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薄膜太阳电池用刻划装置.pdf

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  • 文档编号:922599
  • 上传时间:2018-03-18
  • 格式:PDF
  • 页数:10
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110032574.3

    申请日:

    2011.01.27

    公开号:

    CN102142485A

    公开日:

    2011.08.03

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H01L 31/18申请日:20110127|||公开

    IPC分类号:

    H01L31/18; B28D5/00

    主分类号:

    H01L31/18

    申请人:

    三星钻石工业股份有限公司

    发明人:

    曾山正信

    地址:

    日本国大阪府

    优先权:

    2010.01.27 JP 2010-015958

    专利代理机构:

    中科专利商标代理有限责任公司 11021

    代理人:

    汤保平

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    内容摘要

    提供使在低荷重的微妙的调整为可能,漂亮地切削太阳电池基板的薄膜,可消除不规则的薄膜的剥离的产生以形成直线且漂亮的刻划线的刻划装置。沿积体型太阳电池基板W的刻划预定线将安装于刻划头(1)的槽加工工具(4)的刃前缘按压于太阳电池基板W的表面,同时使槽加工工具(4)对太阳电池基板W相对移动以于形成于太阳电池基板W的表面的薄膜形成槽的刻划装置,其特征在于:由可上下移动地安装于刻划头(1)且保持槽加工工具(4)的工具保持具(5)、将工具保持具(5)往太阳电池基板W的表面加压的气压缸(6)、将工具保持具(5)往上方加压的弹簧(7)构成。

    权利要求书

    1: 一种薄膜太阳电池用刻划装置, 沿太阳电池基板的刻划预定线将安装于刻划头的槽 加工工具的刃前缘按压于太阳电池基板表面, 同时使槽加工工具对太阳电池基板相对移动 以于形成于太阳电池基板的表面的薄膜形成槽, 其特征在于 : 由可上下移动地安装于刻划 头且保持槽加工工具的工具保持具、 将工具保持具往太阳电池基板表面加压的气压缸、 将 工具保持具往上方加压的弹簧构成。
    2: 如权利要求 1 所述的记载的薄膜太阳电池用刻划装置, 其中, 弹簧的张力设定为在 槽加工工具的刃前缘接触太阳电池基板表面的位置, 包含槽加工工具的工具保持具自身重 量为无荷重。

