一种多向可调节的曲面采光顶龙骨系统技术领域
本发明涉及一种可多方向调节的曲面采光顶龙骨系统，属于采光顶领域。
背景技术
现有的多角度玻璃采光顶的龙骨结构大多采用在单一角度的横梁、立柱上安装固
定采光面板，来实现玻璃采光顶的多角度效果。横梁、立柱可为钢或铝材质。从实际实施中
可以发现，现有玻璃采光顶的做法存在如下问题：当横梁、立柱采用钢材质时，钢立柱和钢
横梁之间需要现场焊接，这势必增加了现场焊接工作量以及焊接防火措施费用，并且钢立
柱和钢横梁需要加工出各种角度后再现场拼接，大大增加了加工安装的难度，另外，钢材加
工制作角度的难度大，切割偏差不易控制，无法保证施工质量。当横梁、立柱采用铝合金材
质时，铝合金横梁与立柱也存在同样的问题，现场条件下，横梁与立柱之间的角度定位难度
大，尤其是大型曲面异型采光顶。由此可见，现有玻璃采光顶的做法均没有解决无法各方向
调节的问题，有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多向可调节的曲面采光顶龙骨系统，此曲面采光顶龙
骨系统具有良好的万向调节功能，可针对不同形式、规格的采光面板设计出合适的龙骨拼
接方案，安装简单便捷，效率高，施工质量有保障。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种多向可调节的曲面采光顶龙骨系统，其特征在于：它包括立柱，立柱的顶部穿
入万向盘的中心孔后与万向盘焊接固定，万向盘上沿圆周方向均布有若干朝水平方向开口
的T型容置槽，L型转接件的一端通过置于T型容置槽内的T型螺栓而与万向盘相固定，L型转
接件的另一端通过定位螺栓与横梁连接固定。
所述L型转接件由相连的第一板体和第二板体构成，其中：
第一板体上开设有上下调节长圆孔，所述T型螺栓的栓头嵌入所述T型容置槽内后
螺杆从所述T型容置槽的开口伸出，所述T型螺栓的螺杆依次贯穿第一板体上的上下调节长
圆孔、第一垫片后与螺母螺接，以实现第一板体与所述万向盘之间的固定连接；
第二板体上开设有进深调节长圆孔，所述定位螺栓依次贯穿第二板体上的进深调
节长圆孔、所述横梁上的定位孔、第二垫片后与螺母螺接，以实现第二板体与所述横梁之间
的固定连接；
上下调节长圆孔的长度方向与进深调节长圆孔的长度方向相正交。
所述第一板体与所述第一垫片相对的各自表面上设有若干定位齿，所述第一板体
的表面上设有的定位齿的排列方向与所述上下调节长圆孔的长度方向相一致。
所述第二板体与所述第二垫片相对的各自表面上设有若干定位齿，所述第二板体
的表面上设有的定位齿的排列方向与所述进深调节长圆孔的长度方向相一致。
本发明的优点是：
本发明可在横纵平面360度等方向对横梁进行多角度的调节，可针对不同形式、规
格的采光面板灵活调整与定位横梁，以构造出合适的曲面采光顶龙骨结构，万向调节功能
良好，且具有很好的受力体系，安装简单、便捷，安装效率高，无焊接问题，无型材角度加工
问题，拼接难度低，可有效保证施工质量。
附图说明
图1是本发明曲面采光顶龙骨系统的横剖节点示意图。
图2是本发明曲面采光顶龙骨系统的纵剖节点示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明多向可调节的曲面采光顶龙骨系统包括立柱30，立柱30
的顶部穿入万向盘40的中心孔后与万向盘40焊接固定，万向盘40上沿圆周方向均布有若干
朝水平方向开口的T型容置槽41(图1示出的是均布设计有6个T型容置槽41的情形)，L型转
接件50的一端通过置于T型容置槽41内的T型螺栓60而与万向盘40相固定，L型转接件50的
另一端通过定位螺栓80与横梁70连接固定。
如图，L型转接件50由相连的第一板体51和第二板体52构成，其中：
第一板体51上开设有上下调节长圆孔(图中未示出)，T型螺栓60的栓头嵌入T型容
