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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410649241922申请日20141117E02D27/4420060171申请人中国五冶集团有限公司地址610000四川省成都市锦江区五冶路9号72发明人唐英俊唐平74专利代理机构成都顶峰专利事务所普通合伙51224代理人杨军54发明名称水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法57摘要本发明公开了一种水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，解决了现有预留孔洞的埋设施工成本高、难度大，易偏移等问题。该埋设方法包括以下步骤（1）预留孔洞模型组制作水泥磨进料端、出料端基础各设N个预留孔洞，分为2/N组预留模型组，N为偶数；（2）在基础外安装悬挂式预留孔洞支架；（3。
2、）在进料端磨基础、出料端磨基础型钢支架上部安装拉设各预留孔洞模型的纵、横向中心钢丝线；（4）在标桩处用脚手钢管搭设一进料端磨基础、出料端磨基础预留孔洞模型测量标高的水准仪测量平台，在安装各预留孔洞模型组时逐一测量其标高；（5）预留孔洞模型组安装；在安装的悬挂式预留孔洞支架上安装预留孔洞模型组；（6）预留孔洞模型组吊装固定。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图2页10申请公布号CN104452800A43申请公布日20150325CN104452800A1/2页21一种水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，其特征在于，包括以下步骤（1）预留孔洞模。
3、型组制作水泥磨进料端、出料端基础各设N个预留孔洞，分为2/N组预留模型组，N为偶数；（2）在基础外安装悬挂式预留孔洞支架（21）在进料端、出料端基础外四周角点处，埋设四个悬挂式预留孔洞支架用的砼墩，并在砼墩面上埋设钢板；（22）在进料端、出料端基础主要钢筋布置就位后，在水泥磨基础外安装矩型型钢支架；（3）在进料端磨基础、出料端磨基础型钢支架上部安装拉设各预留孔洞模型的纵向中心钢丝线和横向中心钢丝线；（4）在标桩处用脚手钢管搭设一进料端磨基础、出料端磨基础预留孔洞模型测量标高的水准仪测量平台，在安装各预留孔洞模型组时逐一测量其标高；（5）预留孔洞模型组安装；在安装的悬挂式预留孔洞支架上安装预留孔。
4、洞模型组；（6）预留孔洞模型组吊装固定。2根据权利要求1所述的水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，其特征在于，预留孔洞模型组吊装固定后，拆除纵、横中心钢丝线，进行基础钢筋绑扎与模板支设安装。3根据权利要求1或2所述的水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，其特征在于，在所述步骤（1）中，预留孔洞模型上端使用钢板、下端使用钢板或角钢将每个预留孔洞模型的上端及下端焊接组合为一整体。4根据权利要求1或2所述的水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，其特征在于，在所述步骤（2）中，在水泥磨基础中部垫层上还埋设有一钢板用以支撑悬挂式预留孔洞支架的中部。5根据权利要求1或2所述的水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，其特征。
