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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710743076.7 (22)申请日 2017.08.25 (71)申请人 佛山市彩贵新型材料有限公司 地址 528000 广东省佛山市三水区白坭镇 三水大道132号F2 （自编一号） (72)发明人 毛海燕谭海林 (74)专利代理机构 深圳市精英专利事务所 44242 代理人 冯筠 (51)Int.Cl. C08L 75/04(2006.01) C08L 25/06(2006.01) C08L 77/00(2006.01) C08L 33/12(2006.01) C08。
2、L 67/04(2006.01) C08L 53/00(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/375(2006.01) C08K 5/523(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/3437(2006.01) C08K 3/32(2006.01) C08K 5/13(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/34(2006.01) (54)发明名称 一种高强度阻燃复合材料 (57)摘要 本发明公开了一种高强度阻燃复合材料， 所 述材料由如下按质量组分组成： 聚苯乙烯50 70 份， TPU65 90份，。
3、 聚酰胺15 30份， 抗紫外剂1 5 份， 相容剂2 5份， 抗氧剂0.5 0.9份， 润滑剂3 7 份， 阻燃剂9 16份， 填料12 18份。 本复合材料具 有非常高的强度， 能够满足材料强度要求， 同时 还兼具阻燃， 综合性能优越， 大大提高了其应用 的领域。 权利要求书2页 说明书6页 CN 107434911 A 2017.12.05 CN 107434911 A 1.一种高强度阻燃复合材料， 其特征在于， 所述材料由如下按质量组分组成： 2.如权利要求1所述的复合材料， 其特征在于， 所述材料由如下按质量组分组成： 3.如权利要求1所述的复合材料， 其特征在于， 所述材料由如下按。
4、质量组分组成： 4.如权利要求1 3任一所述的复合材料， 其特征在于： 所述抗紫外剂为水杨酸酯类、 苯 酮类以及苯并三唑类中的一种。 5.如权利要求1 3任一所述的复合材料， 其特征在于： 所述相容剂为聚甲基丙烯酸甲 酯、 聚苯乙烯和聚乙烯的嵌段聚合物以及聚己酸内酯中的至少一种。 6.如权利要求5所述的复合材料， 其特征在于： 所述相容剂为聚苯乙烯和聚乙烯的嵌段 聚合物。 7.如权利要求1 3任一所述的复合材料， 其特征在于： 所述抗氧剂为2， 6 二叔丁基 4 甲基苯酚、 双(3， 5 三级丁基 4 羟基苯基)硫醚以及二氢喹啉中的一种。 8.如权利要求1 3任一所述的复合材料， 其特征在于：。
5、 所述润滑剂为硅油、 硅酸酯以及 权利要求书 1/2 页 2 CN 107434911 A 2 石蜡中的至少一种。 9.如权利要求1 3任一所述的复合材料， 其特征在于： 所述阻燃剂为三氧化二锑、 氢氧 化镁、 聚磷酸铵以及磷酸三苯酯中的一种。 10.如权利要求1 3任一所述的复合材料， 其特征在于： 所述填料为钛白粉、 滑石粉以及 碳酸钙中的一种。 权利要求书 2/2 页 3 CN 107434911 A 3 一种高强度阻燃复合材料 技术领域 0001 本发明涉及高分子材料技术领域， 尤其涉及一种高强度阻燃复合材料。 背景技术 0002 随着社会的发展， 工业的进步， 材料制品应用在各个领域。
6、。 正因为材料应用领域不 断扩大， 对材料的各方面性能提出了更高的要求。 0003 由于单一的高分子聚合物材料制品不可能兼具多方面的优良性能， 所以现在越来 越多的是复合材料， 即将一单一的高分子聚合物与另一高分子聚合物进行混合改性， 使材 料兼具多重优良性能。 0004 在现实生活中， 会对强度以及阻燃的性能要求兼具， 即不仅要保证材料的强度还 要保证材料的阻燃性。 但是， 在现有的诸多材料中， 还未有较好的材料兼具高强度以及阻燃 的特性。 发明内容 0005 有鉴于此， 本发明提供了一种高强度阻燃复合材料， 本复合材料具有非常高的强 度， 能够满足材料要求， 同时还兼具阻燃， 综合性能优越。
7、。 0006 一种高强度阻燃复合材料， 所述材料由如下按质量组分组成： 0007 0008 0009 优选地， 所述材料由如下按质量组分组成： 0010 0011 优选地， 所述材料由如下按质量组分组成： 说明书 1/6 页 4 CN 107434911 A 4 0012 0013 优选地， 所述抗紫外剂为水杨酸酯类、 苯酮类以及苯并三唑类中的一种。 0014 优选地， 所述相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯、 聚苯乙烯和聚乙烯的嵌段聚合物以及 聚己酸内酯中的至少一种。 0015 优选地， 所述相容剂为聚苯乙烯和聚乙烯的嵌段聚合物。 0016 优选地， 所述抗氧剂为2， 6 二叔丁基 4 甲基苯酚、 双。