置槽41内后，T型螺栓60的螺杆从T型容置槽41的开口向外伸出，T型螺栓60的螺杆依次贯穿
第一板体51上的上下调节长圆孔、第一垫片53上的圆孔后与螺母61螺接，以实现第一板体
51与万向盘40之间的固定连接。
第二板体52上开设有进深调节长圆孔521，定位螺栓80依次贯穿第二板体52上的
进深调节长圆孔521、横梁70上的定位圆孔(图中未示出)、第二垫片54上的圆孔后与螺母81
螺接，以实现第二板体52与横梁70之间的固定连接。
如图，在设计中，上下调节长圆孔的长度方向与进深调节长圆孔521的长度方向相
正交。例如在实际设计中，上下调节长圆孔的长度方向呈竖直方向，而进深调节长圆孔521
的长度方向呈水平方向，如图2所示。
较佳地，如图，第一板体51与第一垫片53相对的各自表面上设有若干定位齿，即第
一板体51的表面、第一垫片53的表面均设有定位齿且第一板体51上设有定位齿的表面与第
一垫片53上设有定位齿的表面相对，第一板体51的表面上设有的定位齿的排列方向与上下
调节长圆孔的长度方向相一致。
同理，较佳地，第二板体52与第二垫片54相对的各自表面上设有若干定位齿，即第
二板体52的表面、第二垫片54的表面均设有定位齿且第二板体52上设有定位齿的表面与第
二垫片54上设有定位齿的表面相对，第二板体52的表面上设有的定位齿的排列方向与进深
调节长圆孔521的长度方向相一致。
如图2，在实际实施时，立柱30的底部通过钢檩条20焊接固定在主体钢结构10上。
在本发明中，万向盘40可采用铝或钢材质制成，L型转接件50可为铝合金材质制
成，立柱30、横梁70可为铝合金材质制成。
在实际调节时，L型转接件50基于第一垫片53实现T型螺栓60在上下调节长圆孔中
的定位调节，并且T型螺栓60在T型容置槽内可360度旋转调节，从而实现了横梁70在竖向平
面内的360度调节以及在竖向平面的某一方向上朝正负方向的调节目的。例如，当令上下调
节长圆孔呈竖向状态时，可基于第一垫片53对横梁70进行上下方向的调节。
在实际操作中，横梁70可通过T型螺栓60在T型容置槽41内360度旋转而在竖向平
面内实现旋转，从而来避免相邻两个不同安装角度的横梁70之间出现碰撞干扰的问题。
在实际调节时，横梁70还可基于第二垫片54在进深调节长圆孔521中的定位调节，
来实现横梁70与万向盘40之间相距距离大小的进深调节。
当横梁70基于上述过程进行完各种方向的调节后，便可构成采光顶实际所需的曲
面造型，于是在各横梁70的合适位置上安装采光面板90(玻璃面板)，即可完成曲面采光顶
的施工，实现所需的曲面效果。
图1和图2示出了在万向盘40上安装6个T型螺栓60，各T型螺栓60分别通过L型转接
件50安装并调节横梁70的情形。对于调整好的6个横梁70，相邻两个横梁70之间的夹角分别
为a1°、a2°、a3°、a4°、a5°、a6°，并且夹角a1°、a2°、a3°、a4°、a5°、a6°之间可相同或各不同，
调整好后的各横梁70可呈水平状态或与水平面呈略微倾斜的状态。在实际施工中，图1和图
2示出的曲面采光顶龙骨系统上可安装6块采光面板90，6块采光面板90互相拼接出一个尖
角，以满足采光顶的尖角构造要求。
本发明的优点是：
本发明可在横纵平面360度等方向对横梁进行多角度的调节，可针对不同形式、规
格的采光面板灵活调整与定位横梁，以构造出合适的曲面采光顶龙骨结构，万向调节功能
良好，且具有很好的受力体系，安装简单、便捷，安装效率高，无焊接问题，无型材角度加工
问题，拼接难度低，可有效保证施工质量。
以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来
说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、
简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。