功能性塑膜的外喷涂工艺 【技术领域】
本发明属于用喷射方法对表面涂布液体或其它流体的工艺技术领域，尤其涉及一种对吹塑薄膜进行功能性外喷涂的工艺。
背景技术
目前，国内外使用的功能性薄膜多为多层膜，一般采用高温吹塑法，先制造功能性母料，然后将其和聚乙烯母料或聚氯乙烯母料放入挤出机，用多层共挤设备在200℃左右的高温下吹塑成膜。虽然该多层膜的功能性增多了，但是由于功能性添加剂大多具有挥发性，在经过高温后，功能降低甚至会失去其功能性；另一方面，添加剂和聚乙烯的物理、化学性质的差异影响了薄膜的其他性能，会降低薄膜的强度和使用寿命。
上世纪九十年代，曾经有的厂家将功能性添加剂添加到含聚乙烯、氧化聚乙烯或聚烯烃乳液中，采用喷涂或涂抹的方法，在薄膜或其它物质上形成功能性复合膜。1987年9月23日公开的中国专利申请86101146.A提供了一种农用多功能复合膜及其复合法，多功能复合膜的特征是被覆层为聚乙烯薄膜，复合膜为含功能性物质的聚乙烯、氧化聚乙烯或聚烯烃乳液的喷涂层。其成膜方法是将功能性的物质掺与到聚乙烯、氧化聚乙烯或聚烯烃乳液中，在常温下喷或涂抹到聚乙烯薄膜或塑料花盆或塑料移植盆上。但是该乳液在喷或涂抹在聚乙烯薄膜上以后，会聚集成液滴，很难形成液膜，功能性物质分布极不均匀，使得其功能性大打折扣，不能推广应用，更无法满足大规模生产和精细农业的需要。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种功能性塑膜地外喷涂工艺，不仅可以在薄膜的表面形成均匀的功能性物质层，而且可以和现有的吹塑生产同步进行。
本发明采取的技术方案如下：
一种功能性塑膜的外喷涂工艺，在吹塑薄膜的外层喷涂功能性涂层，其特征是外喷涂工艺包括：吹塑机吹塑出的薄膜经导辊后下行时，在薄膜的两侧面均匀的喷涂功能性水乳液，喷涂后的薄膜进行对辊均压，使功能性水乳液在薄膜表面形成均匀的液膜，最后热风干燥。
喷涂是采用并行排列的两组雾化喷头对薄膜的两外层面进行喷涂，雾化喷头、加压输液泵和储液池通过输液管联接。为了便于根据薄膜的宽幅调整雾化喷头的喷涂宽度，可设置分段控制系统对两组雾化喷头进行分段控制。功能性水乳液是杀虫、防雾、防滴和除草功能性乳液中的一种，杀虫和除草剂一般是水乳液，防雾和防滴剂为不溶性高聚物或无机化合物，因此可以将各功能性药剂配制成水乳液，为了降低功能性水乳液在聚乙烯薄膜上的表面张力，可在水乳液中添加入高分子聚乙烯、氧化聚乙烯等高分子物质，这样更有利于在聚乙烯薄膜表面成膜。
对辊均压是采用两个触联的均压棍对夹持薄膜的两外表面进行辊压，其中的一个均压辊为主动辊，功能性乳液在喷涂到薄膜表面容易聚集成致密的小液滴，通过对辊均压可以使小液滴延展从而在薄膜的表面形成乳液膜。热风干燥是米用下吹向风和上吹向风两种方式同时对薄膜进行干燥，下吹向风装置位于上吹向风装置的上部。通过热风干燥，水分迅速蒸发，薄膜的外表面会形成一层功能性物质膜。下吹向风的方向与薄膜的运动方向相同且有一定的夹角，主要作用是尽快的蒸发水分并且不影响功能性乳液膜的稳定性。上吹向风的温度低于下吹向风的温度，上吹向风的方向与薄膜的运动方向相反且有一定的夹角，其主要作用是降低薄膜的温度，避免薄膜在卷曲时发生粘连。下吹向风可以利用吹塑机头外冷风环处的冷却风。
本发明的有益效果在于，通过喷涂和对辊均压的工艺在薄膜的表面形成了厚度均匀的功能性物质层，同时避免了功能性物质层对薄膜透明度的影响；功能性物质层和薄膜紧密结合，延长了薄膜的使用寿命；另外该工艺可以和吹塑工业化生产同步匹配使用，生产成本低，可广泛的适用于功能性地膜和棚膜的生产。
【具体实施方式】
实施例1 采用挤出吹塑机组生产农用地膜，薄膜的厚度为0.008mm，吹塑机吹塑出的筒状薄膜经导辊后下行时，打开和雾化喷头相连接的压力输液泵，利用薄膜的两侧面的雾化喷头进行均匀的喷涂，喷涂液是由扑草净和氧化聚乙烯配制成的除草剂水乳液，喷涂后的薄膜随后采用两个触联的均压棍对夹持薄膜的两外表面在触联处进行辊压。粘性的除草剂水乳液在薄膜的表面形成均匀的液膜，然后热风干燥后，便在薄膜的表面形成厚度均匀的除草剂物质层，薄膜的透明度没有受到任何影响。在使用时，地膜的药物释放时间可达到100天以上，药物释放量比较均匀。
实施例2 采用挤出吹塑机组生产农用大棚膜，薄膜的厚度为0.008mm，吹塑机吹塑出的筒状薄膜经导辊后下行时，打开和雾化喷头相连接的压力输液泵，利用薄膜的两侧面的雾化喷头进行均匀的喷涂，喷涂液是由敌百虫和聚乙烯配制成的杀虫剂水乳液，喷涂后的薄膜随后采用两个触联的均压棍对夹持薄膜的两外表面在触联处进行辊压。粘性的杀虫剂水乳液在薄膜的表面形成均匀的液膜，然后采用下吹向风和上吹向风两种方式同时对薄膜进行干燥，下吹向风装置位于上吹向风装置的上部，上吹向风的温度低于下吹向风的温度。，便在薄膜的表面形成厚度均匀的杀虫剂物质层，薄膜的透明度没有受到任何影响。
实施例3 采用挤出吹塑机组生产农用大棚膜，薄膜的厚度为0.008mm，吹塑机吹塑出的筒状薄膜经导辊后下行时，打开和雾化喷头相连接的压力输液泵，利用薄膜的两侧面的雾化喷头进行均匀的喷涂，喷涂液是由防雾滴剂和聚乙烯配制成的水乳液，喷涂后的薄膜随后采用两个触联的均压棍对夹持薄膜的两外表面在触联处进行辊压。水乳液在薄膜的表面形成均匀的液膜，然后采用下吹向风和上吹向风两种方式同时对薄膜进行干燥，下吹向风装置位于上吹向风装置的上部，上吹向风的温度低于下吹向风的温度。，便在薄膜的表面形成厚度均匀的防雾滴剂物质层，薄膜的透明度没有受到任何影响。防雾滴效果可长达8个月，薄膜的使用寿命也有所延长。