    说明书


    薄膜太阳电池用刻划装置

        技术领域 本发明是关于积体型薄膜太阳电池制造用的刻划装置, 更详细地是关于具备保持 为了在太阳电池上形成槽的槽加工工具的刻划头的刻划装置。
         背景技术 薄膜太阳电池中, 于基板上将多个单元串联连接的积体型构造为一般。
         针对以往的黄铜矿化合物系积体型薄膜太阳电池的制造方法说明。图 4 为显示一 般的 CIGS 系薄膜太阳电池的制造流程的示意图。首先, 如图 4(a) 所示, 在由 SLG( 碱石灰 玻璃 ) 等构成的绝缘基板 41 上以溅镀形成成为正侧的下部电极的 Mo 电极层 42 后, 对光吸 收层形成前的薄膜太阳电池基板以刻划加工形成下部电极分离用的槽 S。
         之后, 如图 4(b) 所示, 于 Mo 电极层 42 上以沉淀法、 溅镀法等形成由化合物半导体 (CIGS) 薄膜构成的光吸收层 43, 于其上形成由 ZnO 薄膜构成的绝缘层 44。之后, 对透明电 极层形成前的薄膜太阳电池基板于从下部电极分离用的槽 S 往于横方向离开既定距离的 位置以刻划加工形成到达 Mo 电极层 42 的电极间接触用的槽 M1。
         接着, 如图 4(c) 所示, 从绝缘层 44 上形成由 ZnO:Al 薄膜构成的做为上部电极的 透明电极层 45, 使成为具备于利用光电变换的发电必要的各机能层的太阳电池基板, 以刻 划加工形成到达下部的 Mo 电极层 42 的电极分离用的槽 M2。
         上述的制造积体型薄膜太阳电池的流程中, 做为将槽 M1、 M2 以刻划方式进行槽加 工的技术的一种, 是使用以切刀或如针的工具除去薄膜的一部分的机械式刻划法。 然而, 除 去薄膜后的槽宽度不固定, 可能产生连不必要的部分都除去的问题。
         针对此问题, 已有为了使能以安定的槽宽度加工的机械式刻划法被提案 ( 参照专 利文献 1)。根据此文献, 是使用具备包含例如板弹簧及加重器的为了调整加工负荷的加工 负荷调整机构的槽形成工具及剥离工具。以加工负荷调整机构调整加工负荷, 先以槽形成 工具形成 2 条 V 字状的槽, 接着将 2 条槽之间的薄膜以剥离工具除去。此外, 已有揭示做为 另外的方法可以空气压等方法调整加工负荷。
         专利文献 1 : 日本特开 2002-033498 号公报
         发明内容 发明欲解决的课题
         在将积体型薄膜太阳电池的电极用槽 M1、 M2 以机械式刻划法进行槽加工的场合, 被要求将于刻划时作用于工具的刃前缘的负荷荷重调整为一定。 其原因在于若刃前缘荷重 比设定值大则刃前缘的压入变多, 不必要的层亦被削除, 且对刃前缘的负荷的増大可能导 致薄膜不规则大幅剥落, 连不必要的部分都除去, 太阳电池的特性及良率降低。此外, 其原 因亦在于若反之压力较小则必要的深度的槽便无法加工。 然而积体型薄膜太阳电池的槽加 工中, 仅使刃前缘压力为一定并不足够, 还被要求在低荷重下的高精度的荷重控制。例如, 在上述黄铜矿化合物系薄膜太阳电池中, Mo 电极层 42 上的由化合物半导体 (CIGS) 薄膜
         构成的光吸收层 43、 由 ZnO 薄膜构成的绝缘层 44、 由 ZnO:Al 薄膜构成的透明电极层 45 是 0.05-1μm 非常薄。因此, 被要求能以 0.1-0.5N( 牛顿 ) 程度的低荷重控制的刻划头。
         然而, 即使欲使用记载于专利文献 1 的具备加工负荷调整机构的剥离工具控制加 工负荷的大小, 只要不能在 0.1-0.5N( 牛顿 ) 程度的低荷重的范围控制作用于刃前缘的荷 重, 连不必要的层亦被削除的问题便会产生。
         亦即, 仅以以往的使用板弹簧或加重器的加压方式或利用气压缸的加压负荷方式 在低荷重的微妙的调整非常困难, 故做为薄膜太阳电池的槽加工用是误差大而良率差, 且 加工再现性差, 于耐久性亦有问题。
         针对上述问题, 本发明的目的是在于以低成本提供不仅将荷重维持为一定, 且使 在低荷重的微妙的调整为可能, 漂亮地切削太阳电池基板的薄膜, 可消除不规则的薄膜的 剥离的产生以形成直线且漂亮的刻划线的刻划装置。
         解决课题的技术手段
