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1、10申请公布号CN103628450A43申请公布日20140312CN103628450A21申请号201310668293622申请日20131207E02B3/12200601E02B5/0220060171申请人安徽水利开发股份有限公司地址233010安徽省蚌埠市东海大道张公山路南侧72发明人杨海飞胡庆林白彦平代玉东王章胜张训乐梅金权刘汉义74专利代理机构蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司34102代理人王琪54发明名称衬砌机的布料装置57摘要本发明给出了一种衬砌机的布料装置，包括振捣组件和找平组件，振捣组件包括若干个插入式振捣器和对应用于驱动插入式振捣器的振捣电机，振捣组件后部设置有找平。
2、组件，每个插入式振捣器下部有向后折弯的振捣延伸杆；所述的找平组件包括刮料挡板和设置在刮料挡板后侧的抚平板，刮料挡板的下端面与抚平板的下端面在同一水平面上。插入式振捣器充分排除其中气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量；刮料挡板阻挡振捣作业后的多余水泥混凝土，抚平板将水泥混凝土作业面均匀摊平，调整刮料挡板和抚平板的下端面高度，可以达到调整水泥混凝土铺设厚度的目的。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103628450ACN103628450A。
3、1/1页21一种衬砌机的布料装置，包括振捣组件和找平组件，振捣组件包括若干个插入式振捣器和对应用于驱动插入式振捣器的振捣电机，振捣组件后部设置有找平组件，其特征在于每个插入式振捣器下部有向后折弯的振捣延伸杆；所述的找平组件包括刮料挡板和设置在刮料挡板后侧的抚平板，刮料挡板的下端面与抚平板的下端面在同一水平面上。2根据权利要求1所述的衬砌机的布料装置，其特征在于所述的插入式振捣器上侧设置有卸料槽。3根据权利要求1所述的衬砌机的布料装置，其特征在于所述的若干个插入式振捣器依次成直线排布，任意相邻两个插入式振捣器之间的距离相同。权利要求书CN103628450A1/2页3衬砌机的布料装置技术领域00。
4、01本发明涉及一种衬砌机的布料装置。背景技术0002随着我国国力的增长，大型河道整治工程开始兴起，在这些工程中，需要铺设大面积的混凝土平面及斜面，现场大面积铺设就成为大型河道整治的需要；已有的混凝土衬砌机，行走作业车采用钢丝拉动、刮板布料、人工上料，后续工序多，需用其它设备完成，工作效率低，已不能适应工程的要求。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种能够自动摊铺及自动平整、振捣、密实和表面提浆和精削平面作业的衬砌机的布料装置。0004为解决上述技术问题，本发明提供了一种衬砌机的布料装置，包括振捣组件和找平组件，振捣组件包括若干个插入式振捣器和对应用于驱动插入式振捣器的振捣电机，振捣。
5、组件后部设置有找平组件，每个插入式振捣器下部有向后折弯的振捣延伸杆；所述的找平组件包括刮料挡板和设置在刮料挡板后侧的抚平板，刮料挡板的下端面与抚平板的下端面在同一水平面上。0005采用这样的结构后，插入式振捣器下部有向后折弯的振捣延伸杆，可以增加插入式振捣器与水泥混凝土接触的面积，而且插入式振捣器在水泥混凝土中不断移动，会将振捣后水泥混泥土层带来新的空隙和气泡，振捣延伸杆使插入式振捣器移动后的位置再次受到振捣作业，充分排除其中气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量；刮料挡板阻挡振捣作业后的多余水泥混凝土，抚平板将水泥混凝土作业面均匀摊平，调整刮料。
6、挡板和抚平板的下端面高度，可以达到调整水泥混凝土铺设厚度的目的。0006本发明的有益技术效果为结构简单、使用方便，振捣更充分。0007为了更清楚理解发明的技术内容，以下将本衬砌机的布料装置简称为本装置。0008本装置的插入式振捣器上侧设置有卸料槽；采用这样的结构后，水泥混凝土原料从衬砌机落入卸料槽，再从卸料槽流出，可以限定水泥混凝土原料的下落范围，方便施工。0009本装置的若干个插入式振捣器依次成直线排布，任意相邻两个插入式振捣器之间的距离相同；采用这样的结构后，使得提高本装置的插入式振捣器工作效率。附图说明0010图1是本装置实施例的使用状态图。0011图2是图1的AA向剖视图。具体实施方式。
7、说明书CN103628450A2/2页40012如图1至2所示（为了方便理解本发明的技术内容，图2为简略图，图2中各个部件的相对比例有所调整。）本装置包括振捣组件、找平组件和上下贯通的卸料槽2。0013振捣组件包括六十个插入式振捣器1和对应用于驱动插入式振捣器1的振捣电机7，六十个插入式振捣器1依次成直线排布，任意相邻两个插入式振捣器1之间的距离相同，每个插入式振捣器1下部有向后90折弯的振捣延伸杆11。0014所有振捣组件的插入式振捣器1和振捣电机7都固定在卸料槽2前侧，每个插入式振捣器1的振捣延伸杆11延伸至卸料槽2的下侧。0015振捣组件后部设置有找平组件，找平组件包括刮料挡板3和抚平板。
8、4，刮料挡板3的长度方向与插入式振捣器1的排布走向一致，刮料挡板3后侧设置有抚平板4，抚平板4的长度方向与插入式振捣器1的排布走向一致，刮料挡板3的高度大于抚平板4的高度，刮料挡板3的下端面与抚平板4的下端面在同一水平面上，插入式振捣器1的下端位置低于刮料挡板3下端面的高度。0016将卸料槽2焊接在衬砌机衍架5的下部前侧，卸料槽2设置在对应衬砌机的卸料器6下方，卸料槽2的长度方向与衬砌机衍架5的长度方向一致，找平组件的刮料挡板3焊接在衬砌机衍架5底部前端，刮料挡板3的长度方向与衬砌机衍架5的长度方向一致，找平组件的抚平板4焊接在衬砌机衍架5底面，抚平板4处于刮料挡板3的后侧，抚平板4的长度方向。
9、与衬砌机衍架5的长度方向一致。0017使用时，衬砌机衍架5上有运输水泥混凝土原料的输送带，输送带上设置有卸料器6，卸料器6将水泥混凝土原料推出输送带外侧，水泥混凝土原料落入卸料槽2内，并且经过卸料槽2铺设在作业面上，覆盖插入式振捣器1，衬砌机向前移动，带动插入式振捣器1在水泥混凝土中不断移动，振捣电机7带动插入式振捣器1对水泥混凝土层进行振捣作业，排除其中气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量；刮料挡板3也随着衬砌机的移动而移动，刮料挡板3阻挡振捣作业后的多余水泥混凝土，刮料挡板3后侧的抚平板4将水泥混凝土作业面均匀摊平。0018以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。说明书CN103628450A1/2页5图1说明书附图CN103628450A2/2页6图2说明书附图CN103628450A。