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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610167179.9 (22)申请日 2016.03.23 (71)申请人 马鞍山金晟工业设计有限公司 地址 243100 安徽省马鞍山市慈湖高新区 霍里山大道北段1669号2栋A111室 (72)发明人 吴铭 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方琦 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 97/02(2006.01) C08L 9/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01)。
2、 C08K 9/06(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 9/08(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/08(2006.01) C08J 9/10(2006.01) (54)发明名称 一种阻燃聚氯乙烯发泡管 (57)摘要 本发明公开了一种阻燃聚氯乙烯发泡管， 由 以下重量份的原料制备制成： 竹炭纤维4.5-5、 香 蕉叶20-25、 0.5%硅烷偶联剂kh5501-1.5、 偶氮二 甲酰胺1.5-2、 碳酸氢钠5-6、 氧化锌0.2-0.3、 聚 氯乙烯100-110、 石英1.2-1.8、 十二碳醇酯1-2、 钛镁合金粉0.5-。
3、0.7、 石蜡2-3、 羟丙基纤维素 0.6-0.8、 矾土2-3、 硬石膏8-10、 白漂珠2-3、 丁苯 橡胶3-4、 去离子水适量； 本发明具有优异的阻燃 性和抗老化性， 而且热稳定性好， 缺口冲击强度 高， 耐蠕变性能优良， 市场竞争力强， 将具有很好 的应用前景。 权利要求书1页 说明书3页 CN 105968613 A 2016.09.28 CN 105968613 A 1.一种阻燃聚氯乙烯发泡管， 其特征在于， 由以下重量份的原料制备制成： 竹炭纤维 4.5-5、 香蕉叶20-25、 0.5%硅烷偶联剂kh5501-1.5、 偶氮二甲酰胺1.5-2、 碳酸氢钠5-6、 氧化 锌0。
4、.2-0.3、 聚氯乙烯100-110、 石英1.2-1.8、 十二碳醇酯1-2、 钛镁合金粉0.5-0.7、 石蜡2- 3、 羟丙基纤维素0.6-0.8、 矾土2-3、 硬石膏8-10、 白漂珠2-3、 丁苯橡胶3-4、 去离子水适量。 2.根据权利要求1所述一种阻燃聚氯乙烯发泡管， 其特征在于， 由以下具体步骤制备制 成： （1） 将香蕉叶清洗干净晾干后采用压榨、 漂白、 清洗、 烘干的方法提取香蕉纤维， 再将香 蕉纤维和竹炭纤维进行混纺并条得到混合纤维条备用； 将0.5%硅烷偶联剂kh550用75%的乙 醇溶解， 按照质量比1:2充分混合均匀， 再将混合纤维条以浴比1： 10浸渍到硅烷偶。
5、联剂溶液 中， 加热至溶剂挥发， 烘干后备用； （2） 将石英和钛镁合金粉破碎成小颗粒后和矾土一起研磨分散， 然后在氮气下于500- 600高温烧结1-2h， 随炉冷却至室温后破碎成细粉和白漂珠搅拌成混合物备用； 将羟丙基 纤维素、 羟乙基纤维素、 海藻酸钠按照质量比1:2:2混合， 然后加入总重量份23-26倍量的水 溶解， 加热形成黏状物后加入上述备用混合物超声分散成浆料备用； （3） 将步骤 （1） 制备的改性混合纤维条短切后加到步骤 （2） 的浆料中， 超声分散均匀， 之 后加到烘箱中烘干； 将丁苯橡胶用13-16倍量的丙酮溶解， 再将上述短切纤维加到丁苯橡胶 溶液中， 超声分散均匀后。
