模块化预制屋盖板及建造方法技术领域
本发明属于建筑技术领域，特别是涉及模块化预制屋盖板及建造方法。
背景技术
据统计，建筑业消耗了地球上大约50％的能源、42％的水资源、50％的材料和48％
的耕地，造成生态失衡，产生了全球24％的空气污染、50％的温室效应、40％的水源污染和
50％的氯氟烃等。
现阶段，我国在建筑方面，只注重钢结构和混凝土结构的使用，受力性能差，加工
工序复杂，除此之外，钢材、水泥、塑料为不可再生、不可持续发展的材料，造成了严重的空
气污染，对于我国的治理环境污染、节能减排、调整产业结构等方面造成了严重的影响；
现在，发达国家已经公认木建筑以及利用农业废弃物加工的建材，是建筑产业可持续
发展的正确方向，然而我国政府部门和社会各界对于新型木建筑的广泛应用还存在着很多
误区。为此，有必要针对木结构绿色建筑及其工业化进行系统性的研发，使我国建筑产业真
正实现全过程的绿色、可循环、可持续。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用时间长、环保、可循环使用的一种模块化预制屋
盖板，无需另外设置隔声层，减少大量现场作业，同时保证加工工序简单，更保证其具有良
好的受力性能。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种模块化预制屋盖板，包括预制
保温屋盖板、凹形组合木梁、木梁和木墙：
两个预制保温屋盖板成角型连接设置，所述角型连接处设置有凹形组合木梁；所述两
个预制保温屋盖板的两端分别设置有木墙，所述凹形组合木梁和所述木墙之间设置有若干
个木梁；
所述预制保温屋盖板包括栅板、水平口、封端木、钉合木、钉合凸缘、连接卡榫和连接卡
卯；所述栅板的一端设置有封端木，所述栅板的另一端设置有钉合木；所述钉合木相对于栅
板分别有上伸出部分和下伸出部分，所述上伸出部分设置为钉合凸缘，所述下伸出部分设
置为连接卡榫；所述连接卡榫与所述搁栅板之间设置有矩形缺口，所述矩形缺口为连接卡
卯；所述搁栅板的下部开设若干个水平口；
所述凹形组合木梁包括高组合木、低组合木、脊梁卡卯、脊梁卡榫和插入坡口；所述凹
形组合木梁成竖向中线对称；所述凹形组合木梁之间设置有两块低组合木，所述两块低组
合木的两端分别设置有若干个高组合木；所述高组合木和所述低组合木的地面设置为水
平；所述高组合木相对于低组合木高出来的部分设置为脊梁卡榫，所述脊梁卡榫的顶部设
置有插入坡口，所述高组合木和所述低组合木之间形成脊梁卡卯。
作为优选的几种技术方案：所述插入坡口的高度设置为脊梁卡榫高度的三分之一
至二分之一之间，所述插入坡口的坡度设置在10°~20°之间。
作为优选的几种技术方案：所述水平口、设置为相互垂直的开口。
作为优选的几种技术方案：所述钉合木的顶端高出搁栅板10~30mm之间。
一种模块化预制屋盖板的建造方法：首先将两块预制保温屋盖板的钉合木对齐设
置，将两块预制保温屋盖板的连接卡榫均放置在凹形组合木梁的脊梁卡卯内，两块预制保
温屋盖板的钉合凸缘处采用钉连接；两块预制保温屋盖板均设置有若干个水平口，水平口
处均放置木梁和木墙。
作为优选的几种技术方案：所述卡榫与脊梁卡卯之间优先采用结构胶连接方式连
接。
作为优选的几种技术方案：所述木梁(3)和木墙(4) 的顶部均优先设置为水平面。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：（1）:安装操作显著简化，装配速度
快，可以采用大部品总成装配；（2）工业化程度更高，经济效果好；（3）避免了环境污：（4）尤
