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1、10申请公布号CN101945720A43申请公布日20110112CN101945720ACN101945720A21申请号200980105167122申请日20090126102008009136720080214DEB22D11/12820060171申请人SMS西马格股份公司地址德国杜塞尔多夫72发明人A韦耶A斯塔夫诺74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人曹若梁冰54发明名称尤其用于钢板坯连铸设备的连铸坯导向装置57摘要本发明涉及一种尤其用于钢板坯连铸设备的连铸坯导向装置1，所述连铸坯导向装置1具有一定数目的分段2，所述分段2用支撑元件6、7在两个彼此对置的侧面4、。
2、5支撑连铸坯3，其中所述支撑元件6、7为了沿输送方向F导引连铸坯3而布置在至少一个下面的框架8和至少一个上面的框架9中并且其中所述框架8、9布置在至少一根中梁10上。为了方便更换分段或其部件，本发明规定，存在着机构11，利用所述机构11能够相对于所述至少一根中梁10沿着或者反向于输送方向F来调节所述至少一个上面的和/或所述至少一个下面的框架8、9。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010081386PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0004642009012687PCT申请的公布数据WO2009/100813DE2009082051INTCL19中华人民共和国国家知识产权局1。
3、2发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页CN101945728A1/1页21尤其用于钢板坯连铸设备的连铸坯导向装置1，具有一定数目的分段2，所述分段2用支撑元件6、7在两个彼此对置的侧面4、5支撑连铸坯3，其中所述支撑元件6、7为了沿输送方向F导引连铸坯3而布置在至少一个下面的框架8和至少一个上面的框架9中并且其中所述框架8、9布置在至少一根中梁10上，其特征在于，存在着机构11，利用所述机构11能够相对于所述至少一根中梁10沿着或者反向于输送方向F来调节所述至少一个上面的和/或所述至少一个下面的框架8、9。2按权利要求1所述的连铸坯导向装置，其特征在于，在分段2的每一侧各布置了一根中梁。
4、10。3按权利要求1或2所述的连铸坯导向装置，其特征在于，所述分段2构成浇铸弧。4按权利要求1到3中任一项所述的连铸坯导向装置，其特征在于，所述机构11包括至少一个执行器12，该执行器12能够使框架8、9之一沿输送方向F相对于所述中梁10运动。5按权利要求4所述的连铸坯导向装置，其特征在于，所述执行器12构造为在两侧起作用的活塞缸单元。6按权利要求4所述的连铸坯导向装置，其特征在于，所述执行器12包括两个布置在所述中梁10上的活塞缸单元。7按权利要求4到6中任一项所述的连铸坯导向装置，其特征在于，所述执行器12构造为液压的活塞缸系统。8按权利要求4到6中任一项所述的连铸坯导向装置，其特征在于，。
5、所述执行器12构造为气动的活塞缸系统。9按权利要求4到6中任一项所述的连铸坯导向装置，其特征在于，所述执行器12构造为机械的长度调节元件。10按权利要求9所述的连铸坯导向装置，其特征在于，所述执行器12具有由电动机驱动的丝杠系统。11按权利要求1到10中任一项所述的连铸坯导向装置，其特征在于，所述支撑元件6、7构造为被驱动的或者未被驱动的辊子，所述辊子以能够旋转的方式支承在所述框架8、9中。权利要求书CN101945720ACN101945728A1/4页3尤其用于钢板坯连铸设备的连铸坯导向装置技术领域0001本发明涉及一种尤其用于钢板坯连铸设备的连铸坯导向装置，所述连铸坯导向装置具有一定数目。
