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1、10申请公布号CN102032566A43申请公布日20110427CN102032566ACN102032566A21申请号200910175074822申请日20090927F23D1/00200601F23C5/0820060171申请人烟台龙源电力技术股份有限公司地址264006山东省烟台开发区衡山路9号72发明人程昌业张超群张孝勇龚泽儒崔星源74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李兆岭逯长明54发明名称一种煤粉燃烧器和具有该煤粉燃烧器的锅炉57摘要本发明公开一种煤粉燃烧器和具有该煤粉燃烧器的锅炉，公开的煤粉燃烧器包括热源和内燃室，热源位于内燃室内，内燃室具有进口。
2、和出口；热源点燃通过内燃室的煤粉，使煤粉在内燃室内进行还原性燃烧，内燃室包括第一进口段和燃烧室，第一进口段后端与燃烧室的燃料入口相通；第一进口段后端的截面积不小于其前端的截面积，燃烧室前端的截面积大于第一进口段前端的截面积。在煤粉气流流量保持不变的情况下，由于通流截面的增加，本发明提供的煤粉燃烧器使煤粉气流的流速相应降低，能够延长煤粉在内燃室内停留的时间，促进煤粉在还原性气氛下进行还原性燃烧；另一方面能够延长煤粉颗粒在火源附近停留的时间，提高煤粉的燃烧效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页附图4页CN102032569A1/1页21一种煤粉。
3、燃烧器，其特征在于，包括热源和维持内部煤粉气流具有预定过量空气系数的内燃室，所述热源位于内燃室内，所述内燃室具有进口和出口；所述热源能够点燃通过内燃室的煤粉，并使煤粉在内燃室内进行还原性燃烧，所述内燃室包括第一进口段和燃烧室，所述第一进口段后端与燃烧室的燃料入口相通，前端与煤粉燃烧器的进风管相接；所述第一进口段后端的截面积不小于其前端的截面积，所述燃烧室前端的截面积不小于第一进口段后端的截面积，且大于所述第一进口段前端的截面积。2根据权利要求1所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述第一进口段内表面与第一参照平面的两个交线的夹角角度在10度到55度之间，所述第一参照平面为通过所述第一进口段中线的平面。
4、。3根据权利要求1或2所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述燃烧室前端的截面积与所述第一进口段前端的截面积与的比值在12到5之间。4根据权利要求1、2或3所述的煤粉燃烧器，其特征在于，还包括前端与第一进口段后端相接，后端与燃料入口相通的第二进口段；所述第二进口段后端的截面积不小于其前端的截面积；所述第二进口段前端的截面积不小于第一进口段后端的截面积，且大于所述第一进口段前端的截面积，所述燃烧室前端的截面积不小于第二进口段后端的截面积，且大于所述第二进口段前端的截面积。5根据权利要求4所述的煤粉燃烧器，其特征在于，还具有前后相接的第三进口段和第四进口段，所述第三进口段前端与第二进口段后端相接，所述第。
