说明书

    可拆卸金属波纹管模板
    技术领域
    本实用新型涉及一种施工预埋件,特别是涉及一种可拆卸金属波纹管模板。
    背景技术
    传统的预埋波纹管为一次性使用,使用后波纹管留在混凝土中不可取出,稳定设备时,由于有金属波纹管未取出,故会造成混凝土二次灌浆有间隙,且波纹管不能重复利用,大大增加了工程成本。
    发明内容
    本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理,可重复利用的可拆卸金属波纹管模板。
    为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
    一种可拆卸金属波纹管模板,包括波纹管、芯筒和夹紧装置,波纹管沿截面圆周方向分解成几个管瓣,波纹管内侧安装芯筒,芯筒两端封闭,各管瓣通过夹紧装置固定在芯筒外侧。
    所述的芯筒头部上设有把手。
    一种可拆卸金属波纹管模板,包括波纹管、固定板A、固定板B、端盖和夹紧装置,波纹管两端设有端盖,波纹管沿截面圆周方向分解成几个管瓣,固定板A一端边部呈折叠状,折边焊接固定在波纹管各管瓣的边缘处,固定板B从相邻管瓣的固定板A内侧穿过,从而将相邻两管瓣固定在一起,各管瓣外侧通过夹紧装置固定。
    每个管瓣一侧的固定板A的数量≥2。
    所述的固定板B的头部呈折叠状,折叠处卡在管瓣上端的固定板A上。
    一种可拆卸金属波纹管模板,包括波纹管、芯管、支撑板、端盖和夹紧装置,波纹管两端设有端盖,波纹管沿截面圆周方向分解成几个管瓣,支撑板垂直固定在管瓣上,芯管通过支撑板固定在波纹管中部,各管瓣外侧通过夹紧装置固定。
    所述的支撑板两端呈折叠状,一端的折边焊接固定在管瓣上,一端折边顶在芯管上,支撑板沿管瓣从上至下排列设置,每个管瓣上支撑板的数量≥2.
    所述的波纹管头部的端盖上设有把手,波纹管底部的端盖上端设有吊耳。
    所述的波纹管管瓣的数量≥3。
    所述的夹紧装置采用铁丝制成。
    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    波纹管由多个管瓣组合而成,内部通过不同的支撑装置定型,外侧通过夹紧装置固定,在完成灌浆作业后,先拆下支撑装置,即可将管瓣一个个拆下,再进行组合重新利用,极大的节省了工程成本,提高了企业效益。
    附图说明
    图1为本实用新型第一种形式主视图;
    图2为图1俯视图;
    图3为图中1的I部分放大示意图;
    图4为本实用新型第二种形式主视图;
    图5为图4俯视图;
    图6为图5的II部分发大示意图;
    图7为本实用新型第三种形式主视图;
    图8为图7俯视图;
    图中:1、把手  2、芯筒  3、波纹管  4、铁丝  5、固定板A  6、固定板B  7、端盖  8、吊耳  9、芯管  10、支撑板
    具体实施方式
    实施例一
    如图1~图3所示,一种可拆卸金属波纹管模板,包括波纹管3、芯筒2和夹紧装置,波纹管3沿截面圆周方向分解成3个管瓣,波纹管3内侧安装芯筒2,芯筒2两端封闭,芯筒2头部上设有把手1。夹紧装置可采用普通铁丝4制成,各管瓣通过铁丝4固定在芯筒2外侧。
    灌浆时,芯筒2在波纹管3内侧作为支撑,第一次灌浆结束后,抓住把手1将芯筒2拔出波纹管3,这时。波纹管3管瓣向内倾斜,依次拆下,重新组合后可重复利用。
    实施例二
    如图4~图6所示,一种可拆卸金属波纹管模板,包括波纹管3、固定板A5、固定板B6、端盖7和夹紧装置,波纹管3沿截面圆周方向分解成3个管瓣,波纹管3两端设有端盖7,波纹管3头部的端盖7上设有把手1,波纹管3底部的端盖7上端设有吊耳8,吊耳8可采用普通螺母制成。固定板A5一端边部呈折叠状,折边焊接固定在波纹管3各管瓣的边缘处,每个管瓣一侧设有2个固定板A5。固定板B6从相邻管瓣的固定板A5内侧穿过,固定板B6的头部呈折叠状,折叠处卡在管瓣上端的固定板A5上,从而将相邻两管瓣固定在一起。夹紧装置可采用普通铁丝4制成,各管瓣外侧通过铁丝4固定。
    实施例三
    如图7、图8所示,一种可拆卸金属波纹管模板,包括波纹管3、芯管9、支撑板10、端盖7和夹紧装置,波纹管3两端设有端盖7,波纹管3头部的端盖7上设有把手1,波纹管3底部的端盖7上端设有吊耳8,吊耳8可采用普通螺母制成。波纹管3沿截面圆周方向分解成3个管瓣,支撑板10沿管瓣从上至下排列设置,每个管瓣设有两个支撑板10,支撑板10两端呈折叠状,一端的折边垂直焊接固定在管瓣上,一端折边顶在芯管9上,芯管9通过支撑板10固定在波纹管3中部。夹紧装置可采用普通铁丝4制成,各管瓣外侧通过铁丝4固定。

    关 键  词:
    可拆卸 金属 波纹管 模板
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