喷雾润砖装置及其使用方法技术领域
喷雾润砖方法是为现场砌筑施工之前浇砖而设计的，属于建筑施工领域。
背景技术
砖砌体砌筑前，需要提前1-2天浇砖，浇砖的目的，一是将砖表面的浮灰冲去，保证砌筑时砂浆与砌块能紧密粘接；二是将砖润湿，防止干砖将砂浆中的水份过早吸干，使砌体强度降低；现在的浇砖方法是将水管直接放在砖堆上，任其流淌，这样做水流得太多，浪费严重，同时砖润湿也不均匀，不能保证砖被均匀润湿，采用本发明提供的喷雾润砖方法可以解决这一问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供的喷雾润砖方法，喷雾润砖方法是由喷雾润砖装置来实施的，喷雾润砖装置是由喷雾管架1、柔性喷雾管2、阀门3、立管4、底座5与水源接口6组成的；柔性喷雾管2缠绕在喷雾管架1上；柔性喷雾管2与一端与阀门3扎结；立管4上端与喷雾管架1及阀门3固结，下端与底座5固结；底座5下部与地面吸接上部分别与立管4、水源接口6固结，并使立管4与水源接口6连通。
喷雾管架1是环状部件，优先推荐采用直径10-16毫米钢筋制作；
进一步地，喷雾管架1环绕在砖堆周围，放置在地面上，工作时将柔性喷雾管2缠绕在喷雾管架1上。
柔性喷雾管2是柔性管状部件，优先推荐采用透明塑料管制作；进一步地，在柔性喷雾管2上有密布小孔，工作时，柔性喷雾管2缠绕在喷雾管架1上，一端与阀门3连接，另一端封闭。
阀门3是安装在立管4顶端的管控喷雾润砖装置工作状态的部件，一个立管4上可以装多个阀门3，且能同时工作。
立管4是管状部件，优先推荐采用直径25毫米的镀锌管制作；进一步地，立管4的顶部安装有1个或多个阀门3，且通过底座5立于地面。
底座5是块状部件，优先推荐采用槽钢制作；工作时，可使立管稳定竖直，移动时方便搬运。
水源接口6是刚性管状部件，优先推荐采用直径20毫米的镀锌管制作；通过底座5，水源接口6与立管4连通且固结，工作时，水从水源接口6进入立管4，通过阀门3进入喷雾管架1，从喷雾管架1的小孔中喷出。
喷雾润砖方法是，砖砌体砌筑前，一般提前1-2天润砖；润砖时，将喷雾管架1环绕在砖堆四周，缠绕柔性喷雾管2，并将柔性喷雾管2与阀门3扎结，将柔性喷雾管2的另一端封闭，将水源接口6与水源接通，就会在柔性喷雾管2的管壁小孔中喷出雾状水，砖将会被慢慢润湿。
本发明的有益效果是可以以雾状水均匀浇砖，既能使砖充分润湿，又能节约用水。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1喷雾润砖方法示意图。
图中：1-刚性喷雾管架；2-柔性喷雾管；3-阀门；4-立管；5-底座；6-水源接口。
具体实施方式
实施例
某工程采用了一种如图1所示的喷雾润砖方法，喷雾润砖方法是由喷雾润砖装置来实施的，喷雾润砖装置是由喷雾管架1、柔性喷雾管2、阀门3、立管4、底座5与水源接口6组成的；柔性喷雾管2缠绕在喷雾管架1上；柔性喷雾管2与一端与阀门3扎结；立管4上端与喷雾管架1及阀门3固结，下端与底座5固结；底座5下部与地面吸接上部分别与立管4、水源接口6固结，并使立管4与水源接口6连通。
喷雾润砖方法是，砌筑前，一般提前1-2天润砖；润砖时，将喷雾管架1环绕在砖堆四周，缠绕柔性喷雾管2，并将柔性喷雾管2与阀门3扎结，将柔性喷雾管2的另一端封闭，将水源接口6与水源接通，就会在柔性喷雾管2的管壁小孔中喷出雾状水，砖将会被慢慢润湿。
喷雾管架1是环状部件，采用直径16毫米钢筋制作；喷雾管架1环绕在砖堆周围，放置在地面上，工作时将柔性喷雾管2缠绕在喷雾管架1上。
柔性喷雾管2是柔性管状部件，采用透明塑料管制作；在柔性喷雾管2上有密布小孔，工作时，柔性喷雾管2缠绕在喷雾管架1上，一端与阀门3连接，另一端封闭。
阀门3是安装在立管4顶端的管控喷雾润砖装置工作状态的部件，一个立管4上可以装多个阀门3，且能同时工作。
立管4是管状部件，采用直径25毫米的镀锌管制作；进一步地，立管4的顶部安装有1个或多个阀门3，且通过底座5立于地面。
底座5是块状部件，采用槽钢制作，使用时将槽钢开口朝下；工作时，可使立管稳定竖直，移动时方便搬运。
水源接口6是刚性管状部件，采用直径20毫米的镀锌管制作；通过底座5，水源接口6与立管4连通且固结，工作时，水从水源接口6进入立管4，通过阀门3进入喷雾管架1，从喷雾管架1的小孔中喷出。