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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020542213.8 (22)申请日 2020.04.14 (73)专利权人 深圳市姐弟绣花制造有限公司 地址 518116 广东省深圳市龙岗区宝龙街 道龙新社区赤石岗隆丰路一号B栋3楼 (72)发明人 程伟杨丽霞 (51)Int.Cl. B23K 26/36(2014.01) B23K 26/402(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置 (57)摘要。
2、 本实用新型公开了一种镂空皮革镭射双面 刺绣的加工装置， 包括底座， 底座顶部的两侧分 别固定连接有左立杆和右立杆， 左立杆和右立杆 的顶部固定连接有顶板， 右立杆右侧的顶部固定 连接有伺服电机。 本实用新型通过伺服电机带动 丝杆转动， 丝杆带动丝杆母移动， 丝杆母带动液 压气缸移动， 液压气缸带动垫板移动， 垫板带动 镭射头移动， 随后通过液压气缸推动镭射头向下 移动， 其次通过镭射头的工作对皮革进行加工， 此时加工废料会落入收集网的表面， 达到了方便 收集的优点， 解决了现有镂空皮革镭射双面刺绣 加工装置在使用时不方便收集， 往往皮革加工后 废料都是掉落于工作台的表面， 这样清洁过程操 作。
3、繁琐， 因此不便于人们使用的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211866878 U 2020.11.06 CN 211866878 U 1.一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 顶 部的两侧分别固定连接有左立杆 （6） 和右立杆 （13） ， 所述左立杆 （6） 和右立杆 （13） 的顶部固 定连接有顶板 （12） ， 所述右立杆 （13） 右侧的顶部固定连接有伺服电机 （14） ， 所述伺服电机 （14） 的输出端固定连接有丝杆 （8） ， 所述丝杆 （8） 的左侧贯穿至右立杆 （13） 的左侧， 所述丝 杆 （8） 。
4、的表面螺纹连接有丝杆母 （11） ， 所述丝杆母 （11） 的底部固定连接有液压气缸 （15） ， 所 述液压气缸 （15） 的输出端安装有镭射头 （4） ， 所述左立杆 （6） 内腔的底部插接有左插块 （5） ， 所述左插块 （5） 的左侧固定连接有插杆 （19） ， 所述插杆 （19） 的内腔开设有插孔 （20） ， 所述左 立杆 （6） 左侧的底部固定连接有支撑板 （18） ， 所述支撑板 （18） 的内腔活动连接有定位杆 （21） ， 所述定位杆 （21） 的底部贯穿至插孔 （20） 的底部， 所述右立杆 （13） 内腔的底部插接有 右插块 （17） ， 所述右插块 （17） 的左侧与。
5、左插块 （5） 的右侧均固定连接有连接块 （2） ， 所述连 接块 （2） 的内侧安装有收集网 （3） 。 2.根据权利要求1所述的一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置， 其特征在于： 所述丝 杆母 （11） 的顶部固定连接有导向杆 （10） ， 所述顶板 （12） 内壁的底部开设有导向槽 （9） ， 所述 导向槽 （9） 的内壁与导向杆 （10） 的顶部呈活动连接。 3.根据权利要求1所述的一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置， 其特征在于： 所述右 插块 （17） 的右侧固定连接有限位板 （16） ， 所述限位板 （16） 的左侧与右立杆 （13） 的右侧呈接 触设置。 4.根据权利要求1所述。
6、的一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置， 其特征在于： 所述液 压气缸 （15） 的输出端固定连接有垫板 （7） ， 所述垫板 （7） 的底部与镭射头 （4） 的顶部固定连 接。 5.根据权利要求1所述的一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置， 其特征在于： 所述左 立杆 （6） 内壁左侧的顶部嵌入有轴承圈， 且轴承圈的内圈处与丝杆 （8） 的左侧固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211866878 U 2 一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置 技术领域 0001 本实用新型涉及皮革技术领域， 具体为一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置。 背景技术 0002 皮革是经脱毛和鞣制等物理、 化学。