5、四进口段后端与所述燃料入口相接；所述第三进口段后端的截面积不小于其后端的截面积，所述第四进口段后端的截面积不小于其前端的截面积；所述第四进口段前端的截面积不小于第三进口段后端的截面积，且大于所述第三进口段前端的截面积，所述第三进口段前端的截面积不小于所述第二进口段后端的截面积，且大于第二进口段前端的截面积，所述燃烧室前端的截面积不小于第四进口段后端的截面积，且大于所述第四进口段前端的截面积。6根据权利要求5所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述第二进口段、第三进口段和第四进口段的内表面分别与第二参照平面、第三参照平面和第四参照平面分别相交形成的三对交线，每对所述交线夹角角度在10度到90度之间，所。
6、述第二参照平面、第三参照平面和第四参照平面分别通过第二进口段、第三进口段和第四进口段的中线。7根据权利要求16任一项所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述燃料入口偏离燃烧室的中线。8一种锅炉，包括炉膛，其特征在于，还包括权利要求17中任一项所述的煤粉燃烧器，所述煤粉燃烧器的内燃室与锅炉的炉膛相通。权利要求书CN102032566ACN102032569A1/7页3一种煤粉燃烧器和具有该煤粉燃烧器的锅炉技术领域0001本发明涉及一种煤粉燃烧设备，特别涉及一种煤粉燃烧器，还涉及具有该煤粉燃烧器的锅炉。背景技术0002申请人在另一件发明名称为“一种煤粉燃烧器及具有该煤粉燃烧器的锅炉”的专利申请中，提供了。
7、一种煤粉燃烧器，请参考图1、该图示意上述发明提供的煤粉燃烧器的结构。该煤粉燃烧器包括热源200和内燃室100，内燃室100具有进口101和出口102，内燃室100形成一个适合的空间，以维持内部煤粉气流具有预定过量空气系数。内燃室100的进口101与一次风煤粉管道相通，煤粉气流通过一次风煤粉管道、进口101进入内燃室中。热源200从进风管300伸入内燃室100中，以持续地将通过进口101进入内燃室100的煤粉点燃。0003在煤粉气流流动方向上，所述内燃室100具有预定的长度，并能够维持煤粉气流中的过量空气系数远小于1。这里的过量空气系数是指，燃烧1KG煤粉时实际供入内燃室100的空气量与完全燃烧。
8、1KG煤粉时所需的理论空气量的比值。维持预定过量空气系数的方式可以是限制煤粉气流中空气与煤粉的比例，保持较高的一次风煤粉浓度。过量空气系数与煤种有关煤的水分越大，过量空气系数越大，煤的灰分越大，过量空气系数越小；反之，煤的水分越小，过量空气系数越大，煤的灰分越小，过量空气系数越大。通过简单的试验，就可以确定适合的过量空气系数，获得最优的技术效果。过量空气系数优选在015045之间，在该范围内煤粉燃烧器能够维持稳定燃烧，同时可以实现在煤粉着火的内燃室100内形成强烈的还原性气氛，从而有效地抑制氮氧化物的生成。0004该发明提供的煤粉燃烧器的工作过程是过量空气系数为015045的煤粉气流通过内燃室。
9、100时，热源200持续地将煤粉气流中煤粉，煤粉在内燃室100内进行不完全的、还原性燃烧，还原性燃烧形成的火焰在内燃室100中传播，并释放出热量，在内燃室100中形成适当高温环境，煤粉气流形成高温煤粉燃烧火焰从出口102喷出。在还原性燃烧过程中，持续性热源200和过量空气系数远小于1的条件使内燃室100内维持一个还原性气氛。在该高温环境下，还原性气氛使煤粉中的氮元素首先被热分解，并转化成NHII0，1，2、HCN等还原性中间产物和氮氧化物。还原性中间产物与已生成的氮氧化物反应生成氮气。0005煤粉气流在内燃室100内燃烧，形成的高温煤粉燃烧火焰通过出口102喷到炉膛中，这样，煤粉就不依赖于炉膛。