5、在于，在所述步骤（22）中，在水泥磨基础中部安装一角钢立柱支撑加固型钢支架。6根据权利要求1或2所述的水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，其特征在于，所述步骤（5）中预留孔洞模型组的安装包括垂直预留孔洞模型组安装和倾斜角度预留孔洞模型组安装。7根据权利要求6所述的水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，其特征在于，垂直预留孔洞模型组安装的具体方式如下在纵、横向中心钢丝线交叉十字处，使用吊线垂方式控制安装各预留孔洞模型组上部的纵横向中心位置；并在预留孔洞模型组纵、横向垂直面使用吊线垂的方式或水平尺方式，安装控制各预留孔洞模型组达到各预留孔洞模型组的下端中心位置。8根据权利要求6所述的水泥磨基础悬挂式预留。
6、孔洞埋设方法，其特征在于，倾斜角度预留孔洞模型组安装的具体方式如下上端安装在纵、横向中心钢丝线交叉十字处，使用吊线垂方式控制安装各预留孔洞模型组上部的纵横向中心位置；下端安装首先，制作倾斜角度预留孔洞模型组的角度导架，然后，使用吊线垂方式或水平尺方式权利要求书CN104452800A2/2页3安装控制各预留孔洞模型组的角度导架纵、横两方向垂直度，达到各预留孔洞模型组下端的倾斜角度和纵横中心位置。9根据权利要求1或2所述的水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，其特征在于，预留孔洞模型组吊装固定的具体方式如下各预留孔洞模型组安装就位后，在各预留孔洞模型组位置处，安装角钢悬挂杆，角钢悬挂杆上部与悬挂式预。
7、留孔洞支架的横梁焊接，角钢悬挂杆下部与预留孔洞模型组焊接，通过悬挂式预留孔洞支架及悬挂杆从上向下悬挂焊接吊装各预留孔洞模型组，吊装固定各预留孔洞模型组。权利要求书CN104452800A1/4页4水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法技术领域0001本发明涉及一种预留孔洞埋设方法，具体的说，是涉及一种水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法。背景技术0002在水泥磨基础施工中需埋设大量预留孔洞，该预留孔洞用于球磨机底座的固定，要求与砼一次成型。为保证球磨机的安装精度，进（出）料端中心距、磨机中心线、预留孔洞成型等精度要求非常高，必须保证达到设计的要求。但是，在实际土建施工过程中，由于预留孔洞的自身稳定性、浇。
8、筑砼等原因，极易造成预留孔洞偏移等情况，被迫返修，影响施工质量、工期，增加施工成本；甚至于在投产后发现球磨机的滑履轴承偏心磨损的情况，严重影响正常的生产。因此，该预留孔洞在埋设过程中，必须采取措施将误差控制在设计允许范围以内。发明内容0003本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种施工简单、施工精度高、稳定性良好的水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法。0004为了实现上述目的，本发明采用了技术方案如下一种水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，包括以下步骤（1）预留孔洞模型组制作水泥磨进料端、出料端基础各设N个预留孔洞，分为2/N组预留模型组，N为偶数；（2）在基础外安装悬挂式预留孔洞支架（21）在进料端。
9、、出料端基础外四周角点处，埋设四个悬挂式预留孔洞支架用的砼墩，并在砼墩面上埋设钢板；（22）在进料端、出料端基础主要钢筋布置就位后，在水泥磨基础外安装矩型型钢支架；（3）在进料端磨基础、出料端磨基础型钢支架上部安装拉设各预留孔洞模型的纵、横向中心钢丝线；（4）在标桩处用脚手钢管搭设一进料端磨基础、出料端磨基础预留孔洞模型测量标高的水准仪测量平台，在安装各预留孔洞模型组时逐一测量其标高；（5）预留孔洞模型组安装；在安装的悬挂式预留孔洞支架上安装预留孔洞模型组；（6）预留孔洞模型组吊装固定。0005进一步的，预留孔洞模型组吊装固定后，拆除纵、横中心钢丝线，进行基础钢筋绑扎与模板支设安装。0006在。