7、加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮， 革 是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的， 其表面有一种特殊的粒面层， 具有自然 的粒纹和光泽， 手感舒适， 而现有镂空皮革镭射双面刺绣加工装置在使用时不方便收集， 往 往皮革加工后废料都是掉落于工作台的表面， 这样清洁过程操作繁琐， 因此不便于人们使 用。 实用新型内容 0003 （一） 解决的技术问题 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装 置， 具备方便收集的优点， 解决了现有镂空皮革镭射双面刺绣加工装置在使用时不方便收 集， 往往皮革加工后废料都是掉落于工作台的表面， 这样清洁过程操作繁琐， 因此不。
8、便于人 们使用的问题。 0005 （二） 技术方案 0006 为实现上述方便收集的目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种镂空皮革镭射 双面刺绣的加工装置， 包括底座， 所述底座顶部的两侧分别固定连接有左立杆和右立杆， 所 述左立杆和右立杆的顶部固定连接有顶板， 所述右立杆右侧的顶部固定连接有伺服电机， 所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆， 所述丝杆的左侧贯穿至右立杆的左侧， 所述丝杆 的表面螺纹连接有丝杆母， 所述丝杆母的底部固定连接有液压气缸， 所述液压气缸的输出 端安装有镭射头， 所述左立杆内腔的底部插接有左插块， 所述左插块的左侧固定连接有插 杆， 所述插杆的内腔开设有插孔， 所述左。
9、立杆左侧的底部固定连接有支撑板， 所述支撑板的 内腔活动连接有定位杆， 所述定位杆的底部贯穿至插孔的底部， 所述右立杆内腔的底部插 接有右插块， 所述右插块的左侧与左插块的右侧均固定连接有连接块， 所述连接块的内侧 安装有收集网。 0007 优选的， 所述丝杆母的顶部固定连接有导向杆， 所述顶板内壁的底部开设有导向 槽， 所述导向槽的内壁与导向杆的顶部呈活动连接。 0008 优选的， 所述右插块的右侧固定连接有限位板， 所述限位板的左侧与右立杆的右 侧呈接触设置。 0009 优选的， 所述液压气缸的输出端固定连接有垫板， 所述垫板的底部与镭射头的顶 部固定连接。 0010 优选的， 所述左立杆。
10、内壁左侧的顶部嵌入有轴承圈， 且轴承圈的内圈处与丝杆的 左侧固定连接。 0011 （三） 有益效果 说明书 1/3 页 3 CN 211866878 U 3 0012 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置， 具 备以下有益效果： 0013 1、 本实用新型通过伺服电机带动丝杆转动， 丝杆带动丝杆母移动， 丝杆母带动液 压气缸移动， 液压气缸带动垫板移动， 垫板带动镭射头移动， 随后通过液压气缸推动镭射头 向下移动， 其次通过镭射头的工作对皮革进行加工， 此时加工废料会落入收集网的表面， 达 到了方便收集的优点， 解决了现有镂空皮革镭射双面刺绣加工装置在使用时不方。
11、便收集， 往往皮革加工后废料都是掉落于工作台的表面， 这样清洁过程操作繁琐， 因此不便于人们 使用的问题。 0014 2、 本实用新型通过限位板， 对右插块的位置起到限位的效果， 防止右插块在工作 过程中会出脱离的现象。 0015 3、 本实用新型通过收集网， 能够及时的对废料进行收集， 从而方便人们对废料的 加工， 进一步的保障了工作环境的清洁度。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图； 0017 图2为本实用新型收集网结构的俯视图； 0018 图3为图1中A处的局部放大示意图。 0019 图中： 1、 底座； 2、 连接块； 3、 收集网； 4、 镭射头； 5、 左插块； 6、 。
12、左立杆； 7、 垫板； 8、 丝 杆； 9、 导向槽； 10、 导向杆； 11、 丝杆母； 12、 顶板； 13、 右立杆； 14、 伺服电机； 15、 液压气缸； 16、 限位板； 17、 右插块； 18、 支撑板； 19、 插杆； 20、 插孔； 21、 定位杆。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0。
