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1、10申请公布号CN102041560A43申请公布日20110504CN102041560ACN102041560A21申请号201010532867322申请日20101102D01D5/08200601D01D5/088200601D01D5/096200601D01D5/16200601D01D1/06200601D01D13/00200601D01F6/6020060171申请人北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司地址100102北京市朝阳区望京广泽路2号慧谷根园仁爱胡同5号72发明人于佩霖林世斌74专利代理机构北京华科联合专利事务所11130代理人王为54发明名称20旦1孔尼龙6半。
2、消光全牵伸纤维生产工艺57摘要本发明涉及20旦1孔尼龙6全牵伸纤维的生产工艺，包括以下生产步骤1尼龙6半消光切片加热，挤压、熔融成熔融物，2尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，3纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，4从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，5冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利。
3、要求书2页说明书4页附图1页CN102041563A1/2页2120旦1孔尼龙6全牵伸纤维的生产工艺，包括以下生产步骤1尼龙6半消光切片加热，温度为250260、挤压、熔融成熔融物，2尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，3纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，4从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，5冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。2根据权利要求1所述的。
4、生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤1尼龙6半消光切片加热，温度为250260、挤压、熔融成熔融物，由螺杆挤压机挤压出来的尼龙6熔融物温度250255，2尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，计量泵供给量79克/分钟，其转数124转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，3纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，4从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温1316，风湿8592，风压550650帕，5冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕。
5、机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。3根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤1尼龙6半消光切片在转速为40转/分钟，加热温度为250260的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为三个温度控制区，一区加热温度250252，二区加热温度253258，三区加热温度256258，由螺杆挤压机出来的尼龙6熔融物温度为250255，2尼龙6熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量79克/分钟，其转数124转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，3纺丝组件中尼龙6熔融物进。
6、入砂杯，按装入金属砂60克，4从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温1316，风湿8592，风压580650帕，5冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。4根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤尼龙6半消光切片进入螺杆挤压机2，经挤压、熔融，成为可纺丝的尼龙6熔融物，在螺杆挤压机2中，分三个温度控制区，一区加热温度250252，二区加热温度253258，三区加热温度256258，由螺杆挤压机2出来的尼龙6熔融物经测量头3，。
7、测量头温度253，保证纺丝温度253，再经熔体分配管4到纺丝箱体5中的纺丝计量泵6精确计量，由等长管将尼龙6熔融物熔体均匀分配到纺丝组件7中，纺丝计量泵6供给量79克/分权利要求书CN102041560ACN102041563A2/2页3钟，其转数124转/分钟，纺丝组件7中的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂，其砂量为6080目60克，在纺丝组件7中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经过侧吹风装置8冷却成型，侧吹风装置8的风温15，风湿90，风压600帕斯卡，冷却成形的丝束再经过上油装置9集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的第一个牵伸控制辊转速为1300米/分钟，温度常温，第二个牵伸辊转。
8、速为3660米/分钟，温度165，在卷绕机10上卷绕成丝饼，形成纤度为20旦，孔数为1孔的尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。5根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤尼龙6半消光切片在转速为40转/分钟，加热温度为250260的螺杆挤压机2中加热，经挤压、熔融，成为可纺丝的尼龙6熔融物，在螺杆挤压机2中，分三个温度控制区，一区加热温度250252，二区加热温度253258，三区加热温度256258，由螺杆挤压机2出来的尼龙6熔融物经测量头3，测量头温度253，保证纺丝温度253，再经熔体分配管4到纺丝箱体5中的纺丝计量泵6精确计量，由等长管将尼龙6熔融物熔体均匀分配到纺丝组件7中，。
9、纺丝计量泵6供给量79克/分钟，其转数124转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，纺丝组件7中的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂，其砂量为6080目60克，在纺丝组件7中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经过侧吹风装置8冷却成型，侧吹风装置8的风温15，风湿90，风压600帕斯卡，冷却成形的丝束再经过上油装置9集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的第一个牵伸控制辊转速为1300米/分钟，温度常温，第二个牵伸辊转速为3660米/分钟，温度165，在卷绕机10上卷绕成丝饼，形成纤度为20旦，孔数为1孔的尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。权利要求书CN102041560AC。
10、N102041563A1/4页420旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺技术领域0001本发明属于化工领域，涉及一种尼龙6纤维制备及生产工艺，特别是涉及一种尼龙6半消光全牵伸纤维的纺丝生产工艺。背景技术0002尼龙纤维是世界合成纤维的第二大品种，我国合成纤维第三大品种，随着人民生活水平的提升，人们对纺织原料的需求，越来越趋向差别化、高档化、个性化。目前国内的尼龙6的产品，达不到用户要求。0003为了有效的解决现有技术存在的问题，发明人经过长时间的实践，发明了一种生产纤度20D尼龙6的半消光全牵伸纤维生产工艺。发明内容0004本发明的目的在于提供一种20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺。00。
