一种“T”形门窗拉手.pdf

本实用新型涉及门窗的设计和使用技术领域，尤其涉及用于门窗开关的拉手，一种“T”形门窗拉手，其特征是所述的拉手设一底座(1)且通过设置在底座(1)上的支架(3)与“T”形把手(2)活动铰链，“T”形把手(2)内侧面的中心处设有一磁块，底座(1)上对应设磁块(10)的位置处设有可吸附的磁性吸附物，底座(1)上设有固定孔(8)。本实用新型设计合理，结构精巧，一是填补了门窗设计上的空白，使门窗有了专门的开启装置，二是开启门窗方便省力，三是保护门窗上的半圆锁扣。

1.  一种“T”形门窗拉手，其特征是所述的拉手设一底座(1)且通过设置在底座上的支架(3)与“T”形把手(2)活动铰链。

2.  根据权利要求1所述的门窗拉手，其特征是所述的把手(2)的内侧中心处设有一凹坑(9)且安装一磁块(10)。

3.  根据权利要求2所述的门窗拉手，其特征是所述的磁块(10)所对应的底座(1)处设有可吸附的磁性吸附物。

4.  根据权利要求1所述的门窗拉手，其特征是所述的底座(1)上设有固定孔(8)。

一种“T”形门窗拉手
技术领域
本实用新型涉及门窗的设计和使用技术领域，尤其涉及用于门窗开关的拉手。
背景技术
目前建筑上普遍采用的推拉式铝合金、塑钢门窗，在门窗扇中间的侧面上安装有半月锁扣，半月锁扣由一底座和一半月旋柄组成，在打开关闭的门窗时，由于门窗扇上没有设置开启门窗扇用的装置，所以人们在开启门窗时就无从下手，不得已只能手拉半月锁扣上的半月旋柄来开启门窗，因此常常把半月旋柄拉掉，造成半月锁扣的损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的不足之处，而提供一种开启门窗方便、省力的拉手。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种T”形门窗拉手，其特征是所述的拉手设一底座1且通过设置在底座的支架3与T”形把手2活动铰链。
所述底座1上的支架3可为两个。
所述的把手2上设有一磁块。
所述的底座1上可设有磁铁吸附物。
所述的底座1上设有固定孔。
本实用新型与现有技术相比，具有如下突出的实质性特点和显著的进步：一是填补了本技术领域的空白，由于门窗扇上安装了开启拉手，使门窗扇有了专用开启装置，二是开启门窗方便省力，当本实用新型所述的产品安装使用后，再打开关闭的门窗时不必手拉半月锁扣上的半月旋柄，只要手拉门窗扇上的本实用新型所述的拉手便可以轻松方便地将门窗扇拉开，三是保护了门窗上的半月锁扣，延长了半月锁扣的使用寿命。
附图说明
图1：设一个支架3的底座1正视图
图2：设一个支架3的底座1左视图
图3：铝合金窗“T”形把手2的正视图
图4：铝合金窗“T”形把手2的左视图
图5：铝合金推拉窗拉手的正视图
图6：铝合金推拉窗拉手的左视图
图7：“T”形把手2转到仰视状态时塑钢推拉窗拉手正视图
图8：“T”形把手2转到仰视状态时铝合金推拉门拉手正视图
图9：塑钢推拉门拉手正视图
具体实施方式
下面参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，对本实用新型的构成做进一步的说明。
实施例1
本实施例以铝合金推拉窗为实施对象而设计的拉手(参见附图1-6)。铝合金推拉窗拉手，底座1为匹配窗扇侧面的板体，底座1上设有一垂直底座1的支架3，支架3的侧面设一通孔4，把手2的形状为“T”形且其一端的正面设一“U”形缺口5，在其侧面设一贯通缺口5的通孔6，缺口5与支架3相匹配，支架3置于把手2的缺口5中，把一圆柱形连接轴7置入通孔4和通孔6中构成活动铰链，使底座1通过支架3与把手2活动铰链连接，组成铝合金推拉窗拉手，为防止连接轴7脱落把连接轴7两端铆住，为了安装方便在底座1上设两个固定孔8。