10、内的高温烟气着火，从而为煤粉后续在炉膛内的继续燃烧提供良好的着火基础和条件，满足锅炉炉膛中，煤粉稳定燃烧的需要。0006煤粉在内燃室100内进行还原性燃烧过程中，相应的氮元素转化为氮气，从而能够减少进入炉膛的煤粉中的氮元素含量，减少煤粉在炉膛中燃烧时产生的燃料型氮氧化物的生成量；由于燃料型氮氧化物为煤粉燃烧的氮氧化物的主要组成部分，从而能够减少炉膛燃烧过程中氮氧化物的生成量，减少锅炉运行过程中氮氧化物的生成量。而且，在煤粉在说明书CN102032566ACN102032569A2/7页4锅炉炉膛中进行燃烧时，可以向锅炉炉膛中供入足够的空气，以提高锅炉的运行效率，从而兼顾了锅炉的环保性能的运行效。
11、率。0007为了保持锅炉的燃烧功率，需要向锅炉内以预定量供给煤粉，因此，要使煤粉气流以适当的流速通过煤粉燃烧器的内燃室。但是，当煤粉流速较高时，内燃室中还原性燃烧存在燃烧不充分、燃烧时间短，燃烧程度低的问题，不仅难以实现降低氮氧化物生成量的目的，还会影响锅炉的燃烧效率；另外，当煤粉属于难着火煤种时，也存在还原性燃烧程度低的问题，甚至存在火源不能将煤粉点燃的情况，进而影响锅炉的正常燃烧。0008因此，如何在保证锅炉燃烧效率的前提下，提高煤粉在煤粉燃烧器中还原性燃烧的程度，降低氮氧化物生成量、促进煤粉在炉膛中的稳定燃烧是煤粉燃烧领域面临的技术难题。发明内容0009针对上述技术难题，本发明的第一个目。
12、的在于，提供一种煤粉燃烧器，以在保证锅炉的燃烧效率的前提下，提高煤粉在煤粉燃烧器中还原性燃烧的程度。0010本发明的第二个目的在于，提供一种具有上述煤粉燃烧器的锅炉。0011为了实现上述第一个目的，本发明提供的煤粉燃烧器，包括热源和维持内部煤粉气流具有预定过量空气系数的内燃室，所述热源位于内燃室内，所述内燃室具有进口和出口；所述热源能够点燃通过内燃室的煤粉，并使煤粉在内燃室内进行还原性燃烧，所述内燃室包括第一进口段和燃烧室，所述第一进口段后端与燃烧室的燃料入口相通，前端与煤粉燃烧器的进风管相接；所述第一进口段后端的截面积不小于其前端的截面积，所述燃烧室前端的截面积不小于第一进口段后端的截面积，。
13、且大于所述第一进口段前端的截面积。0012优选的，所述第一进口段内表面与第一参照平面的两个交线的夹角角度在10度到55度之间，所述第一参照平面为通过所述第一进口段中线的平面。0013优选的，所述燃烧室前端的截面积与所述第一进口段前端的截面积与的比值在12到5之间。0014优选的，还包括前端与第一进口段后端相接，后端与燃料入口相通的第二进口段；所述第二进口段后端的截面积不小于其前端的截面积；所述第二进口段前端的截面积不小于第一进口段后端的截面积，且大于所述第一进口段前端的截面积，所述燃烧室前端的截面积不小于第二进口段后端的截面积，且大于所述第二进口段前端的截面积。0015优选的，还具有前后相接的。
14、第三进口段和第四进口段，所述第三进口段前端与第二进口段后端相接，所述第四进口段后端与所述燃料入口相接；所述第三进口段后端的截面积不小于其后端的截面积，所述第四进口段后端的截面积不小于其前端的截面积；所述第四进口段前端的截面积不小于第三进口段后端的截面积，且大于所述第三进口段前端的截面积，所述第三进口段前端的截面积不小于所述第二进口段后端的截面积，且大于第二进口段前端的截面积，所述燃烧室前端的截面积不小于第四进口段后端的截面积，且大于所述第四进口段前端的截面积。0016优选的，所述第二进口段、第三进口段和第四进口段的内表面分别与第二参照平面、第三参照平面和第四参照平面分别相交形成的三对交线，每对。
