用于细纱机的双皮圈牵伸单元 【技术领域】
本发明涉及一种用于细纱机的双皮圈牵伸单元，包括具有一个输出握持线的输出罗拉对，还包括设置在该输出罗拉对的上游的皮圈对，该皮圈对在该输出握持线区域中引导纤维束并且与所述的输出罗拉对一起形成一个楔型间隙，还包括用于使与输出罗拉对一起环流的空气流远离该输出握持线的装置。
背景技术
在这样的双皮圈牵伸单元情况中，具体地说当这样的双皮圈牵伸单元用于所谓的气流纺纱机时，可以达到输出速度，因此不能忽视由旋转输出罗拉导致的空气流。因为该旋转输出罗拉的高转速，该旋转罗拉限制了与罗拉一起环流的空气。在输出握持线处在该输出罗拉的输出方向中断开了空气流。连续地传递空气到皮圈对与两个罗拉的输出握持线之间的楔型间隙中。一方面这个空气在两侧沿轴向方向从该楔型间隙逃逸出来，同时另一方面空气沿与纤维束的传递方向相反的方向流动。导致了空气涡流并且破坏了纤维流。该空气流导致在从皮圈对出来并且朝向该输出握持线运动地纤维束的纤维中的一定数量的损坏。例如随着输出速度的增加纱线品质恶化的指数方式的增加证明了上述的情况。
输出罗拉对的通常开有沟槽的下罗拉对负的空气流施加了很大的影响，该负的空气流流入到楔型间隙中。这稍微降低了不希望的空气流，因为不是通过开槽而是通过使用相应的表面涂层增加了下罗拉的摩擦系数。与该开槽方法在工业中的广为流行这一事实无关，仅仅表面的涂层并不足以防止高的输出速度气流的受束缚和环流。
一直努力去除上述的缺点，或者至少降低该缺点的效应。在例如德国的公开专利申请3039149C2中，建议该皮圈对的出口区域相对于该输出罗拉对的输出握持线设置在与纤维束的运行路径倾斜的方向中。这个想法在于：通过这样的偏置，纤维路径能够避开上述的空气流，因此随后空气流能够到达在靠近该输出罗拉对的最近的罗拉的表面的区域中的输出握持线。然而这些措施注定失败，因为随着输出罗拉对的旋转的空气流在该输出握持线处必然被中断，因此不管怎样都会导致空气涡流。
在德国的公开专利申请3931462A1中，提出了另一个建议，该建议试图减小上述的缺点，即作为用于空气通过量的通道的环流槽被施加到与纤维束相邻的输出罗拉对的上罗拉上。这将确保侧向生产出的纤维被再次一起牵伸。可是这个措施并不能在实践中被使用，对于这样一种用于保护上罗拉不被磨损的实施例来说，所需要的纤维束的横动是不可能的。
根据欧洲的公开专利0107828B1的一种实施例，该实施例将皮圈对非常靠近-几乎接触-该下游输出罗拉对地设置。该皮圈对将起到防止不期望的空气流的挡板的作用。然而实践表明小于0.2mm的间隙是不可能的。然而上述的空气流的边界层的高度小于0.2mm，使得仅仅可以部分地达成所期望的目标。可是这个措施导致了下述的优点：对于在该皮圈对和输出握持线之间的仅仅一个非常短的路径来说，该纤维束不需要引导，这导致了纱线品质值获得显著改善。
此外，进一步建议：隔离随着输出罗拉对一起旋转的空气流。
根据日本的公开专利62-15649，尝试将输出罗拉对封闭在皮圈对和输出罗拉对间的楔型间隙区域中。因此，设置了薄的金属板，该金属板的轮廓与输出罗拉的轮廓相匹配，并且这些金属板弹性设置在罗拉上的输出握持线的区域中。这些金属板具有微小的间距，通过该间距引导纤维束。这个实施例的缺点仅仅是因为这些挡板位于皮圈对和输出握持线之间的楔型间隙中，使得皮圈对必须在该输出握持线的上游的净间距处终止，该净间距导致了不能对纤维束中的纤维进行引导的延长路径。
在美国专利3727391中提出类似的措施，由此，在罗拉上在皮圈对和输出握持线之间的楔型间隙中设置自由支撑的“导丝钩”，该“导丝钩”成翼状地环绕输出罗拉对中的两个罗拉的外缘一定的范围。一个缝隙设置在中央，以便用于引导纤维束穿过。其中的缺点也在于，该皮圈对必须在该输出握持线的上游的净间距处终止。
