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一种纸塑容器及其生产方法.pdf

  • 上传人:t****
  • 文档编号:923656
  • 上传时间:2018-03-19
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:336.64KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201010579105.9

    申请日:

    2010.11.26

    公开号:

    CN102092523A

    公开日:

    2011.06.15

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65D 65/40申请公布日:20110615|||实质审查的生效IPC(主分类):B65D 65/40申请日:20101126|||公开

    IPC分类号:

    B65D65/40; B32B27/10; B32B27/32; B31B1/00

    主分类号:

    B65D65/40

    申请人:

    苏杰

    发明人:

    苏杰

    地址:

    264001 山东省烟台市芝罘区市府街22号

    优先权:

    专利代理机构:

    烟台信合专利代理有限公司 37102

    代理人:

    丛维东

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    内容摘要

    本发明公开了一种纸塑容器及其生产方法,是由内膜层、纸层、印刷层和外膜层组成,其特点是外膜层为消光BOPP层,印刷层在外膜层的内侧,内膜层为PE或PP层,本发明具有纸张表面覆膜均匀、防渗透性好、印刷效果精美、印刷图案不会脱落、不会产生二次污染的特点。

    权利要求书

    1: 一种纸塑容器, 是由内膜层 (1)、 纸层 (2)、 印刷层 (3) 和外膜层 (4) 组成, 其特征是 外膜层 (4) 为消光 BOPP 层, 印刷层 (2) 在外膜层 (4) 的内侧, 内膜层 (1) 为 PE 或 PP 层。
    2: 一种权利要求 1 所述的纸塑容器的生产方法, 其特征是该方法包括以下步骤 : a、 将消光 BOPP 膜上印刷机印刷, 印刷用油墨为无苯油墨, 印刷方式为凹版里印 ; b、 印刷好的作为外膜的 BOPP 膜片与纸和作为内膜的 PE 或 PP 进行复合, 复合用胶水为 纸塑复合胶, 复合机的温度分别在 30-95 度三级加温复合 ; c、 复合完毕的纸塑包材送入速化室, 在 55-65 度温度下速化 40-60 小时 ; d、 模切, 速化好的纸塑包材上模切机, 模切成容器片材 ; e、 制容器, 将容器片材上制容器机, 采用超音波热封, 制成成品容器 ; f、 消毒包装入库。

    说明书


    一种纸塑容器及其生产方法

        【技术领域】
         本发明属于一次性容器技术领域, 尤其是涉及一种纸塑容器及其生产方法。背景技术 目前的纸塑容器都是采用两层淋膜层间夹有纸层, 即传统的淋膜工艺方法, 是将 塑料软化后淋在纸上, 由于纸张表面凹凸不平, 所以塑料淋在纸上也会厚薄不均匀, 这就形 成了在纸的表面甚至没有塑料, 而采用淋膜工艺生产的纸塑容器, 就带有自身阻氧能力差、 抗渗透性差的问题, 在容器内就会有纸张的气味, 在容器内部或者外部潮湿的情况下, 纸张 软化容器就会失去挺度, 无法保证容器的质量 ; 同时现有的纸塑容器, 其印刷多为表面印刷 或者粘贴不干胶, 其印刷效果相对较差, 易脱落, 美观度差, 而且运输使用过程中易对其他 容器造成二次污染 ; 虽然目前有在纸张上进行覆膜的工艺方法, 但是现有的覆膜层与淋膜 层、 PE 层、 PP 层无法结合形成密封, 这就造成了无法采用覆膜工艺生产纸塑容器。
         发明内容 本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种纸张表面覆膜均匀、 防渗透性 好、 印刷效果精美、 印刷图案不会脱落、 不会产生二次污染的纸塑容器及其生产方法。
         本发明的目的是这样实现的, 一种纸塑容器, 是由内膜层、 纸层、 印刷层和外膜层 组成, 其特点是外膜层为消光 BOPP 层, 印刷层在外膜层的内侧, 内膜层为 PE 或 PP 层。
         为了进一步实现本发明的目的, 可以本发明纸塑容器采用以下步骤生产 :
         a、 将消光 BOPP 膜上印刷机印刷, 印刷用油墨为无苯油墨, 印刷方式为凹版里印 ;
         b、 印刷好的作为外膜的 BOPP 膜片与纸和作为内膜的 PE 或 PP 进行复合, 复合用胶 水为纸塑复合胶, 复合机的温度分别在 30-95 度三级加温复合 ;
         c、 复合完毕的纸塑包材送入速化室, 在 55-65 度温度下速化 40-60 小时 ;
         d、 模切, 速化好的纸塑包材上模切机, 模切成容器片材 ;
         e、 制容器, 将容器片材上制容器机, 采用超音波热封, 制成成品容器 ;
         f、 消毒包装入库。
         本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果 : 本实用新型采用的是外膜 层为 BOPP 层, 这样保证了纸张外表面的覆塑均匀, 内膜层为 PE 或 PP 层, 避免了现有淋膜覆 塑不均而造成自身阻氧能力差、 抗渗透性差的问题, 印刷层在外膜层的内侧, 一是由于印刷 在外膜层, 外膜层为 BOPP 层, 决定了其印刷表面光滑平整, 印刷效果好, 而印刷层在内测, 避免了印刷油墨的二次污染 ; 外膜层为消光 BOPP 层, 可以使外膜层和内膜层复合在一起, 形成密闭的容器 ; 采用本发明方法生产的纸塑容器, 外观精美, 抗渗透抗氧化能力强, 印刷 采用里印复合工艺, 不但图案精美清晰亮丽、 耐磨耐脏、 不脱落, 而且油墨在外膜与纸张间, 使得人或物不能与印刷油墨接触, 避免了化学物质的二次污染, 提高了安全性。
         附图说明
         下面结合幅图和实施例对本发明做进一步详细说明。 图 1 为本发明的一种结构示意图。具体实施方式
         实施例, 一种纸塑容器, 参照图 1, 是由内膜层 1、 纸层 2、 印刷层 3 和外膜层 4 组成, 外膜层 4 为消光 BOPP 层, 印刷层 2 在外膜层 4 的内侧, 内膜层 1 为 PE 或 PP 层, 本实施例采 用 PE 作为内膜层 1, 是将消光 BOPP 膜上印刷机印刷, 印刷用油墨为无苯油墨, 印刷方式为 凹版里印, 印刷好的 BOPP 膜片与纸和 PE 进行复合, 复合用胶水为纸塑复合胶, 复合机的温 度分别在 30-95 度三级加温复合, 复合完毕的纸塑包材送入速化室, 在 55-65 度温度下速化 40-60 小时, 速化好的纸塑包材上模切机, 模切成容器片材, 将容器片材上制容器机, 采用超 音波热封, 制成成品容器, 最后消毒包装入库。

    关 键  词:
    一种 容器 及其 生产 方法
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