15、所述交线夹角角度在10度到90度之间，所述第二参照平面、第三参照平面和第四参照平面分别通过第二进口段、说明书CN102032566ACN102032569A3/7页5第三进口段和第四进口段的中线。0017优选的，所述燃料入口偏离燃烧室的中线。0018为了实现上述第二个目的，本发明提供的锅炉包括锅炉体，锅炉体内形成炉膛，还包括上述任一种煤粉燃烧器，所述煤粉燃烧器的内燃室与锅炉的炉膛相通。0019本发明提供的煤粉燃烧器，由于所述第一进口段后端的截面积不小于第一进口段前端的截面积，所述燃烧室前端的截面积不小于第一进口段后端的截面积，且大于所述第一进口段前端的截面积；因此，在流量保持不变的情况下，在煤。
16、粉气流从进风管进入燃烧室中的过程中，由于通流截面的增加，其流速会相应降低；这样，一方面，在煤粉燃烧器长度保持不变的情况下，该煤粉燃烧器能够延长煤粉在内燃室内停留的时间，促进煤粉在还原性气氛下的不完全的、还原性燃烧，使煤粉中更多的氮元素转化为氮气，降低氮氧化物的生成量；另一方面能够延长煤粉颗粒在火源附近停留的时间，从而有利于将煤粉点燃和保持煤粉燃烧的稳定性，提高煤粉的燃烧效率，同时，还有利于将难着火的煤种点燃，促进煤粉在炉膛中的稳定燃烧，增强煤粉燃烧器的适应能力，拓宽煤粉燃烧器可燃烧的煤粉种类。0020在进一步的技术方案中，一方面，在煤粉流动方向上，第一进口段的截面逐渐增加，在煤粉气流流过第一进。
17、口段时，可以使煤粉气流的流动速度以预定的速度逐渐降低，使其流速保持相对的稳定，进而使煤粉气流分布保持均匀；另一方面，将所述第一进口段表面与第一参考平面的两个交线之间的夹角角度限制在预定范围内，可以防止煤粉气流流动速度变化过快，进一步地，防止煤粉颗粒脱离气流，在内燃室下壁面沉积，从而能够减少煤粉燃烧器的积粉现象。0021在进一步的技术方案中，将所述燃烧室前端与所述第一进口段前端的截面积之比限定在12到5之间，可以避免煤粉气流进入燃烧室时，煤粉气流流动速度变化过大，这能够进一步减少积粉现象。0022在经过第一进口段过程中，煤粉被火源点燃，释放出热量会煤粉气流产生膨胀，煤粉气流的膨胀能够使煤粉气流的。
18、流速会进一步提高；为了降低或保持煤粉气流的流速，在进一步的技术方案中，内燃室燃烧器还包括与第一进口段相接的第二进口段，以降低或保持煤粉气流的流动速度，促进煤粉在内燃室内进行不完全的、还原性燃烧，降低氮氧化物的生成量。0023在进一步的技术方案中，所述煤粉燃烧器还包括第三进口段和第四进口段；随着煤粉气流燃烧程度加深，该结构的煤粉燃烧器能够使煤粉气流的通流截面逐渐增加，使煤粉气流保持较低的流速，以进一步增加煤粉在内燃室内停留的时间，促进煤粉在还原性气氛下的还原性燃烧，进一步的减少氮氧化物的生成量。0024在进一步的技术方案中，第一进口段的锥度小于其之后的各进口段的锥度，可以适应煤粉燃烧和浓度的需要。
19、，保持内燃室中煤粉气流流速的稳定性。一方面，由于煤粉部分的燃烧，煤粉浓度减小，煤粉气流中的煤粉颗粒与气流分离的可能性降低，锥度较大的进口段也不会造成煤粉颗粒的沉积；另一方面，随着煤粉燃烧程度的加深，煤粉气流膨胀率越来越大，进口段锥度的增加也有利于将煤粉气流流动速度控制在预定的范围。0025在进一步的技术方案中，所述燃料入口偏离燃烧室的中线。该技术方案提供的煤粉燃烧器由于其结构的不对称性，能在燃烧室前端部形成回旋涡流区，该回旋涡流区能够卷吸已着火的煤粉气流，并能够在局部形成高温区域。因此，该煤粉燃烧器能够强化煤粉的说明书CN102032566ACN102032569A4/7页6着火，促进难着火煤。