最后在德国的公开专利申请4003019中，知道罗拉对中的下罗拉被其上的半球形覆盖物以螺旋形式覆盖大部分外缘，其中本发明的权利要求1的前序部分就是建立在该专利申请上的。其中还存在一个开口用于引导纤维束通过。这个措施事实上破坏了不期望的空气流的边界层，但是上述的缺点在这里仍然存在，即该皮圈对必须在输出罗拉对的上游的较大的距离处终止。
【发明内容】
在上述类型的双皮圈牵伸单元中本发明的目标是尽可能有效地保持不期望的空气流远离该输出握持线，而不会防止皮圈对设置成尽可能靠近该输出罗拉对。
根据本发明该目标通过以下措施实现：用于隔离与输出罗拉对一起环流的空气流的装置设置在由输出握持线和皮圈对形成的楔型间隙外面，但是该装置紧挨着该输出罗拉对和皮圈对。
通过本发明的特征，可以使危害的空气流远离该输出握持线而不会防碍纤维在皮圈对和输出握持线之间的引导移动。然而在使用上述的措施时确保该装置距离该输出握持线不太远，以至于被阻挡的空气流没有机会再次形成。当用于使环流空气流隔离的装置设置在该输出罗拉对的罗拉的边缘区域大致30度-60度证明是有利的，该角度是分别从该输出握持线起测定的。
通过使用有利的措施，现在能够提供用于中断在输出罗拉对中的至少一个罗拉上的空气流的边界层的机构。这样的在该输出罗拉对的下罗拉上的措施，如上所述是特别重要的。然后能够在该机构设置成比0.2mm更靠近相应的罗拉时空气流的边界层被中断。
本发明的特征可以许多不同的方式实施。
在一个实施例中提出了该机构相对于对应的罗拉的外缘具有一可调整的距离处。这些机构例如可以含有一种有密封间隙的覆盖物，该密封间隙如果需要可以减小到约0.1mm。随着该径向密封间隙不断减小，不期望的空气流也被减小。
在另一个实施例中，该机构与相应的辊的外缘接触。这自然给出了最有效的效果，因为该空气流的边界层被最可靠地破坏。接触该对应的辊的唇型物或者弹性设置的肩部可以有利地用于这个情况中。这样的机构还可以包括缓慢旋转的辊，该辊在其周边上例如设有凹槽，通过这些凹槽，可以收集废弃的纤维。因为该辊的缓慢的旋转，这些凹槽可以不时地被清空或者不断地被抽吸。该机构可以包括一个刷子，该刷子设置到相应的辊处。细刷毛的接触刷子特别适合于输出罗拉对中的上罗拉。
已经证明与该输出罗拉对接触的机构可以最有效地中断不期望的空气流的边界层，然而这个措施另一方面还具有下面的缺点：该旋转纤维也可以被握持。因此，在本发明的另一个实施例作中最好是上述的机构包括一个抽吸设备。这样的抽吸设备自己就可以应用于破坏该环流空气流的边界层，能够优选用于上述的所有的变形方案上。与该输出罗拉对的周边表面接触的并且具有一个相应的抽吸设备的装置已经证明特别有效。在这个情况中可以设置一个抽吸辊作为一个抽吸设备。
【附图说明】
本发明的这些和进一步的目标，特征和优点将通过下面的详细说明并且参照附图变得容易理解。附图包括：
图1是双皮圈牵伸单元的部分放大截面视图，其中根据本发明的用于隔离不期望的空气流的装置还没有示出，仅仅解释了主要的技术问题；
图2是图1的牵伸单元，其中设置了用于隔离空气流的装置，并且在这里该装置相对于相应的罗拉的外缘具有一间距；
图3是图2示出的类似的变形方案，由此该机构包括一个可调间距的唇型物；
图4是包括接触相应罗拉外缘的装置实施例；和
图5是包括缓慢旋转的辊的装置的实施例，其中该缓慢旋转的辊设有外缘凹槽。
【具体实施方式】
用于细纱机的图1所示的双皮圈牵伸单元采用了三罗拉牵伸单元并且包括一个喂给罗拉1，2，皮圈罗拉对3，4以及输出罗拉对5，6。罗拉1，3和5在这里是被驱动的下罗拉，罗拉2，4和6是相应的弹性设置于其上的压力罗拉。皮圈罗拉对3，4被皮圈对7，8环绕，而皮圈7是下皮圈，皮圈8是上皮圈。附图标记9表示了用于下皮圈7的引导装置，而附图标记10表示了用于上皮圈8的引导装置。
