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1、10申请公布号CN104131707A43申请公布日20141105CN104131707A21申请号201410387659722申请日20140808E04G21/12200601E04G21/0220060171申请人青岛海川建设集团有限公司地址266032山东省青岛市市北区南京路446号72发明人吴攀黄伟李尊强54发明名称一种预应力结构孔道灌浆装置及施工方法57摘要本发明涉及一种预应力结构孔道灌浆装置，包括埋设在混凝土中的波纹管，波纹管的形状为上下起伏的波浪形，在波浪形波纹管的高处设置灌浆孔，灌浆孔上连接灌浆管。灌浆孔上安装预制的弧形压板，弧形压板的弧度与管径相匹配，弧形压板上设有与灌。
2、浆孔匹配的连接管，连接管上安装灌浆管。弧形压板和波纹管之间垫上海绵垫。采用这样的结构后，浇筑完混凝土后，在设置在波纹管高点的灌浆管上灌浆，可以分段给波纹管灌浆，波纹管中的气体可以顺利排出，避免了灌浆不满的情况。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104131707ACN104131707A1/1页21一种预应力结构孔道灌浆装置，其特征在于包括埋设在混凝土中的波纹管，所述波纹管的形状为上下起伏的波浪形，在波浪形波纹管的高处设置灌浆孔，灌浆孔上连接灌浆管，所述灌浆孔上安装预制的弧形压板，弧形。
3、压板的弧度与管径相匹配，弧形压板上设有与灌浆孔匹配的连接管，连接管上安装灌浆管。2按照权利要求1所述的预应力结构孔道灌浆装置，其特征在于所述灌浆管出混凝土构件截面位置设置一道橡胶圈。3按照权利要求2所述的预应力结构孔道灌浆装置，其特征在于所述灌浆管上设置阀门。4按照权利要求3所述的预应力结构孔道灌浆装置，其特征在于所述弧形压板和波纹管之间垫上海绵垫。5一种预应力结构孔道灌浆装置的施工方法，其特征在于包括下列步骤，将波纹管设置为波浪形，每个一定的距离设一个高点；在高点上打孔，作为灌浆孔；在灌浆孔的位置上安装预制的弧形压板；将灌浆管安装在弧形压板的连接管上，用铁丝绑紧；浇筑混凝土，做完预应力张拉后。
4、，在孔道的两端和设置在波纹管高点的灌浆管上灌浆。6按照权利要求5所述的预应力结构孔道灌浆装置的施工方法，其特征在于灌浆管出混凝土构件截面位置设置一道橡胶圈，灌浆后将灌浆管自橡胶垫圈底部割除，利用橡胶垫圈形成的凹槽进行密封，避免封堵后灌浆管外露。7按照权利要求5所述的预应力结构孔道灌浆装置的施工方法，其特征在于在浇筑混凝土时将设置在灌浆管上的阀门关闭，灌浆时将前面灌浆完毕的的灌浆管道阀门关闭。权利要求书CN104131707A1/2页3一种预应力结构孔道灌浆装置及施工方法技术领域0001本发明涉及建筑施工技术领域。背景技术0002随着建筑业的发展，建筑结构的使用功能要求越来越高，不仅要满足内部为。
5、大空间的结构要求，还要使结构顶面能够承受较大的荷载从而加以利用。为达到这种结构效果，后张法有粘结预应力混凝土结构及构件在房屋建筑中越来越多的采用。但施工过程中因管道破坏、钢绞线较密、曲线多次变化造成难以灌浆问题，预应力钢绞线通道往往没有完全被浆料填充从而影响预应力寿命及预应力张拉能力。后张法有粘结预应力管道安装后，金属波纹管道在浇筑混凝土时因振动棒震动极其容易脱扣从而断开连接，致使混凝土进入并堵塞管道，且因梁钢筋较密、管道较重、曲线较多等原因难以进行修补。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种能够确保孔道灌浆顺畅且满灌的灌浆装置以及使用这种装置的方法。0004为解决上述技术问题，本发。
6、明的预应力结构孔道灌浆装置，包括埋设在混凝土中的波纹管，所述波纹管的形状为上下起伏的波浪形，在波浪形波纹管的高处设置灌浆孔，灌浆孔上连接灌浆管，所述灌浆孔上安装预制的弧形压板，弧形压板的弧度与管径相匹配，弧形压板上设有与灌浆孔匹配的连接管，连接管上安装灌浆管。0005所述灌浆管出混凝土构件截面位置设置一道橡胶圈。设置橡胶圈便于灌浆后将灌浆管自橡胶垫圈底部割除，利用橡胶垫圈形成的凹槽进行密封，避免封堵后灌浆管外露。0006所述灌浆管上设置阀门。在浇筑混凝土时予以关闭，避免混凝土或其它杂物进入灌浆管，致使管道堵塞而无法使用；在进行灌浆时打开进行灌浆，当螺旋波纹管道上有多个灌浆管时，进行后续灌浆时将。
