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发热管镶嵌铸铁铸造工艺
    【技术领域】

    本发明属于电发热板技术领域，更具体地说涉及发热板铸造工艺。

    背景技术

    现有发热板铸铁压入式工艺为，首先将铸铁铸件铸好，然后将发热管用油压机压入铸铁铸件中。

    用上述方法生产出的成品如图1所示，发热管1镶嵌在铸铁盘2后部的凹槽21中。其不足之处是：发热管1与铸铁盘2的接触只有一半，造成发热管1被铸铁盘2吸热效率不高，引起电饭锅热能利用效率不高。同时，露在铸铁盘2外部的那一部分发热管1散热较快，引起电饭锅散热快，其保温性能不好。

    【发明内容】

    本实用新型所要解决的技术问题是克服现有发热板铸铁压入式工艺生产的成品保温性能差之不足而提供一种发热管镶嵌铸铁铸造工艺。

    本发明的技术解决措施如下：

    发热管镶嵌铸铁铸造工艺，其工艺步骤如下：

    a、将发热管喷上高温油，并在铸造时在发热管表面涂加锂粉，并将发热管10盘成与模具凹出相对应的形状放入模具3中；

    b、在铸造时按重量计每10000克铁水中加入锰0.6克、镁0.4克、镍0.2克、铬0.7克金属材料，

    c、将处理后的铁水从模具的入口倒入事先设计好的模具3中造型，经造型处理即得模坯；

    d、将模坯再经机械打磨、抛光处理即为成品。

    本发明的突出效果是：采用本工艺生产出和产品发热管主体包裹在铸铁盘中，增大了铸铁盘与发热管的接触面积，这样可提高铸铁盘的热吸收率。同时不象现有技术中部分发热管露在铸铁盘外热散失快，本发明热散失相对较少提高了产品的保温性能。

    【附图说明】

    图1为现有技术生产出的产品地结构示意图；

    图3为本发明生产出的产品的结构示意图；

    图2为模具的结构示意图。

    【具体实施方式】

    发热管镶嵌铸铁铸造工艺，a、将发热管喷上高温油，并在铸造时在发热管表面涂加绝缘高温粉未，并将发热管10盘成与模具凹出相对应的形状放入模具3中；

    b、在铸造时按重量计每10000克铁水中加入锰0.6克、镁0.4克、镍0.2克、铬0.7克金属材料，

    c、将处理后的铁水从模具的入口倒入事先设计好的模具3中造型，经造型处理即得模坯；

    d、将模坯再经机械打磨、抛光处理即为成品。

    所述的高温绝缘粉末为锂粉。