10、一种实施方案中，在所述步骤（1）中，预留孔洞模型上端使用钢板、下端使用钢板或角钢将每个预留孔洞模型的上端及下端焊接组合为一整体。0007在一种实施方案中，在所述步骤（2）中，在水泥磨基础中部垫层上还埋设有一钢板说明书CN104452800A2/4页5用以支撑悬挂式预留孔洞支架的中部。其中，水泥磨基础中部垫层为现有技术。0008在一种实施方案中，在所述步骤（22）中，在水泥磨基础中部安装一角钢立柱支撑加固型钢支架。0009在一种实施方案中，所述步骤（5）中预留孔洞模型组的安装包括垂直预留孔洞模型组安装和倾斜角度预留孔洞模型组安装。0010具体的说，垂直预留孔洞模型组安装的具体方式如下在纵、横向中。
11、心钢丝线交叉十字处，使用吊线垂方式控制安装各预留孔洞模型组上部的纵横向中心位置；并在预留孔洞模型组纵、横向垂直面使用吊线垂的方式或水平尺方式，安装控制各预留孔洞模型组达到各预留孔洞模型组的下端中心位置。0011倾斜角度预留孔洞模型组安装的具体方式如下上端安装在纵、横向中心钢丝线交叉十字处，使用吊线垂方式控制安装各预留孔洞模型组上部的纵横向中心位置；下端安装首先，制作倾斜角度预留孔洞模型组的角度导架，然后，使用吊线垂方式或水平尺方式安装控制各预留孔洞模型组的角度导架纵、横两方向垂直度，达到各预留孔洞模型组下端的倾斜角度和纵横中心位置。0012预留孔洞模型组吊装固定的具体方式如下各预留孔洞模型组安。
12、装就位后，在各预留孔洞模型组位置处，安装角钢悬挂杆，角钢悬挂杆上部与悬挂式预留孔洞支架的横梁焊接，角钢悬挂杆下部与预留孔洞模型组焊接，通过悬挂式预留孔洞支架及悬挂杆从上向下悬挂焊接吊装各预留孔洞模型组，吊装固定各预留孔洞模型组。0013与现有技术相比，本发明的有益效果在于（1）本发明制作安装预留孔洞组模型组质量精度高，其模具、悬挂支架的精度控制又在初期制作过程中，精度偏差可提前修复，便于事前控制精度，预埋精度高。0014（2）本发明采用独立悬挂系统来支撑预留孔洞，在基础外安装支架，在支架上使用悬挂式安装预留孔洞的方法，有效确保了预留孔洞的独立稳定性，在磨机基础施工中进行实际安装，效果明显，技术。
13、先进，有明显的社会效益和经济效益。0015（3）采用本发明安装预留孔洞时，其安装便捷、快速，缩短了施工工期，施工安全可靠，并最大限度降低预留孔洞的措施费，降低了工程成本。附图说明0016图1为贯穿砼结构倾斜角度预留孔洞的结构示意图一。0017图2为贯穿砼结构倾斜角度预留孔洞的结构示意图二。0018图3为贯穿砼结构倾斜角度预留孔洞的结构示意图三。0019图4为非贯穿砼结构倾斜角度预留孔洞的结构示意图一。0020图5为非贯穿砼结构倾斜角度预留孔洞的结构示意图二。0021图6为非贯穿砼结构倾斜角度预留孔洞的结构示意图三。0022图7为悬挂式预留孔洞支架的应用示意图。0023图8为磨基础纵、横向中心钢。
14、丝线安装示意图。说明书CN104452800A3/4页60024附图中对应的附图标记名称如下1角度导架，2悬挂式预留孔洞支架，3角钢悬挂杆，4预留孔洞模型，5角钢立柱，6横向中心钢丝线，7纵向中心钢丝线,8水准仪测量平台。具体实施方式0025下面结合附图对本发明作进一步说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例0026如图1所示，本实施例提供了一种水泥磨基础悬挂式预留孔洞埋设方法，该方法在基础外安装支架，在支架上使用悬挂式安装预留孔洞的方法；并改变现有各预留孔洞单独埋设的方法，根据预埋方式、难度，分组整体制作预留孔洞模型4。0027实施上述方法时，首先需进行预留孔洞模型4组制作，其具。