当用螺丝通过固定孔8把拉手固定在铝合金推拉窗窗扇的侧面上，开窗时用手拉把手2即可将窗扇轻松拉开，不必再去拉半圆锁扣上的半月旋柄来开窗。
实施例2
本实施例以塑钢推拉窗为实施对象而设计的拉手(参见附图7)。塑钢推拉窗拉手，底座1为匹配窗扇侧面的板体，材质为不与磁铁产生磁力的材料，底座1上设有两个垂直底座1的支架3，两个支架3之间相距一定的间距并相互平行，支架3的侧面各设一通孔4，把手2的形状为“T”形，把手2一端的侧面设一通孔6，把手2内侧面的中心处设一凹坑9，凹坑9中安装一磁块10，对应把手2内侧面磁块10的位置在底座1上设置一嵌块11，嵌块11与磁块10之间产生相互吸引的磁力，把手2设通孔6一端的宽度与底座1上两支架3之间的间距相匹配，将把手2置于两个支架3中，把一圆柱形连接轴7置入把手2上的通孔6和支架3上的通孔4中构成活动铰链，底座1通过支架3与把手2活动铰链连接，组成塑钢推拉窗拉手，为防连接轴7脱落把连接轴7两端铆住，为安装方便在底座1上的四个角处各设有一个螺丝固定孔8。
当用螺丝通过四个角处的固定孔8把拉手固定在铝合金推拉窗窗扇的侧面上，开窗时拉把手2即可将窗扇轻松拉开，不必再去拉半圆锁扣上的半月旋柄 来开窗，不开窗时把手2上的磁块10和底座1上的嵌板11之间产生相互吸引的磁力，使把手2和底座1贴在一起不随意摆动，起到定位作用。
实施例3
本实施例以铝合金推拉门为实施对象而设计的拉手(参见图8)。铝合金推拉门拉手，底座1为匹配门扇侧面的板体，材质为不与磁块产生磁力吸引的材料，底座1上设有两个垂直底座1的支架3，两个支架3之间相距一定的间隔并相互平行，支架3的侧面各设一通孔4，把手2的形状为“T”形，把手2一端的侧面设一通孔6，把手2内侧面的中心处设一凹坑9，凹坑9中安装一磁块10，底座1上设置一通孔11，通孔11的位置对应把手2上的磁块10的位置，将把手2置于底座1的两支架3之间，把一圆柱形连接轴7置入支架3上的通孔4和把手2上的通孔6中构成活动铰链，底座1通过支架3与把手2活动铰链连接，组成铝合金推拉门拉手，为防连接轴7脱落把连接轴7两端铆住，为安装方便在底座1的四个角处各设有一个螺丝固定孔8。
当用螺丝通过四个角处的固定孔8把拉手固定在铝合金推拉门门扇的侧面，用一铁质螺丝固定在通孔11处，开门时拉把手2即可将门扇轻松拉开，不必再去拉半月旋柄，固定孔11处的螺丝，一是起到对底座1的固定作用，二是与磁块10之间产生相互吸引的磁力，使把手2不用时和底座1贴在一起不随意摆动，起到定位作用。
实施例4
本实施例以塑钢推拉门为实施对象而设计的拉手(参见附图9)。塑钢推拉门拉手，底座1为匹配门扇侧面的板体，底座1的材质为能与磁块产生磁力吸引的金属材料，底座1上设有三个垂直底座1的支架3，三个支架3之间相距一定的间隔并相互平行，支架3的侧面各设一通孔4，把手2的形状为“T”形，把手2一端的侧面设一通孔6，把手2内侧面的中心处设一凹坑9，凹坑9中安装一磁块10，将把手2置于底座1的三个支架3之间，把一圆柱形连接轴7置入支架3上的通孔4和把手2上的通孔6中构成活动铰链，底座1通过支架3与把手2活动铰链连接，组成塑钢推拉门拉手，为防连接轴7脱落把连接轴7两端铆住，把连接轴7两端铆住在底座1的四个角的部位处各设一个固定孔8。
当用螺丝通过底座1上的固定孔8把拉手固定在塑钢推拉式门门扇的侧面上，开门时拉把手2即可将门扇轻松拉开，不必再去拉门扇上的半圆旋柄，不开窗时磁块10和底座1之间产生相互吸引的磁力使把手2和底座1贴在一起不随意摆动，起到定位作用。