13、021 在实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外”“前端” 、“后端” 、 “两端” 、“一端” 、“另一端” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅 是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特 定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第 一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0022 在实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、 “设置有” 、“连接” 等， 应做广义理解， 。
14、例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介 间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0023 本实用新型的底座1、 连接块2、 收集网3、 镭射头4、 左插块5、 左立杆6、 垫板7、 丝杆 8、 导向槽9、 导向杆10、 丝杆母11、 顶板12、 右立杆13、 伺服电机14、 液压气缸15、 限位板16、 右 插块17、 支撑板18、 插杆19、 插孔20和定位杆21部件均为通用标准件或本领域技术人员知。
15、晓 说明书 2/3 页 4 CN 211866878 U 4 的部件， 其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。 0024 请参阅图1-3， 一种镂空皮革镭射双面刺绣的加工装置， 包括底座1， 底座1顶部的 两侧分别固定连接有左立杆6和右立杆13， 左立杆6和右立杆13的顶部固定连接有顶板12， 右立杆13右侧的顶部固定连接有伺服电机14， 伺服电机14的输出端固定连接有丝杆8， 丝杆 8的左侧贯穿至右立杆13的左侧， 左立杆6内壁左侧的顶部嵌入有轴承圈， 且轴承圈的内圈 处与丝杆8的左侧固定连接， 丝杆8的表面螺纹连接有丝杆母11， 丝杆母11的顶部固定连接 有。
16、导向杆10， 顶板12内壁的底部开设有导向槽9， 导向槽9的内壁与导向杆10的顶部呈活动 连接， 丝杆母11的底部固定连接有液压气缸15， 液压气缸15的输出端安装有镭射头4， 液压 气缸15的输出端固定连接有垫板7， 垫板7的底部与镭射头4的顶部固定连接， 左立杆6内腔 的底部插接有左插块5， 左插块5的左侧固定连接有插杆19， 插杆19的内腔开设有插孔20， 左 立杆6左侧的底部固定连接有支撑板18， 支撑板18的内腔活动连接有定位杆21， 定位杆21的 底部贯穿至插孔20的底部， 右立杆13内腔的底部插接有右插块17， 右插块17的右侧固定连 接有限位板16， 限位板16的左侧与右立杆1。
17、3的右侧呈接触设置， 通过限位板16， 对右插块17 的位置起到限位的效果， 防止右插块17在工作过程中会出脱离的现象， 右插块17的左侧与 左插块5的右侧均固定连接有连接块2， 连接块2的内侧安装有收集网3， 通过收集网3， 能够 及时的对废料进行收集， 从而方便人们对废料的加工， 进一步的保障了工作环境的清洁度。 0025 在使用时， 首先通过左插块5从右至左依次贯穿右立杆13和左立杆6， 此时左插块5 带动插杆19移动， 同时左插块5带动收集网3和连接块2移动， 连接块2带动右插块17移动， 随 后将支撑板18插入插孔20内部， 对左插块5的位置进行固定， 随后通过外置控制器启动伺服 电。
18、机14， 通过伺服电机14带动丝杆8转动， 丝杆8带动丝杆母11移动， 丝杆母11带动导向杆10 在导向槽9内部进行滑动， 此时丝杆母11带动液压气缸15移动， 液压气缸15带动垫板7移动， 垫板7带动镭射头4移动， 随后通过外置控制器启动液压气缸15， 液压气缸15推动镭射头4向 下移动， 最后通过外置控制器启动镭射头4， 通过镭射头4的工作对皮革进行加工， 此时加工 废料会落入收集网3的表面 （本申请中外置控制器为PLC控制器， 同时， 外置控制器的两个接 线端通过导线连接有电源插头， 且本申请中采用市电进行供电） 。 0026 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域技术人员来说， 本实用 新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、 等同替 换、 改进等， 均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211866878 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211866878 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211866878 U 7 。