输出罗拉对5，6限定了输出握持线11，待牵伸的纤维束12用点划线表示的牵伸在该握持线11上结束。纤维束12沿喂给方向A喂给到双皮圈牵伸单元并且随后沿输出方向B喂给到输出握持线11的下游到一个加捻装置(未示出)处。
当皮圈对7，8尽可能靠近相应的罗拉5，6的外缘21或者22引导时，就建立了在该纱线品质上的有利的效果。不必导致与输出罗拉对5，6一起环流的空气流被中断，但是因此非常显著地缩短从皮圈对7，8出口到罗拉5，6的外缘21或者22的纤维束12的路径，以至于输出握持线11的上游的纤维束12不用引导地行进非常短的距离。对于随后的纱线品质来说这是非常重要的。
如上所述，当与该输出罗拉对5，6一起环流的空气流在输出握持线11处被中断时，是非常干扰的，然后导致了空气涡流，这样就破坏了在这个要求严格的区域中纤维束12的流动。在皮圈对7，8和输出握持线11之间的楔型间隙13的要求特别严格，因为纤维束12已经被牵伸成非常细的条子，还没有加捻，因此是不稳定的。在该楔型间隙13的区域中，不管怎样必须防止与罗拉5，6一起环流的空气流从侧面流走，并且防止因此侧向向外或者甚至沿与传输方向A，B相反的方向驱动纤维束12。
一方面为了不阻碍将皮圈对7，8设置到相应的罗拉对5，6的边缘21，22处，另一方面为了防止不期望的空气流，本发明设计在图1中附图标记14和15示出的位置设置将环流空气流与输出握持线11隔离的装置。这些装置本身可以已经是已知的，本发明的新颖性在于以下事实：所述的装置设置在两个用附图标记14和15表示的喂给间隙中，一方面在下皮圈7和下皮圈5之间和另一方面在上皮圈8和上皮圈6之间。
随后的附图2-5简示了关于在这些喂给间隙14和15中如何有利地使用本发明的机构的代表性的实施例，其中在皮圈对7，8和输出握持线11之间的楔型间隙13没有被破坏。待使用的机构按照其设计应该破坏至少一个罗拉5或者6的空气流的边界层。
根据附图2，提出了将空气流加压罩16，17施加到输出罗拉对5，6中的下罗拉5以及上罗拉6上，在加压罩16，17和相应的罗拉5，6的外缘21或者22之间存在一个非常窄的间隙18，19，该间隙最好小于0.2mm。这些加压罩16和17还可以连接到一个抽吸设备20上，如用于下加压罩16的抽吸设备所示。一方面该抽吸设备用于破坏不期望的空气流的边界层，同时另一方面确保该输出握持线11用该空气流将输入的废弃纤维立即吸走。
根据附图3，用于防止空气流的非接触装置至少设置在该下罗拉5处，而这些装置在这里包括一个可调整的唇型物23，该唇型物然后连接到一个合适的抽吸设备24上。到该唇型物23的距离还可以相对于该周边21调整，使得该间隙明显小于0.2mm。
根据图4，提出了：用于中断与罗拉5和6一起环流的空气流的边界层的机构设置在罗拉5和6的外缘21和22上。在下罗拉5处，提供了一个弹性的可调整的肩部25，该肩部然后连接到一个抽吸设备26上，相反，在上罗拉6处，设置一个有非常细的毛的刷子27。当然也可以将上述的机构25或者27分别用于两个罗拉5，6。
根据图5，设置了一个辊28，该辊28沿与下皮圈7和下罗拉5的运动方向相反的方向缓慢旋转，辊28围绕其外缘设有凹槽29，通过这些凹槽可以除去废弃的纤维。辊28与下罗拉5的外缘21接触，辊28可以未示出的方式连接到一个抽吸设备上。
简明地指出所有的上述的装置可以按照需要设置到该输出罗拉对5，6中的下罗拉5以及上罗拉6处，并且这些机构必要时可以彼此组合或者彼此被替换。哪个是用于本发明的装置中最有利的，必须通过测试确定。
在所有情况中，重要的是位于皮圈对7，8和输出握持线11之间的楔型间隙13保持不与任何附加的装置接触，使得纤维束12具有尽可能短的不需要引导的路径，所有的上述装置被用于附图标记14和15表示的区域中。