6、的分段，所述分段用支撑元件在两个彼此对置的侧面上支撑连铸坯，其中所述支撑元件为了沿输送方向导引连铸坯而布置在至少一个下面的框架和至少一个上面的框架中并且其中所述框架布置在至少一根中梁上。背景技术0002这种类型的连铸坯导向装置比如从DE19824366A1中得到公开。所述连铸坯导向装置具有一定数目的构成浇铸弧GIEBOGEN的支撑元件，所述支撑元件具有对置的导向和夹送辊列。所述辊子在此支承在一个上面的和一个下面的框架中。所述框架布置在中梁比如侧面框架上。0003DE1965115A1、DE4034141C1、EP0879106B1、EP1286796B1和DE2620888C2说明了类似的解决。
7、方案。0004对于前面已知的解决方案来说，将具有中梁导向装置的圆弧分段从连铸坯导向装置中拆卸下来以及将其安装到连铸坯导向装置中这些过程成为问题。分段的拆卸和安装以及由此引起的分段朝向浇铸弧的中心的方向也就是垂直于分段轴线或者说输送方向的运动会引起与相邻分段之间的碰撞问题。0005这尤其在具有小的浇铸半径的浇铸机上适用。这里分段经常只能通过使分段上框架移动到拆卸规格AUSBAUFORMAT这种方式来拆卸。这种拆卸规格大多数小于最大的浇铸规格。因此通过在浇铸最大的规格时出现的运行故障会在拆卸分段时出现巨大的困难。发明内容0006因此，本发明的任务是，如此构造开头所提到的类型的连铸坯导向装置，从而即。
8、使在浇铸半径小时也能够以得到改进的方式来拆卸和安装分段或者其部件。0007本发明的这个任务的解决方案的特征在于，存在着机构，利用所述机构可以相对于所述至少一根中梁沿着或者反向于输送方向来调节所述至少一个上面的和/或所述至少一个下面的框架。0008在此，在大多数情况下在分段的每一侧各布置了一根中梁。0009所述机构在此优选包括至少一个执行器，该执行器可以使所述框架之一沿输送方向相对于所述中梁运动。该执行器可以构造为在双侧起作用的活塞缸单元。它也可以包括两个布置在所述中梁上的活塞缸单元。0010所述执行器可以构造为液压的活塞缸系统、构造为气动的活塞缸系统或者也可以构造为机械的长度调节元件。在最后一。
9、种情况中，所述执行器可以具有被电动机驱动的丝杠系统。0011所述支撑元件有利地构造为被驱动的或者未被驱动的辊子，所述辊子以能够旋转的方式支承在框架中。分段优选构成浇铸弧。但是分段也可以用于连铸坯导向装置的垂直说明书CN101945720ACN101945728A2/4页4或者水平延伸的区域。0012这里的中梁一般也是指构造用于导引上框架的分段下框架结构。也可以在一侧给每个分段构造多个侧面框架梁SEITENRAHMENHOLM。0013利用按本发明的建议来实现这一点，即尤其对于具有小的浇铸半径的浇铸机来说也大大简化分段的拆卸和安装或者说在一定的运行条件下才能够完全实现分段的拆卸和安装。相邻分段的。
10、上框架可以借助于所提到的调节机构为了拆卸分段而如此移动，从而能够毫无问题地也就是说无碰撞地将分段取出。因而，在相邻分段的上框架移动之后，可以将连铸分段沿其分段轴线也就是说垂直于固定侧在没有碰撞的情况下从相邻分段的旁边进行接合。0014尤其对于弧形分段来说可以十分有利地看到这一点。附图说明0015在附图中示出了本发明的实施例。其中0016图1是连铸机的连铸坯导向装置的浇铸弧的示意性的侧视图，0017图2是浇铸弧的三个相邻的分段处于一个可能的工作位置中的情况；以及0018图3是按图2的三个分段处于所述分段之一的拆卸位置的情况。具体实施方式0019在图1中可以看出连铸机的连铸坯导向装置1的浇铸弧。该。
11、浇铸弧以已知的方式由一定数目的分段2组成，所述分段2如此相对于彼此定位，从而为这里未示出的连铸坯产生弧形的走向，用于使连铸坯在结晶器的后面从垂直转向为水平。每个分段2作为主要构件具有两个框架8和9，也就是说一个下框架8和一个上框架9，辊子形式的支撑元件6、7安装在所述下框架8和上框架9中。所述辊子6、7在此可以被驱动或者也可以未被驱动，其中框架8、9可以具有两种类型的辊子。由此为连铸坯定义了沿输送方向F的路径。0020从图2中获知按本发明的一种实施方式的分段2的结构。构成浇铸弧的分段用2、2”、2”和2”图3来表示。所使用的分段2是这样的具有中梁导向装置的分段。每个分段2、2”、2”拥有中梁1。