20、种的着火，扩大燃烧器对煤种的适用范围。0026在提供上述煤粉燃烧器的基础上，提供的具有该煤粉燃烧器的锅炉也具有相对应的技术效果；且由于在内燃室内煤粉进行了更充分的还原性燃烧，使进入炉膛进行充分燃烧燃尽的煤粉中的氮元素含量降低，能够减少炉膛燃烧过程中产生氮氧化物的生成量及锅炉的排放量，提高锅炉的环保性能。附图说明0027图1示意本申请人另一发明提供的煤粉燃烧器的结构；0028图2示意了本发明实施例一提供的煤粉燃烧器的纵向结构；0029图3示意了本发明实施例一提供的煤粉燃烧器的另一种结构；0030图4示意了本发明实施例二提供了的煤粉燃烧器的结构；0031图5示意了另一种结构的煤粉燃烧器的结构；00。
21、32图6示意了本发明实施例四提供的煤粉燃烧器的结构；0033图7示意了本发明实施四提供的煤粉燃烧器的结构。具体实施方式0034下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。0035实施例一0036请参考图2，该图示意了本发明实施例一提供的煤粉燃烧器的纵向结构。该煤粉燃烧器包括内燃室100和火源200，为了描述的方便，图中还示出了进风管300；火源200从进风管300伸入到内燃室100内，进风管300与进口101相通。0037实施例一提供的煤粉燃烧器的工作原理是维持内燃室100内的还原性气氛，煤粉气流通过进风管300和进口101进入内燃。
22、室100时，火源200持续地将进入内燃室100的煤粉点燃，使煤粉在内燃室100内进行不完全的，还原性燃烧，还原性燃烧能够将煤粉中的氮元素转化为氮气，从而减少燃料型氮氧化物的生成量；在煤粉燃烧器中经过还原性燃烧的煤粉气流再进入锅炉的炉膛进行充分燃烧、燃尽，释放出其全部热量；在完全性燃烧过程中，由于煤粉中的氮元素含量已经降低，因此可以降低锅炉的氮氧化物生成量及排放量。0038为了保证煤粉在内燃室中的燃烧效果，本例中，所述内燃室100包括筒状的燃烧室110和第一进口段121，第一进口段121为锥形，且后端截面积大于前端的截面积，燃烧室110的前端通过燃料入口111与第一进口段121后端相接；这样，燃。
23、烧室110前端的截面积等于第一口段121后端的截面积，且大于第一进口段121前端的截面积。0039本例结构的益处在于，在煤粉气流通过进口101进入内燃室100时，首先进入第一进口段121，然后再通过燃料入口111进入燃烧室110内。在煤粉气流流量保持不变的情况下，煤粉气流通过第一进口段121时，随着通流截面的逐渐增加，煤粉气流的流动速度会逐渐降低；这样，在煤粉燃烧器长度保持不变的情况下，煤粉气流中的煤粉颗粒在内燃室100内停留时间就会增加。一方面，由于内燃室100内维持还原性气氛，这就能够延长煤粉进行还原性燃烧的时间，使煤粉中较多的氮元素进行转化，减少氮氧化物的生成量，强化煤粉燃烧器降低氮氧化。
24、物的作用；另一方面，还可以延长煤粉在火源200附近的停留时间，从面能说明书CN102032566ACN102032569A5/7页7够为将煤粉点燃提供了便利条件，不仅能够保持品质高的煤粉的还原性燃烧，还能够促进煤粉在炉膛中的稳定燃烧，将品质低的煤粉点燃和保持品质低的煤粉的燃烧，进一步地，这不仅也有利于提高煤粉的燃烧效率，还有利于提高煤粉燃烧器对煤种的适应能力。0040可以理解，当煤粉气流的通流截面积变化过快时，煤粉气流的流动速度就会过快降低，进而会使部分煤粉颗粒与气流分离，并沉积在内燃室100内壁的下表面，进而产生积粉现象。因此，为了避免煤粉气流的流动速度变化过快，还可以对实施例一中的第一进口。