其可以高度集成，减少了大量现场作业，通过系列构造，使其具有良好的受力性能。
附图说明
图1为本发明一种模块化预制屋盖板的结构示意图；
图2为模块化预制屋盖板的预制保温屋盖板的结构示意图；
图3为模块化预制屋盖板的凹形组合木梁的结构示意图。
图中：1为预制保温屋盖板；2为凹形组合木梁；3为木梁；4为木墙；1-1为搁栅板；1-
2为水平口；1-3为封端木；1-4为钉合木；1-5为钉合凸缘；1-6为连接卡榫；1-7为连接卡卯；
2-1为高组合木；2-2为低组合木；2-3为脊梁卡卯；2-4为脊梁卡榫；2-5为插入坡口。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明提供的模块化预制屋盖
板进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
结合图1、图2和图3：一种模块化预制屋盖板，包括预制保温屋盖板 1 、凹形组合
木梁 2 、木梁 3 和木墙 4 ；
两个预制保温屋盖板 1 成角型连接设置，所述角型连接处设置有凹形组合木梁 2 ；
所述两个预制保温屋盖板 1 的两端分别设置有木墙 4 ，所述凹形组合木梁 2 和所述木
墙 4 之间设置有若干个木梁 3 ；
所述预制保温屋盖板 1 包括栅板 1-1 、水平口 1-2 、封端木 1-3 、钉合木 1-4 、钉
合凸缘 1-5 、连接卡榫 1-6 和连接卡卯 1-7 ；所述栅板 1-1 的一端设置有封端木 1-3
，所述栅板 1-1 的另一端设置有钉合木 1-4 ；所述钉合木 1-4 相对于栅板 1-1 分别有
上伸出部分和下伸出部分，所述上伸出部分设置为钉合凸缘 1-5 ，所述下伸出部分设置为
连接卡榫 1-6 ；所述连接卡榫 1-6与所述搁栅板 1-1 之间设置有矩形缺口，所述矩形缺
口为连接卡卯 1-7 ；所述搁栅板 1-1 的下部开设若干个水平口 1-2 ；
所述凹形组合木梁 2 包括高组合木 2-1 、低组合木 2-2 、脊梁卡卯 2-3 、脊梁卡榫
2-4 和插入坡口 2-5 ；所述凹形组合木梁 2 成竖向中线对称；所述凹形组合木梁 2 之间
设置有两块低组合木 2-2 ，所述两块低组合木 2-2 的两端分别设置有若干个高组合木
2-1 ；所述高组合木 2-1 和所述低组合木 2-2 的地面设置为水平；所述高组合木 2-1 相
对于低组合木 2-2 高出来的部分设置为脊梁卡榫 2-4 ，所述脊梁卡榫 2-4 的顶部设置
有插入坡口 2-5 ，所述高组合木 2-1 和所述低组合木 2-2 之间形成脊梁卡卯 2-3 。
所述插入坡口 2-5 的高度设置为脊梁卡榫 2-4 高度的三分之一至二分之一之
间，所述插入坡口 2-5 的坡度设置在10°~20°之间。
所述水平口 1-2 设置为相互垂直的开口。
所述钉合木 1-4 的顶端高出搁栅板 1-1 10~30mm之间。
一种模块化预制屋盖板的建造方法：首先将两块预制保温屋盖板 1 的钉合木 1-
4 对齐设置，将两块预制保温屋盖板 1 的连接卡榫 1-6 均放置在凹形组合木梁 2 的脊
梁卡卯 2-3 内，两块预制保温屋盖板 1 的钉合凸缘 1-5处采用钉连接；两块预制保温屋
盖板 1 均设置有若干个水平口 1-2 ，水平口 1-2 处均放置木梁 3 和木墙 4 。
所述卡榫 1-6 与脊梁卡卯 2-3 之间优先采用结构胶连接方式连接。
所述木梁 3 和木墙 4的顶部均优先设置为水平面。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应
视为本发明的保护范围。