12、0，在该中梁10的T形的基础件上固定地布置了在图2和图3中未详细示出的下框架8，该下框架8载有辊子6形式的支撑元件，所述辊子6支撑着连铸坯3的一个侧面4。此外，上框架9布置在中梁10上，所述上框架9以同样的方式载有辊子7形式的支撑元件，所述辊子7导引连铸坯3的侧面5。0021所述辊子6和7相对于彼此的调节也就是说所述辊子6、7之间的为连铸坯3留下的缝隙的调节通过如作为这样的调节缸已知的调节缸17来进行。0022重要的是，所述中梁10上的上框架9除了通过调节缸17对辊子5、6之间的辊缝在每种情况下进行的调节之外不是固定地进行布置，而是它们通过用于调节的机构11如此布置在中梁10上，从而可以相对于。
13、中梁10沿输送方向F来移动上框架9。所述机构11具有执行器12，该执行器12在这里包括两个活塞缸单元，利用所述活塞缸单元可以相对于中梁10沿输送方向F或者也可以反向于该输送方向F来移动上框架9。为此设置了合适的滑动导向装置，该滑动导向装置允许借助于执行器12使上框架9相对于中梁10进行稳定的移动运动。说明书CN101945720ACN101945728A3/4页50023由此能够获得的效果从图2和3的对照中获得如果要拆卸分段2、更确切地说在图2或者说3的实例中拆卸右边的分段2”，那么为此需要一定的安装空间，用于能够将该分段朝浇铸弧的中心的方向拉出。0024图2示出了分段2的一种可能的工作位置。。
14、此外，这里用点划线绘出了拆卸空间边界13。如果使右边的分段2”朝浇铸弧的中心的方向运动出来，那么它就会在用14标记的位置上与中间的分段2”的上框架碰撞。0025为防止这一点，如在图3中示出的一样进行处理。0026在中间示出的分段2”的上框架9和仅仅粗略地示出的在图3中在右边连接的分段2”的上框架一样通过执行器12相对于中梁10反向于输送方向F移动。相应地，所述上框架9的中轴线15离开中梁10的中轴线18。在图3中可以看出，所述上框架9通过执行器12从中梁10移动了移动距离X。相应地，由此在拆卸空间边界13的区域中产生安装间隙16。在右边连接到有待拆卸的分段2”上的沿输送方向F移动的分段2”的上。
15、框架上发生相同的情况，从而在另一个拆卸空间边界19的区域中也存在相应的安装间隙。0027在图3右边示出的分段2”现在可以无碰撞地朝浇铸弧的中心的方向从连铸坯导向装置中拉出。0028对于执行器12的调节来说，可以使用任意的系统。按照本发明的一种设计方案，设置了液压的活塞缸系统。但是也完全一样可以使用电气系统，也就是说比如使用丝杠或者其它的机械的传动装置和电动机来进行驱动。同样可以使用气动的系统。0029本发明因此尤其规定了借助于合适的调节元件使分段的上框架垂直于分段轴线平行于固定侧移动，用于提供对分段的拆卸或者说安装来说所必需的安装空间。0030在实施例中设置的通过两个操纵缸来构造所述执行器12。
16、的设计方案可选允许按应该拆卸或者说安装哪个分段来在附图中向右或者向左移动上框架9。0031图2示出了所述装置的一种可能的工作位置。应该说明，上面的框架9的调节也可以在浇铸运行中用作可能的可变调节，以便比如可以移动矫直点。0032发明建议尤其优选用在板坯及薄板坯连铸设备的弧形分段上。0033附图标记列表00341连铸坯导向装置00352分段00362、2”、00372”、00382”分段00393连铸坯00404连铸坯的侧面00415连铸坯的侧面00426支撑元件辊子00437支撑元件辊子00448下面的框架00459上面的框架004610中梁说明书CN101945720ACN101945728A4/4页6004711用于调节的机构004812执行器004913拆卸空间边界005014碰撞005115上面的框架的中轴线005216安装间隙005317调节缸005418中梁的中轴线005519拆卸空间边界0056F输送方向0057X移动距离说明书CN101945720ACN101945728A1/3页7图1说明书附图CN101945720ACN101945728A2/3页8图2说明书附图CN101945720ACN101945728A3/3页9图3说明书附图CN101945720A。