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1、10申请公布号CN102140744A43申请公布日20110803CN102140744ACN102140744A21申请号201110061904122申请日20110315D06B3/16200601D06B23/0020060171申请人江苏红旗印染机械有限公司地址214000江苏省无锡市华谊路29号72发明人戴家声周宏军李昭荣74专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平54发明名称同进同出复合汽蒸箱57摘要本发明为同进同出复合汽蒸箱，箱体采用积木式结构，箱体端部为导布辊汽蒸预热区，下部为网带汽蒸区，箱体顶板及汽封口的顶板均为间接加热保温防滴结构，箱体底部设计。
2、有凹槽结构的加热盛水槽，箱体设有底框。本发明体采用积木式结构，使大型箱体的运输和安装工作得到简化。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102140750A1/1页21同进同出复合汽蒸箱，其特征在于箱体采用积木式结构，箱体端部为导布辊汽蒸预热区，下部为网带汽蒸区，箱体顶板及汽封口的顶板均为间接加热保温防滴结构，箱体底部设计有凹槽结构的加热盛水槽，箱体设有底框。2根据权利要求1所述的同进同出复合汽蒸箱，其特征在于所述同进同出复合汽蒸箱下方连接有后续生产线。3根据权利要求1所述的同进同出复合汽蒸箱，其特征在于所述蒸箱底部底水槽侧面设有清洁。
3、作业孔。4根据权利要求1所述的同进同出复合汽蒸箱，其特征在于所述箱体两侧开设有视窗。5根据权利要求1所述的同进同出复合汽蒸箱，其特征在于汽封处设有自然拨风口。6根据权利要求1所述的同进同出复合汽蒸箱，其特征在于所述网带汽蒸区的网带结构为不锈钢冲片通过小轴及套管组成，在网带堆织物的出布处设有一组自动调节后车速度的光电探头。7根据权利要求1所述的同进同出复合汽蒸箱，其特征在于导布辊由两侧气缸施压，预蒸段分组传动，每组均带有松紧架。8根据权利要求1所述的同进同出复合汽蒸箱，其特征在于所述导布辊轴端为机械密封，所述放水阀为气动放水型式，本单元机的上部导布辊分组间隔传动，每组有多台减速电机，单元机配置在。
4、轧车之间。权利要求书CN102140744ACN102140750A1/2页3同进同出复合汽蒸箱技术领域0001本发明涉及纺织染整成套装备领域，印染联合机单元机组合部件汽蒸箱。背景技术0002一般汽蒸箱主要用于纯棉及其混纺织物浸轧化学介质后，通过汽蒸，保证织物良好的渗透性，通过一定时间的汽蒸作用，提高织物的白度及毛效，对后期的印染工艺有十分重要的影响。但由于普通的汽蒸箱体积很大，汽蒸箱底水槽蒸汽加热生成饱和蒸汽能耗大，同时需要很大的安装面积，对于空间的利用上没有优点。发明内容0003本发明特点在于克服上述缺陷，提供一种同进同出复合式蒸箱。0004其技术手段为箱体采用积木式结构，箱体端部为导布辊。
5、汽蒸预热区，下部为网带汽蒸区，箱体顶板及汽封口的顶板均为间接加热保温防滴结构，箱体底部设计有凹槽结构的加热盛水槽，箱体设有底框。0005作为优选，所述同进同出复合汽蒸箱下方连接有后续生产线。0006作为优选，所述蒸箱底部底水槽侧面设有清洁作业孔。0007作为优选，所述箱体两侧开设有视窗。0008作为优选，所述汽封处设有自然拨风口。0009作为优选，所述网带汽蒸区的网带结构为采用不锈钢冲片，通过小轴及套管组成网状结构，在网带堆织物的出布处设有一组自动调节后车速度的光电探头。0010作为优选，导布辊由两侧气缸施压，预蒸段分组传动，每组均带有松紧架。0011作为优选，所述导布辊轴端为机械密封，所述放。
6、水阀为气动放水型式，本单元机的上部导布辊分组间隔传动，每组有多台减速电机，单元机配置在轧车之间。0012在设计及安装生产线时，可以把同进同出复合式蒸洗箱架高，后段生产线放置在蒸洗箱下面，充分利用厂房空间，同时也缩短了生产线的整体长度，对于厂房长度不够的企业十分有利。0013本发明体采用积木式结构，使大型箱体的运输和安装工作得到简化，蒸箱汽蒸带有喷射器的集总直接加热装置节约能耗。附图说明0014附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。0015图1是本发明整体结构的示意图。00161视窗，2网带结构，3松紧架，4底框。说。
7、明书CN102140744ACN102140750A2/2页4具体实施方式0017以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。0018箱体结构箱体两侧墙板采用3MM的钢板，经激光切割、折弯成型，与其它零件采用氩弧焊接加工而成。为了便于观察织物在箱体内的运行情况，箱体两侧开设有多个视窗1，分为大窥视窗及小视窗。根据不同织物品种及工艺的要求，箱体采用积木组合式结构。箱体端部为导布辊汽蒸预热区，下部为网带汽蒸区。箱体顶板及汽封口的顶板均为间接加热保温防滴结构。箱体底部设计有凹槽结构的加热盛水槽，为了方便清洁，开设有清洁孔。进布。
8、出布采用汽封，同进同出结构，汽封处带有自然拨风口。箱体自带底框4。网带汽蒸区的网带结构2采用不锈钢冲片，通过小轴及套管组成网状结构，织物通过摆动落布或可采用对走打手落布堆置在网带上，在网带堆织物的出布处设有一组光电探头，根据织物堆置情况自动调节后车速度。松紧架3的结构导布辊由两侧气缸施压，预蒸段分组传动，每组均带有松紧架。箱体内落布及出布织物经过预热区后，通过一组五支呈品字形结构的牵引辊及落布辊，摆动落布，摆动速度单独可调。出布时，织物在提升的过程中，通过一组可调节的主动开幅分丝辊，有效地使织物处于平幅状态。导布辊轴端的密封形式机械密封。放水阀的型式气动放水。本单元机的上部导布辊分组间隔传动，每组有多台减速电机。但单元机需配置在轧车之间后才可参与运行。0019最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102140744ACN102140750A1/1页5图1说明书附图CN102140744A。