         为了解决上述课题而被完成的本发明的刻划装置是一种薄膜太阳电池用刻划装 置, 沿太阳电池基板的刻划预定线将安装于刻划头的槽加工工具的刃前缘按压于太阳电池 基板的表面, 同时使槽加工工具对太阳电池基板相对移动以于形成于太阳电池基板的表面 的薄膜形成槽, 其特征在于 : 由可上下移动地安装于刻划头且保持槽加工工具的工具保持 具、 将工具保持具往太阳电池基板的表面加压的气压缸、 将工具保持具往上方加压的弹簧 构成。 发明的效果
         在本发明由于包含槽加工工具的工具保持具的自身重量藉由补偿用的弹簧而被 支持为无荷重, 故对压力变化的反应性高, 且由于使用受电空调整器控制的气压缸做为加 压手段, 故可以高速进行在低荷重的控制, 由此可将太阳电池基板的薄膜漂亮地切除, 可形 成没有不规则的薄膜剥离的直线且漂亮的槽。此外, 由弹簧与受电空调整器控制的气压缸 的组合, 具有可提供轻量、 简单、 低成本的刻划头的效果。
         可为弹簧的张力是设定为在槽加工工具的刃前缘接触太阳电池基板的表面的位 置, 包含槽加工工具的工具保持具的自身重量为无荷重的构成。 由此, 于加工时承受的负荷 的变动立即传至气压缸, 可通过电空调整器进行高速且正确的在低荷重的压力控制。
         附图说明 以下结合附图及实施例详细说明本发明的内容, 其中 :
         图 1 为显示使用本发明的刻划头的积体型薄膜太阳电池用刻划装置的一实施形 态的立体图。
         图 2 为刻划头的立体图。
         图 3 为刻划头中的气压缸及控制该气压缸的电空调整器的说明图。
         图 4 为显示一般的 CIGS 系薄膜太阳电池的制造流程的示意图。
         具体实施方式。
         图 1 是显示积体型薄膜太阳电池用刻划装置的实施形态的立体图。刻划装置具备 可于大致水平方向 (Y 方向 ) 移动, 且可在水平面内 90 度及角度 θ 旋转的平台 18, 平台 18实质上形成太阳电池基板 W 的保持手段。
         以夹平台 18 设置的两侧的支持柱 20、 20 与于 X 方向延伸的导引棒 21 构成的桥部 19 是设为跨平台 18 上。设有刻划头 1 可沿于导引棒 21 形成的导引部 22 移动, 且由马达 24 的旋转于 X 方向移动。于刻划头 1 设有保持刻划加工载置于平台 18 上的太阳电池基板 W 的薄膜表面的槽加工工具 4 的工具保持具 5。
         此外, 于可于 X 方向及 Y 方向移动的台座 25、 26 分别设有摄影机 27、 28。台座 25、 26 是在支持台 29 上沿延设于 X 方向的导引部 30 移动。摄影机 27、 28 可以手动操作上下 动, 可调整摄影的焦点。被以摄影机 27、 28 拍摄的影像是显示于屏幕 31、 32。
         于载置于平台 18 之上的太阳电池基板 W 有因各步骤而在前步骤被形成的可从表 面观察的刻划线等存在。因此, 在于各步骤中刻划太阳电池基板 W 的场合, 是利用在前步骤 被形成的刻划线等的刻划位置做为为了特定的标记。 例如, 在对于被刻划的下部电极层 (Mo 电极层 )42 之上形成有光吸收层 43、 绝缘层 44 的太阳电池基板 W 形成上下电极接触用的槽 的场合, 利用形成于下部电极层 42 的刻划线做为为了槽形成位置特定的标记。亦即, 藉由 以摄影机 27、 28 拍摄形成于下部电极层 42 的刻划线, 调整太阳电池基板 W 的位置。具体而 言, 以摄影机 27、 28 拍摄可从支持于平台 18 的太阳电池基板 W 表面观察的形成于下部电极 层 42 的刻划线, 特定形成于下部电极层 42 的刻划线的位置。藉由基于被特定的形成于下 部电极层 42 的刻划线的位置找出应形成上下电极接触用的槽的位置 ( 刻划位置 ) 调整太 阳电池基板 W 的位置来调整刻划位置。
         之后, 以每使平台 18 于 Y 方向以既定节距移动便使安装于刻划头 1 的槽加工工具 4 的刃前缘在藉由后述的细径的气压缸 6 以设定值的压力按压于太阳电池基板 W 的表面的 状态下于 X 方向移动, 将太阳电池基板 W 的表面沿 X 方向刻划加工。在将太阳电池基板 W 的表面沿 Y 方向刻划加工的场合, 使平台 18 旋转 90 度后进行与上述同样的动作。
         其次, 针对本发明的刻划头 1 说明。