25、段121锥度进行具体设计，本例中，第一进口段121优选圆锥形，并使其锥度A大于或等于10度，以保证煤粉气流流速的逐渐降低；且使其锥度A小于或等于55度以限制煤粉气流流速变化的速度，防止煤粉气流流速变化过快。在第一进口段121为其他锥形结构时，也可以对通流截面进行设定；为了描述的方便，以通过第一进口段121中线的第一参照平面为参照，此处，中线的延伸方向与煤粉气流流动方向平行；可以使第一进口段121内表面与第一参照平面的两个交线的夹角角度A在10度到55度之间，从而对其截面积的变化进行设定。0041当煤粉气流的通流截面积变化过大时，煤粉气流速度的变化也会使部分煤粉颗粒与气流分离，进而产生积粉现象，。
26、因此，为了避免煤粉气流在通过第一进口段121时，流动速度变化过大，还对第一进口段121前端截面积和后端截面积的关系进行了限定，本例中，第一进口段121后端的截面积大于其前端截面积的12倍，小于其前端截面积的5倍，以将燃烧室110前端的截面积与第一进口段121前端的截面积的比值限制在12到5之间，使煤粉气流流速保持在合适的范围之内。0042可以理解，第一进口段121的不限于为锥形，如图3，该图示意了本发明实施例一提供的煤粉燃烧器的另一种结构，第一进口段121为筒形，使燃烧室110前端的截面积大于第一进口段121后端的截面积，也能够实现上述两方面的目的。根据上述描述，可以理解，只要燃烧室110前端。
27、的截面积大于第一进口段121前端的截面积就可以实现本发明的目的。0043实施例二0044请参考图4，该图示意了本发明实施例二提供了的煤粉燃烧器的结构。0045实施例二中，内燃室100还包括第二进口段122，本例中，第一进口段121为圆锥形结构；第二进口段122也优选圆锥形结构，其前端与第一进口段121后端相接，后端与燃烧室110的燃料入口111相通，且其后端的截面积大于其前端的截面积；且使第二进口段122前端的截面积与第一进口段121后端的截面积相等，且大于所述第一进口段121前端的截面积。该结构的益处在于，通过第一进口段121和第二进口段122将煤粉气流的通流截面逐级放大。这样，煤粉气流经过。
28、第一进口段121后，通过第二进口段122时，第二进口段122通流截面逐渐增加；同时，煤粉燃烧产生的热量使煤粉气流膨胀，煤粉气流流速具有增加的趋势，此时，第二进口段122通流截面积增加能够吸收煤粉气流的膨胀，降低煤粉气流的流动速度，或保持煤粉气流以预定的流速流动。0046本例中，设置多级截面积逐渐增加的进口段有两方面的目的。一方面的目的是，能够通过增加煤粉气流的通流截面保持或降低煤粉气流的流动速度，另一方面的目的是，多个进口段的配合还能够适应由于煤粉气流膨胀而造成的流速增加的需要，保持煤粉气流流动速度的相对稳定，进而保持煤粉气流燃烧速度的相对稳定。0047另外，随着温度升高，煤粉燃烧的速度有逐渐。
29、增加的趋势，因此，煤粉气流的膨胀说明书CN102032566ACN102032569A6/7页8率也有增加趋势，为了适应煤粉气流的这种变化，还可以使第二进口段122锥度B较大，其范围可以在10度到90度之间；如图4所示，优选的技术方案是使第二进口段122锥度B大于第一进口段121的锥度A，在第二进口段122为其他锥形结构时，也可以根据通过第二进口段122中线的第二参照平面与第二进口段122内表面的两个交线的夹角角度B对第二进口段122进行限定，从而对其截面积的变化进行设定。同样，为了避免煤粉气流在通过第二进口段122时，流动速度变化过大，还可以将第二进口段122前端截面积和后端截面积的比值限定。