11、05本发明通过如下方式实现的0006本发明所述的20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺，包括以下生产步骤00071尼龙6半消光切片加热，温度为250260、挤压、熔融成熔融物，00082尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，00093纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，00104从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，00115冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维。
12、丝束。0012优选的，本发明所述生产工艺，包括以下生产步骤00131尼龙6半消光切片加热，温度为250260、挤压、熔融成熔融物，由螺杆挤压机挤压出来的尼龙6熔融物温度250255，00142尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，计量泵供给量79克/分钟，其转数124转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，00153纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，00164从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温1316，风湿8592，风压550650帕，00175冷却成形的丝束再经过集。
13、束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。0018进一步优选的，本发明所述生产工艺，包括以下生产步骤00191尼龙6半消光切片在转速为40转/分钟，加热温度为250260的螺杆挤说明书CN102041560ACN102041563A2/4页5压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为三个温度控制区，一区加热温度250252，二区加热温度253258，三区加热温度256258，由螺杆挤压机出来的尼龙6熔融物温度为250255，00202尼龙6熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量。
14、泵计量，计量泵供给量79克/分钟，其转数124转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，00213纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，按装入金属砂60克，00224从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温1316，风湿8592，风压580650帕，00235冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。0024本发明的生产工艺需要用到以下设备，这些设备均为通用的纺丝设备，这些纺丝设备及配套装置，包括螺杆挤压机、测量头、纺丝箱体、纺。
15、丝计量泵、纺丝组件、侧吹风装置、熔体管路和联苯蒸汽发生器。0025上述的熔体分配管、纺丝箱体都是通过联苯蒸汽发生器供给的热媒蒸汽循环加热。0026本发明的20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝生产工艺，其生产条件是经过科学筛选获得的，特别是温度控制，供给量控制，转数控制等优选的技术参数，使本发明产品获得了优良的质量，其主要优点是纺丝过程为连续化生产，自动化程度高，工艺成熟、可靠，产品质量优良，适合大批量生产。附图说明0027图1为20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝工艺流程图。00281切片输送、2螺杆挤压机、3测量头、4熔体分配管、5纺丝箱体、6纺丝计量泵、7纺丝组件、8侧吹风装置、9上油装置。
16、、10卷绕机和11联苯蒸汽发生器。具体实施方式0029以下通过实施例对20旦尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝工艺做进一步说明，但不作为对本发明的限制。0030以下结合工艺流程图作进一步说明。0031实施例1、本发明的生产工艺003220旦尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝工艺，结合工艺流程图作进一步说明。0033纺丝设备及配套装置，纺丝设备及配套装置，包括1切片输送、2螺杆挤压机、3测量头、4熔体分配管、5纺丝箱体、6纺丝计量泵、7纺丝组件、8侧吹风装置、9上油装置、10卷绕机和11联苯蒸汽发生器详见附图。0034工艺流程尼龙6半消光切片进入螺杆挤压机2，经挤压、熔融，成为可纺丝的尼龙6熔融物，在螺杆挤压机。
17、2中，分三个温度控制区，一区加热温度250252，二区加热温度253258，三区加热温度256258，由螺杆挤压机2出来的尼龙6熔融物经测量头3，测量头温度253，保证纺丝温度253，再经熔体分配管4到纺丝箱体5中的纺丝计量泵6精说明书CN102041560ACN102041563A3/4页6确计量，由等长管将尼龙6熔融物熔体均匀分配到纺丝组件7中，纺丝计量泵6供给量79克/分钟，其转数124转/分钟。纺丝组件7中的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂，其砂量为6080目60克。在纺丝组件7中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经过侧吹风装置8冷却成型，侧吹风装置8的风温15，风湿90，风压60。
18、0帕斯卡。冷却成形的丝束再经过上油装置9集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的第一个牵伸控制辊转速为1300米/分钟，温度常温，第二个牵伸辊转速为3660米/分钟，温度165，在卷绕机10上卷绕成丝饼，形成纤度为20旦，孔数为1孔的尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。其各项指标达到见表100350036实施例2、本发明的生产工艺00371尼龙6切片在转速为40转/分钟，加热温度为250260的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为三个温度控制区，一区加热温度250252，二区加热温度253258，三区加热温度256258，由螺杆挤压机出来的尼龙6熔融物温度为250255，2尼龙6熔融。
19、物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量79克/分钟，其转数124转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，00383纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，按装入金属砂60克，00394从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温1316，风湿8592，风压580650帕，00405冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。0041实施例3、本发明的生产工艺0042尼龙6半消光切片。
20、在转速为40转/分钟，加热温度为250260的螺杆挤压机2中加热，经挤压、熔融，成为可纺丝的尼龙6熔融物，在螺杆挤压机2中，分三个温度控制区，一区加热温度250252，二区加热温度253258，三区加热温度256258，由螺杆挤压机2出来的尼龙6熔融物经测量头3，测量头温度253，保证纺丝温度253，再经熔体分配管4到纺丝箱体5中的纺丝计量泵6精确计量，由等长管将尼龙6熔融物熔体均匀分配到纺丝组件7中，纺丝计量泵6供给量79克/分钟，其转数124转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中。纺丝组件7中的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂，其砂量为6080目60克。在纺丝组件7中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经过侧吹风装置8冷却成型，侧吹风装置8的风温15，风湿90，风压600帕斯卡。冷却成形的丝束再经过上油装置9集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的第一个牵伸控制辊转速为1300米/分钟，温度常温，第二个牵伸辊转速为3660米/分钟，温度165，在卷绕机10上卷绕成丝饼，形成纤度为20旦，孔数为1孔的尼龙6半消光全牵伸纤说明书CN102041560ACN102041563A4/4页7维丝束。说明书CN102041560ACN102041563A1/1页8图1说明书附图CN102041560A。