8、(3， 5 三级丁基 4 羟基苯 基)硫醚以及二氢喹啉中的一种。 0017 优选地， 所述润滑剂为硅油、 硅酸酯以及石蜡中的至少一种。 0018 优选地， 所述阻燃剂为三氧化二锑、 氢氧化镁、 聚磷酸铵以及磷酸三苯酯中的一 种。 0019 优选地， 所述填料为钛白粉、 滑石粉以及碳酸钙中的一种。 0020 本发明的有益效果在于： 本复合材料具有非常高的强度， 能够满足材料强度要求， 同时还兼具阻燃， 综合性能优越， 大大提高了其应用的领域。 具体实施方式： 0021 下面将结合本发明实施例， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例是本发明一部分实施例， 而不。
9、是全部的实施例。 基于本发明中的实施 例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于 本发明保护的范围。 0022 应当理解， 当在本说明书和所附权利要求书中使用时， 术语 “包括” 和 “包含” 指示 所描述特征、 整体、 步骤、 操作、 元素和/或组件的存在， 但并不排除一个或多个其它特征、 整 体、 步骤、 操作、 元素、 组件和/或其集合的存在或添加。 0023 还应当进一步理解， 在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语 “和/或” 是 指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合， 并且包括这些组合。 0024 实施例1 0025 。
10、高强度阻燃复合材料， 材料由如下按质量组分组成： 说明书 2/6 页 5 CN 107434911 A 5 0026 0027 高强度阻燃复合材料的制备方法： 0028 准确称取配方量的聚苯乙烯、 TPU、 聚酰胺、 水杨酸酯类、 聚甲基丙烯酸甲酯、 双(3， 5 三级丁基 4 羟基苯基)硫醚、 石蜡、 磷酸三苯酯以及碳酸钙； 0029 将聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺置于温度为60的烘干机中， 烘干时间为2小时， 进行 干燥； 0030 将干燥后的聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺与水杨酸酯类、 聚甲基丙烯酸甲酯、 双(3， 5 三级丁基 4 羟基苯基)硫醚、 石蜡、 磷酸三苯酯以及碳酸钙进行混合，。
11、 置于高速混合机中， 预混时间为30min， 得到混料； 0031 将混料加入至双螺杆挤出机中， 控制双螺杆转速为300r/min， 控制各区温度分别 为： 一区温度为190， 二区温度为188， 三区温度为195， 四区温度为205， 混合物熔融 挤出， 过水冷却， 造粒， 得到粒料。 0032 对粒料进行烘干， 装袋。 0033 实施例2 0034 高强度阻燃复合材料， 材料由如下按质量组分组成： 0035 0036 高强度阻燃复合材料的制备方法： 0037 准确称取配方量的聚苯乙烯、 TPU、 聚酰胺、 苯酮类、 聚苯乙烯和聚乙烯的嵌段聚合 物、 二氢喹啉、 硅酸酯、 聚磷酸铵以及滑石粉。
12、； 0038 将聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺置于温度为45的烘干机中， 烘干时间为4小时， 进行 干燥； 说明书 3/6 页 6 CN 107434911 A 6 0039 将干燥后的聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺与苯酮类、 聚苯乙烯和聚乙烯的嵌段聚合 物、 二氢喹啉、 硅酸酯、 聚磷酸铵以及滑石粉进行混合， 置于高速混合机中， 预混时间为 20min， 得到混料； 0040 将混料加入至双螺杆挤出机中， 控制双螺杆转速为500r/min， 控制各区温度分别 为： 一区温度为184， 二区温度为196， 三区温度为210， 四区温度为198， 混合物熔融 挤出， 过水冷却， 造粒， 得到粒料。 。