6、加热蒸去溶剂， 烘干后得到橡胶包覆的混合物； （4） 将聚氯乙烯及其剩余物质加到高速混合机中混合均匀， 随后加到热炼机中混合塑 化， 温度控制在130-140， 再加入步骤 （3） 制备的产物， 混合均匀后加到模腔中进行模压发 泡， 温度控制在185-190， 时间为2.5-3min， 保压压力为15-18MPa， 自然冷却即可得到。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105968613 A 2 一种阻燃聚氯乙烯发泡管 技术领域 0001 本发明涉及发泡聚氯乙烯技术领域， 尤其涉及一种阻燃聚氯乙烯发泡管。 背景技术 0002 排风设备中输送气体的管道称为风管， 它把系统中的各种设备或部件连成了。
7、一个 整体。 风管通常用表面光滑的材料制作例如聚氯乙烯管。 聚氯乙烯是五大通用塑料之一， 在 建材、 包装等诸多行业有着广泛的用途。 聚氯乙烯发泡材料由于具有轻质、 隔热、 隔音、 高比 强度、 绝缘等特点更备受青睐， 然而发泡材料在带来成本降低的同时， 机械性能下降， 极大 的限制了PVC发泡材料的应用。聚氯乙烯-蒙脱土发泡复合材料的研究 中利用季铵盐、 季 膦盐和磷酸酯类插层剂与硅烷偶联剂并用， 制备改性蒙脱土， 结果表明当蒙脱土份数在1- 3phr时， 压缩性能、 拉伸性能、 弯曲性能都有提高， 热变形温度和阻燃性随着蒙脱土份数的 增加而提高。 但是蒙脱土加入过量， 在基体中团聚而使发泡。
8、材料质量下降， 并且该发泡材料 的拉伸性能、 强度、 阻燃性、 抗化学腐蚀能力均有待提高。 0003 我国是世界香蕉主产国之一， 每年可产香蕉五百百万吨供人们享用， 但是伴随着 产生的香蕉韧皮、 香蕉叶、 香蕉假茎等副产品却没有得到应用的开发应用， 只有少部分被加 工成绳索、 麻袋、 手提包及其他花式品， 绝大部分被当做垃圾丢掉了， 这不仅浪费了资源， 还 污染了环境。 所以从香蕉叶中提取香蕉纤维制备成复合材料， 对我国的经济发展具有重要 的意义。 香蕉纤维可分为香蕉茎纤维和香蕉叶纤维， 香蕉茎纤维具有一般麻类纤维的优点， 如强度高、 伸长小、 纤维粗硬、 易于吸湿放湿、 易于染色等特点， 香。
9、蕉叶纤维具有优良的抗 碱、 酚、 甲酸、 氯仿、 丙酮能力， 将其添加到聚氯乙烯材料中能够减少环境污染带来巨大的经 济效益， 并且还能够提高聚氯乙烯的抗化学腐蚀能力， 但是直接加入会降低聚氯乙烯本身 的材料性能， 限制其应用， 必须对香蕉纤维进行改性， 提高其与聚氯乙烯的界面相容性。 发明内容 0004 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷， 提供一种阻燃聚氯乙烯发泡管。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种阻燃聚氯乙烯发泡管， 由以下重量份的原料制备制成： 竹炭纤维4.5-5、 香蕉叶20- 25、 0.5%硅烷偶联剂kh5501-1.5、 偶氮二甲酰胺1.5-2、 碳酸氢钠5-。
10、6、 氧化锌0.2-0.3、 聚氯 乙烯100-110、 石英1.2-1.8、 十二碳醇酯1-2、 钛镁合金粉0.5-0.7、 石蜡2-3、 羟丙基纤维素 0.6-0.8、 矾土2-3、 硬石膏8-10、 白漂珠2-3、 丁苯橡胶3-4、 去离子水适量。 0006 所述一种阻燃聚氯乙烯发泡管， 由以下具体步骤制备制成： （1） 将香蕉叶清洗干净晾干后采用压榨、 漂白、 清洗、 烘干的方法提取香蕉纤维， 再将香 蕉纤维和竹炭纤维进行混纺并条得到混合纤维条备用； 将0.5%硅烷偶联剂kh550用75%的乙 醇溶解， 按照质量比1:2充分混合均匀， 再将混合纤维条以浴比1： 10浸渍到硅烷偶联剂溶液。