7、前面的灌浆管道阀门关闭，避免灌浆浆料回流，既能避免浪费，又能使前端封闭，更加有利于后续管道的灌浆。0007所述弧形压板和波纹管之间垫上海绵垫。0008本发明的预应力结构孔道灌浆装置的施工方法，包括下列步骤，（1）将波纹管设置为波浪形，每个一定的距离设一个高点；（2）在高点上打孔，作为灌浆孔；（3）在灌浆孔的位置上安装预制的弧形压板；（4）将灌浆管安装在弧形压板的连接管上，用铁丝绑紧；（5）浇筑混凝土，做完预应力张拉后，在孔道的两端和设置在波纹管高点的灌浆管上灌浆。0009灌浆管出混凝土构件截面位置设置一道橡胶圈，灌浆后将灌浆管自橡胶垫圈底部割除，利用橡胶垫圈形成的凹槽进行密封，避免封堵后灌浆管。
8、外露。0010在浇筑混凝土时将设置在灌浆管上的阀门关闭，灌浆时将前面灌浆完毕的的灌浆说明书CN104131707A2/2页4管道阀门关闭。0011采用这样的结构后，浇筑完混凝土后，在设置在波纹管高点的灌浆管上灌浆，可以分段给波纹管灌浆，波纹管中的气体可以顺利排出，避免了灌浆不满的情况。附图说明0012下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。0013图1是本发明的预应力结构孔道灌浆装置的结构示意图。0014图2是图1中沿AA线的剖视图。0015图3是弧形压板和灌浆管的结构立体图。具体实施方式0016如图1至图3所示，本发明的预应力结构孔道灌浆装置，包括埋设在混凝土1中的波纹管2，波。
9、纹管2的形状为上下起伏的波浪形，在波浪形波纹管的高处设置灌浆孔3，灌浆孔3上安装预制的塑料弧形压板5，弧形压板5的弧度与管径相匹配，弧形压板5上设有与灌浆孔3匹配的连接管6，连接管6上安装灌浆管4，弧形压板5和波纹管2之间垫上海绵垫7，端部用胶带封严。灌浆管4高出混凝土地面8不小于300MM，以利孔道压浆密实。封管位置用发泡封堵密实。0017灌浆管为PPR材质，在灌浆管出混凝土地面8位置增设橡胶圈10一道，便于灌浆后将灌浆管4自橡胶垫圈10底部割除，利用橡胶垫圈10形成的凹槽进行密封，避免封堵后灌浆管4外露；密封材料可采用比混凝土高一标号的灌浆料进行封堵。灌浆管4上增设PPR塑料阀门9一个，在。
10、浇筑混凝土时予以关闭，避免混凝土或其它杂物进入灌浆管4，致使管道堵塞而无法使用；在进行灌浆时打开进行灌浆，当螺旋波纹管道上有多个灌浆管时，进行后续灌浆时将前面的灌浆管道阀门10关闭，避免灌浆浆料回流，既能避免浪费，又能使前端封闭，更加有利于后续管道的灌浆；阀门10与灌浆管4为同材质材料，可用热熔连接。0018利用本发明的孔道灌浆装置的工艺流程混凝土梁钢筋绑扎管道支架安装波纹管安装穿钢绞线波纹管固定灌浆孔道及出气孔道安装混凝土浇筑侧膜拆除预应力张拉孔道灌浆封锚。0019施工时，将波纹管2设置为波浪形，每个一定的距离设一个高点，在高点上打孔，作为灌浆孔3，安装预制的弧形压板5，将灌浆管4安装在连接。
11、管6上，用铁丝绑紧，浇筑混凝土1，灌浆管为PPR材质，灌浆管高出地面不小于300MM，在灌浆管出混凝土构件截面位置增设橡胶圈一道，便于灌浆后将灌浆管自橡胶垫圈底部割除，利用橡胶垫圈形成的凹槽进行密封，避免封堵后灌浆管外露；密封材料可采用比混凝土高一标号的灌浆料进行封堵。做完预应力张拉后，进行孔道灌浆，可以在设置在波纹管高点的灌浆管4上灌浆，可以分段给波纹管2灌浆，避免了灌浆不满的情况，波纹管2中的气体可以顺利排出。在浇筑混凝土时将设置在灌浆管上的阀门关闭，灌浆时将前面灌浆完毕的的灌浆管道阀门关闭。0020以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。说明书CN104131707A1/2页5图1图2说明书附图CN104131707A2/2页6图3说明书附图CN104131707A。