15、体如下水泥磨进料端、出料端基础各设N个预留孔洞，分为2/N组预留模型组，N为偶数，本实施例中，N24。如图1至6所示，对具有倾斜角度的模型，按照绘制图的尺寸及角度，在地面制作平台上进行放样，按照放样进行制作组装。为了便于安装时控制预留孔洞倾斜角度、下端中心位置，在其制作的模型组上用角钢制作一专用控制倾斜角度、下端中心位置的角度导架1。0028预留孔洞模型上端使用3MM钢板、下端使用3MM钢板或30MM角钢将每个预留孔洞模型的上端及下端焊接组合为一整体，确保其每组模型整体稳固、不变形，确保其中心、尺寸、间距、标高、角度准确。0029预留孔洞包括垂直预留孔洞模型组和倾斜角度预留孔洞模型组两种预留孔。
16、洞，在此基础上，还可分为贯穿基础砼结构预留孔洞和非贯穿基础砼结构预留孔洞两种。贯穿基础砼结构预留孔洞的制作使用钢管制作，制作时直径、长度可适当偏大约35MM，使预留孔尺寸为正误差。非贯穿基础砼结构预留孔洞模型制作同上，未贯穿基础砼结构的预留孔洞下部是一矩型模型，需将上部预留孔洞模型与下部矩型模型制作为一整体模型。垂直预留孔洞模型没有倾斜角度。0030埋设预留孔洞时，在水泥磨基础外安装悬挂式预留孔洞支架，其具体方式如下首先，在进料端、出料端基础外四周角点处，埋设四个悬挂式预留孔洞支架用的砼墩，其尺寸参数选择如下300300400MM，并在砼墩面上埋设钢板；然后，在进料端、出料端基础主要钢筋布置就。
17、位后，在水泥磨基础外安装矩型型钢支架，角钢立柱5及纵横梁利用水泥磨房梯子、栏杆、160MM或以上的槽钢。为了更好的实现本实施例，针对型钢支架进行优化1、在水泥磨基础中部垫层上埋设一钢板用以支撑悬挂式预留孔洞支架的中部，使其支架不变形并更加稳固；2、水泥磨基础中部安装一65MM以上角钢立柱5支撑加固型钢支架。0031悬挂式预留孔洞支架完成后，在进料端磨基础、出料端磨基础型钢支架上部安装拉设各预留孔洞模型的纵、横向中心钢丝线，用于预留孔洞模型定位安装；同时，在标桩处用脚手钢管搭设一进料端磨基础、出料端磨基础预留孔洞模型测量标高的水准仪测量平台8，在安装各预留孔洞模型组时逐一测量其标高。0032如图。
18、8所示，在进料端磨基础、出料端磨基础型钢支架上部安装拉设各预留孔洞模型的纵向中心钢丝线7和横向中心钢丝线6。说明书CN104452800A4/4页70033预留孔洞模型组安装；在安装的悬挂式预留孔洞支架上安装预留孔洞模型组，该安装包括垂直预留孔洞模型组安装和倾斜角度预留孔洞模型组安装。二者具体的安装方式分别如下垂直预留孔洞模型组安装的具体方式如下在纵、横向中心钢丝线交叉十字处，使用吊线垂方式控制安装各预留孔洞模型组上部的纵横向中心位置；并在预留孔洞模型组纵、横向垂直面使用吊线垂的方式或水平尺方式，安装控制各预留孔洞模型组达到各预留孔洞模型组的下端中心位置。0034倾斜角度预留孔洞模型组安装的具。
19、体方式如下上端安装在纵、横向中心钢丝线交叉十字处，使用吊线垂方式控制安装各预留孔洞模型组上部的纵横向中心位置；下端安装首先，制作倾斜角度预留孔洞模型组的角度导架，然后，使用吊线垂方式或水平尺方式安装控制各预留孔洞模型组的角度导架纵、横两方向垂直度，达到各预留孔洞模型组下端的倾斜角度和纵横中心位置。0035如图7所示，各预留孔洞模型组安装就位后，在各预留孔洞模型组位置处，安装50MM角钢悬挂杆，角钢悬挂杆3上部与预留孔洞支架的横梁焊接，角钢悬挂杆下部与预留孔洞模型组焊接，达到通过悬挂式预留孔洞支架及角钢悬挂杆从上向下悬挂焊接吊装各预留孔洞模型组，达到固定各预留孔洞模型组，保证各预留孔洞模型组整体。
20、固定牢固、位置精准。0036预留孔洞模型组吊装固定后，拆除纵、横中心钢丝线，进行基础钢筋绑扎与模板支设安装。基础钢筋绑扎与模板安装合格后，再复核悬挂式预留孔洞支架的中心位置，其不能发生位移，重新拉设各纵、横中心钢丝线，再次对各吊装固定预留孔洞模型组的中心线、上下端位置、倾斜角度进行复查，再用水准仪复查其标高，复查合格后再拆除各放线钢丝，才能砼浇筑，确保各预留孔洞精确埋设。0037按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。说明书CN104452800A1/2页8图1图2图3图4图5图6说明书附图CN104452800A2/2页9图7图8说明书附图CN104452800A。