11、 中， 加热至溶剂挥发， 烘干后备用； （2） 将石英和钛镁合金粉破碎成小颗粒后和矾土一起研磨分散， 然后在氮气下于500- 说明书 1/3 页 3 CN 105968613 A 3 600高温烧结1-2h， 随炉冷却至室温后破碎成细粉和白漂珠搅拌成混合物备用； 将羟丙基 纤维素、 羟乙基纤维素、 海藻酸钠按照质量比1:2:2混合， 然后加入总重量份23-26倍量的水 溶解， 加热形成黏状物后加入上述备用混合物超声分散成浆料备用； （3） 将步骤 （1） 制备的改性混合纤维条短切后加到步骤 （2） 的浆料中， 超声分散均匀， 之 后加到烘箱中烘干； 将丁苯橡胶用13-16倍量的丙酮溶解， 再将。
12、上述短切纤维加到丁苯橡胶 溶液中， 超声分散均匀后加热蒸去溶剂， 烘干后得到橡胶包覆的混合物； （4） 将聚氯乙烯及其剩余物质加到高速混合机中混合均匀， 随后加到热炼机中混合塑 化， 温度控制在130-140， 再加入步骤 （3） 制备的产物， 混合均匀后加到模腔中进行模压发 泡， 温度控制在185-190， 时间为2.5-3min， 保压压力为15-18MPa， 自然冷却即可得到。 0007 本发明的优点是： 本发明利用0.5%硅烷偶联剂kh550改性混纺的香蕉叶纤维和竹 炭纤维条， 使香蕉叶纤维中半纤维素和木质素成分减少， 纤维素原纤的结合程度减弱， 易发 生解旋和形变， 提高了断裂伸长率。
13、和拉伸强度， 再利用羟丙基、 羟乙基纤维素和海藻酸钠处 理纳米混合物， 使其表面形成易吸附层， 附着在混合纤维条表面提高了阻燃、 耐磨、 耐火等 性能， 并且利用丁苯橡胶与聚氯乙烯优良的相容性， 使纤维条在聚氯乙烯中分散性好， 不团 聚， 达到提高聚氯乙烯发泡管阻燃、 耐磨、 耐腐蚀、 质轻、 高强等特性； 本发明具有优异的阻 燃性和抗老化性， 而且热稳定性好， 缺口冲击强度高， 耐蠕变性能优良， 市场竞争力强， 将具 有很好的应用前景。 具体实施方式 0008 一种阻燃聚氯乙烯发泡管， 由以下重量份 （公斤） 的原料制备制成： 竹炭纤维4.5、 香蕉叶20、 0.5%硅烷偶联剂kh5501、。
14、 偶氮二甲酰胺1.5、 碳酸氢钠5、 氧化锌0.2、 聚氯乙烯 100、 石英1.2、 十二碳醇酯1、 钛镁合金粉0.5、 石蜡2、 羟丙基纤维素0.6、 矾土2、 硬石膏8、 白 漂珠2、 丁苯橡胶3、 去离子水适量。 0009 所述一种阻燃聚氯乙烯发泡管， 由以下具体步骤制备制成： （1） 将香蕉叶清洗干净晾干后采用压榨、 漂白、 清洗、 烘干的方法提取香蕉纤维， 再将香 蕉纤维和竹炭纤维进行混纺并条得到混合纤维条备用； 将0.5%硅烷偶联剂kh550用75%的乙 醇溶解， 按照质量比1:2充分混合均匀， 再将混合纤维条以浴比1： 10浸渍到硅烷偶联剂溶液 中， 加热至溶剂挥发， 烘干后备。
15、用； （2） 将石英和钛镁合金粉破碎成小颗粒后和矾土一起研磨分散， 然后在氮气下于500 高温烧结1h， 随炉冷却至室温后破碎成细粉和白漂珠搅拌成混合物备用； 将羟丙基纤维素、 羟乙基纤维素、 海藻酸钠按照质量比1:2:2混合， 然后加入总重量份23倍量的水溶解， 加热 形成黏状物后加入上述备用混合物超声分散成浆料备用； （3） 将步骤 （1） 制备的改性混合纤维条短切后加到步骤 （2） 的浆料中， 超声分散均匀， 之 后加到烘箱中烘干； 将丁苯橡胶用13倍量的丙酮溶解， 再将上述短切纤维加到丁苯橡胶溶 液中， 超声分散均匀后加热蒸去溶剂， 烘干后得到橡胶包覆的混合物； （4） 将聚氯乙烯及其剩余物质加到高速混合机中混合均匀， 随后加到热炼机中混合塑 化， 温度控制在130， 再加入步骤 （3） 制备的产物， 混合均匀后加到模腔中进行模压发泡， 温度控制在185， 时间为2.5min， 保压压力为15MPa， 自然冷却即可得到。 0010 该聚氯乙烯材料拉伸强度： 61.2MPa， 断裂伸长率： 6.1%， 弯曲强度103MPa， 弯曲模 说明书 2/3 页 4 CN 105968613 A 4 量： 2.80GPa， 冲击强度： 10.3kJ/m2， 氧指数： 36.7%。 说明书 3/3 页 5 CN 105968613 A 5 。