         刻划头 1 是如图 2 详细显示, 具备板状的基座 2、 通过轨道 3 可上下滑动地安装于 此基座 2 且保持槽加工工具 4 的工具保持具 5、 为了加压槽加工工具 4 而在前述工具保持具 5 的上方位置保持于基座 2 的细径的气压缸 6。工具保持具 5 具备可以安装螺栓 5b 为支点 旋动的工具安装体 5a, 于此工具安装体 5a 安装有槽加工工具 4, 由此调整槽加工工具 4 的 安装角度而使可调整槽加工工具 4 的刃前缘与太阳电池基板 W 的角度。此外, 前述细径的 气压缸 6 虽其直径为 5mm 程度较理想, 但只要是 2mm-8mm 的范围即可适用。
         另外, 于工具保持具 5 与基座 2 的上部之间设有弹簧 7 以使包含槽加工工具 4 的 工具保持具 5 的自身重量补偿为大致无荷重的状态。在此场合, 是将弹簧 7 的张力设定为 槽加工工具 4 的刃前缘在接触应划线的太阳电池基板 W 的表面的位置抵销。
         此外, 为了将气压缸 6 的加压力控制为设定压而设有电空调整器 8。 此电空调整器 8 是如图 3 所示, 适用调整负压端口 9 内的空气的吸引及供给, 控制二次侧压 ( 气压缸 6 的 压力 ) 的一般的构造。在本实施形态中, 于调整器本体 10 的一方侧形成有排气端口 11、 连 接于泵 17 的供给端口 12, 于另一方侧设有负压端口 9, 此负压端口 9 是连接于气压缸 6。
         于调整器本体 10 设有吸引用电磁阀 13、 供给用电磁阀 14, 吸引用电磁阀 13 是切 换负压端口 9 内的空气吸引与停止, 供给用电磁阀 14 是切换对负压端口 9 的空气供给与停 止。于负压端口 9 设置有压力传感器 16, 检知负压端口 9 内的压力并将该信号送往控 制器 15。 控制器 15 是若来自压力传感器 16 的信号与已被事先输入的基准信号之间有压差 便对吸引用电磁阀 13、 供给用电磁阀 14 发送信号, 开闭阀。
         亦即, 若负压端口 9 的压力比设定值低, 供给用电磁阀 14 开启而来自泵 17 的空气 从负压端口 9 被供给至气压缸 6, 在负压端口 9 内的压力成为设定值后供给用电磁阀 14 关 闭而空气的供给被停止。此外, 若负压端口 9 的压力比设定值高, 吸引用电磁阀 13 开启而 空气从排气端口 11 被排出, 在负压端口 9 内的压力成为设定值后吸引用电磁阀 13 关闭而 空气的排出停止。
         如此, 负压端口 9 内的压力始终被维持为设定值。
         上述的构成中, 在于太阳电池基板 W 加工电极用的槽的场合, 如前述, 使刻划头 1 的槽加工工具 4 的刃前缘在藉由气压缸 6 以设定值的压力按压于太阳电池基板 W 的表面的 状态下移动来进行。于加工中, 若细径的气压缸 6 的按压力变动, 被电空调整器 8 控制为设 定值。在此场合, 由于被支持为包含槽加工工具 4 的工具保持具 5 的自身重量因弹簧 7 而 在刃前缘接触太阳电池基板 W 的表面的位置成为无荷重, 故对压力变化的反应性高, 由此, 在 0.1-0.5N 的史无前例的低荷重的控制可容易进行。 另外, 由于使用细径的气压缸 6, 故对 压力变化的反应性变高, 可进一步提高在低荷重的微妙的控制性。 在上述实施例虽是以使刻划头 1 于 X 方向移动以实行刻划加工, 但由于只要刻划 头 1 与太阳电池基板 W 可相对移动即可, 故可不使刻划头 1 移动而仅使太阳电池基板 W 于 X 方向及 Y 方向移动。
         以上, 虽已针对本发明的代表性实施例说明, 但本发明并非必须仅特定于上述的 实施例构造。例如, 在实施例虽是将弹簧 7 的张力设定为在槽加工工具 4 的刃前缘接触太 阳电池基板 W 的表面的位置包含槽加工工具 4 的工具保持具 5 的自身重量成为无荷重, 但 自身重量成为无荷重的位置并不特别受限。 此外, 在本发明中, 在达成其目的且不超出申请 专利范围的范围内可适当修正、 变更。
         产业上的可利用性
         本发明可适用于使用黄铜矿化合物系半导体膜等的积体型薄膜太阳电池的制造 方法及可于该方法使用的槽加工工具。
        

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    薄膜 太阳电池 刻划 装置
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