30、在适当的范围内；同时使燃烧室110前端的截面积与第一进口段121前端的截面积的比值保持在12到5之间。0048为了使煤粉流速稳定地变化，本例中，第一进口段121后端的截面积与第二进口段122前端的截面积相等，以实现第一进口段与第二进口段122的平稳过渡；还可以将第二进口段122设置为筒状结构；如图5示意的另一种结构的煤粉燃烧器的结构，还可以将第一进口段121和第二进口段122均设置为筒状结构，并使第二进口段122前端的截面积大于第一进口段121后端的截面积，使二者之间通过突变结构相接。0049实施例三0050请参考图6，该图示意了本发明实施例四提供的煤粉燃烧器的结构。在实施例二的基础上，本例中。
31、，煤粉燃烧器还包括前后相接的第三进口段123和第四进口段124，第三进口段123前端与第二进口段122后端相接，第四进口段124后端与燃烧室110的燃料入口111相接；第三进口段123后端的截面积大于其后端的截面积，所述第四进口段124后端的截面积大于其前端的截面积；所述第四进口段124前端的截面积与所述第三进口段123后端的截面积相等，且大于第三进口段123前端的截面积；第三进口段123前端的截面积大于所述第二进口段124后端的截面积，同时也大于第二进口段122前端的截面积；燃烧室110前端的截面积与第四进口段124后端的截面积相等，且大于第四进口段124前端的截面积。各进口段均为圆锥形结构。
32、，且各进口段同中线；为了适应由于煤粉燃烧而产生流速增加，在煤粉流动方向上，进口段的锥度不断增加，即第二进口段122锥度大于第一进口段121的锥度，第三进口段123锥度大于第二进口段122的锥度，第四进口段124锥度大于第三进口段123的锥度。0051当然，根据实际需要，也可以将各进口段设置为其他结构，并根据分别通过各进口段中线的平面为各进口段的参照平面，和各进口段的参照平面与各进口段内表面分别相交形成多对交线对各进口段的结构进行设置；可以使各对交线之间夹角角度在预定范围内，优选的，各对交线之间夹角角度在10度到90度之间，并可以将各进口段按该夹角角度递增的方式布置，使增加的通流截面吸收因煤粉燃。
33、烧而产生的膨胀量，也能够实现降低煤粉气流流速的目的；各进口段中线的延长线可以交错，以满足实际需要；同时，可以根据实际需要，使各进口段之间通过适当的方式相接，如第四进口段124前端的截面也可以大于第三进口段123后端的截面积，第三进口段123前端的截面积也可以大于第二进口段122后端的截面积。0052实施例四0053请参考图7，该图示意了本发明实施四提供的煤粉燃烧器的结构。0054如图所示，本例中，燃烧室110的中线O1与第四进口段124的中线O2相错，且O1与O2之间的距离为T，即燃料入口111偏离燃烧室100的中线；其他与实施三中的煤粉燃烧说明书CN102032566ACN102032569。
34、A7/7页9器的结构相同。该结构的意义在于，能够在煤粉气流通过燃料入口111进入燃烧室110后，在燃烧室110的前端部形成回旋涡流区P，回旋涡流区P能够卷吸已着火的煤粉气流，并在该区域形成高温区域，将未燃烧的煤粉颗粒点燃。因此，能够促进难着火煤种的着火，进一步地扩大燃烧器对煤种的适用范围。0055在提供上述煤粉燃烧器的基础上，还提供了一种具有该煤粉燃烧器的锅炉，并使上述煤粉燃烧器的内燃室与锅炉的炉膛相通，使已经点燃的煤粉进入锅炉的炉膛内，并在炉膛内继续进行燃烧。0056以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN102032566ACN102032569A1/4页10图1图2说明书附图CN102032566ACN102032569A2/4页11图3图4说明书附图CN102032566ACN102032569A3/4页12图5图6说明书附图CN102032566ACN102032569A4/4页13图7说明书附图CN102032566A。