一种用于海底资源开发的废液处理装置技术领域
本发明涉及海底资源开发领域，尤其涉及一种用于海底资源开发的废液排放装
置。
背景技术
海底资源开发是21世纪以来海洋资源开发利用的重要举措，对于缓解陆上资源压
力有着重要意义。在海底资源开发过程中，常采用水力提升方式将海底矿物提升到水面支
持船舶。在此过程中，会将大量的海底液体提到水面。
对于深海液体的处理与排放，直接影响海洋环境，可能会造成长时间、不可逆转的
环境破坏。如果在船上对废液进行处理并使其达到直接排放标准，将需要大型的海水净化
设备，非常不经济。将深海废液直接排放在周边海域，将可能造成严重的环境破坏。一方面，
深海废液夹杂着海底生物、泥沙等物质，会对周边水域造成影响；另一方面，深海废液的温
度一般低于表面海水的问题，直接排放的深海废液会影响浅层水域的生物生存温度。此外，
在洋流作用下深海废液会发生长距离长时间的扩散，扩大了污染范围。因此，在海底资源开
发过程中，需要着重考虑环境影响，使开采作业对环境的破坏降到最低。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种高效、节能、环保的海底资源开发过程中
的废液处理装置。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何海底资源开发过
程中，高效、节能、环保地进行废液处理。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于海底资源开发的废液处理装置，包括固
定支架、排放管道以及排放出口，所述固定支架与船舶或海洋平台连接；所述排放管道与固
定支架相连接；所述排放出口通过排放管道连接至深海海底开采区域。
进一步地，所述固定支架为钢质材料焊接而成的桁架结构。
进一步地，所述固定支架通过连接构件与所述排放管道的顶端连接，对所述排放
管道起限位作用。
进一步地，所述排放管道的长度可根据作业水深进行调节。
进一步地，所述排放出口采用圆台形，上部与所述排放管道连接，下部为废液出
口，限制废液扩散。
进一步地，所述固定支架高度为2m。
进一步地，所述排放管道采用耐磨钢质管道，由多节连接而成。
进一步地，所述排放管道直径0.2～0.5m，每节管道长100m。
进一步地，所述管道间采用法兰连接。
进一步地，所述圆台形高1m，锥角为45度。
本装置的发明主要是在海底资源开发过程中，利用已有的资源和技术，采用简单、
易实现且低能耗的方法，减小作业过程中对环境的破坏。本装置拟将简单分离处理后的深
海废液，通过排放管道直接排放到海底资源开采区域。采用固定支架对排放管道顶端进行
限位；采用圆台形排放出口，减小排放出口处的废液扩散。经过进一步的检索未发现类似技
术应用于本领域的公开文献。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以
充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的一个较佳实施例的装置侧视图。
具体实施方式
本发明的基本原理是利用管道将简单处理后的废液排放到海底资源开发区域。这
一发明简单、节能、易于操作，可有效抑制海底资源开发对环境的破坏。
在实施过程中，首先利用连接构件将固定支架1与船舶或海洋平台连接；将排放出
口3与排放管道2底部相连接；将排放管道2连同排放出口3置入水中，并根据作业水深，调节
排放管道2的长度，使得排放出口3位于海底作业区域；采用连接构件，将排放管道顶端与固
定支架连接。如此，本发明可以满足任意水深废液排放需求。
本发明所述的一个较佳实施例：以深海(2000m水深)富钴结壳水力提升的废液处
理为例。
如图1所示，固定支架采用高强度钢质桁架(支架高度约2m)，采用膨胀螺栓或直接
焊接方式将支架固定在采矿船主甲板舷侧位置；固定支架上端焊接多个直径、高度可调的
高强度管道固定夹，夹持排放管道顶端，使其固定在固定支架上；排放管道采用耐磨钢质管
道(直径0.2～0.5m，每节管道100m，管道间采用法兰连接，共20节，总计2000m)；管道顶端刻
有管道固定夹凹槽并标注其刻度，便于固定夹固定；管道末端通过法兰连接排放出口；排放
出口采用耐磨钢质材料，采用圆台形设计，圆台高1m，锥角为45度。
根据工作海域水深，选择不同数量提升管道；工作中，废液由管道顶端处注入，通
过管道后排放到海底。排放过程中通过控制注入速度，从而控制废液排放速度，有效防止废
液中的生物质、泥沙在海水中的扩散和长时间悬浮，极大的减小了污染面积。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创
造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员
依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术
方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。