13、0041 对粒料进行烘干， 装袋。 0042 实施例3 0043 高强度阻燃复合材料， 材料由如下按质量组分组成： 0044 0045 高强度阻燃复合材料的制备方法： 0046 准确称取配方量的聚苯乙烯、 TPU、 聚酰胺、 苯并三唑类、 聚己酸内酯、 2， 6 二叔丁 基 4 甲基苯酚、 硅酸酯、 氢氧化镁以及钛白粉； 0047 将聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺置于温度为48的烘干机中， 烘干时间为2.5小时， 进 行干燥； 0048 将干燥后的聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺与苯并三唑类、 聚己酸内酯、 2， 6 二叔丁基 4甲基苯酚、 硅酸酯、 氢氧化镁以及钛白粉进行混合， 置于高速混合机中，。
14、 预混时间为 27min， 得到混料； 0049 将混料加入至双螺杆挤出机中， 控制双螺杆转速为360r/min， 控制各区温度分别 为： 一区温度为187， 二区温度为189， 三区温度为198， 四区温度为200， 混合物熔融 挤出， 过水冷却， 造粒， 得到粒料。 0050 对粒料进行烘干， 装袋。 0051 实施例4 0052 高强度阻燃复合材料， 材料由如下按质量组分组成： 0053 说明书 4/6 页 7 CN 107434911 A 7 0054 高强度阻燃复合材料的制备方法： 0055 准确称取配方量的聚苯乙烯、 TPU、 聚酰胺、 水杨酸酯类、 聚甲基丙烯酸甲酯、 2， 6 。
15、二叔丁基 4 甲基苯酚、 硅酸酯、 三氧化二锑以及滑石粉； 0056 将聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺置于温度为58的烘干机中， 烘干时间为3.6小时， 进 行干燥； 0057 将干燥后的聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺与水杨酸酯类、 聚甲基丙烯酸甲酯、 2， 6 二 叔丁基 4 甲基苯酚、 硅酸酯、 三氧化二锑以及滑石粉进行混合， 置于高速混合机中， 预混时 间为22min， 得到混料； 0058 将混料加入至双螺杆挤出机中， 控制双螺杆转速为450r/min， 控制各区温度分别 为： 一区温度为185， 二区温度为194， 三区温度为207， 四区温度为204， 混合物熔融 挤出， 过水冷却， 。
16、造粒， 得到粒料。 0059 对粒料进行烘干， 装袋。 0060 实施例5 0061 高强度阻燃复合材料， 材料由如下按质量组分组成： 0062 0063 0064 高强度阻燃复合材料的制备方法： 0065 准确称取配方量的聚苯乙烯、 TPU、 聚酰胺、 苯酮类、 聚己酸内酯、 二氢喹啉、 硅油、 聚磷酸铵以及碳酸钙； 0066 将聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺置于温度为52的烘干机中， 烘干时间为3小时， 进行 干燥； 0067 将干燥后的聚苯乙烯、 TPU以及聚酰胺与苯酮类、 聚己酸内酯、 二氢喹啉、 硅油、 聚 磷酸铵以及碳酸钙进行混合， 置于高速混合机中， 预混时间为26min， 得到混。
17、料； 0068 将混料加入至双螺杆挤出机中， 控制双螺杆转速为410r/min， 控制各区温度分别 为： 一区温度为187， 二区温度为193， 三区温度为204， 四区温度为202， 混合物熔融 挤出， 过水冷却， 造粒， 得到粒料。 0069 对粒料进行烘干， 装袋。 0070 将实施例1 5的粒料的复合材料加入注塑机， 进行注塑成型， 制得塑料制品， 对制 品测试其物理性能， 拉伸强度根据ASTM D638测试， 断裂伸长率根据ASTM D638测试， 弯曲强 度根据ASTM D790测试， 阻燃性根据UL94测试。 0071 测试项目拉伸强度(Mpa)弯曲强度(Mpa)断裂伸长率()阻。
18、燃性 实施例118450320.4V0 说明书 5/6 页 8 CN 107434911 A 8 实施例219451818.6V0 实施例320648723.4V0 实施例419846322.6V0 实施例521853724.1V0 0072 根据性能测试表中的数据可以看出， 实施例1 5阻燃等级都为V0， 其拉伸强度以及 弯曲强度都较高， 完全可以满足材料的强度要求。 具有非常高的强度， 能够满足材料强度要 求， 同时还兼具阻燃， 综合性能优越， 大大提高了其应用的领域。 0073 以上是对本发明所提供的具体实施例。 0074 说明书对本发明进行了详细的介绍， 本文中应用了具体个例对本发明的结构原理 及实施方式进行了阐述， 以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想； 同时， 对于本领域的一般技术人员， 依据本发明的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改 变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 说明书 6/6 页 9 CN 107434911 A 9 。