一种高韧性耐热ABS树脂.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101698738 B (45)授权公告日 2011.10.12 CN 101698738 B *CN101698738B* (21)申请号 200910212041.6 (22)申请日 2009.11.01 C08K 13/02(2006.01) (73)专利权人王崇高地址 225300 江苏省泰州市海陵区八字桥南小街 3 号楼 503 室 (72)发明人王崇高 CN 1765985 A,2006.05.03, CN 1110695 A,1995.10.25, Yang jianjun ,Wu Mingyuan,Zhang Jian an ,Wu qingy。

2、un.Mechanical properties of thermoplastic polyurethane elastomer and ABS blends.合成橡胶工业 .2002, (54) 发明名称一种高韧性耐热 ABS 树脂 (57) 摘要本发明属化工技术领域，涉及一种高韧性耐热ABS树脂生产配方及其制作方法，该配方由ABS 树脂粉、抗氧剂 168、抗氧剂 1010，磷酸三甲苯酯、硬脂酸镁、纳米二氧化硅 (Nano-SiO2)、聚碳酸酯树脂(PC)和聚氨酯树脂所组成。本发明的制作方法是，先将 ABS 树脂粉和磷酸三甲苯酯在高速混合机中混合均匀后，再将。

3、配方中的其余物料依次加入高速混合机中，混合均匀后再送入双螺杆挤出机，从双螺杆挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为高韧性耐热 ABS 树脂。该树脂具有耐热性能好、冲击强度高、韧性好和生产成本低的特点。 (51)Int.Cl. (56)对比文件审查员寿建宏 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利权利要求书 1 页说明书 2 页 CN 101698738 B1/1 页 2 1. 一种高韧性耐热 ABS 树脂，其特征在于该树脂配方的重量百分比为： ABS 树脂粉 75 85、抗氧剂 168 0.1 0.5、抗氧剂 1010 0.1。

4、 0.5、磷酸三甲苯酯 0.1 0.5、硬脂酸镁 0.5 1、纳米二氧化硅 0.5 3、聚碳酸酯树脂 1 5、聚氨酯树脂 1 10，各组分含量之和为 100。 2. 权利要求 1 所述的一种高韧性耐热 ABS 树脂的制备方法，其特征是制备时先将 ABS 树脂粉和磷酸三甲苯酯加入高速混合机中，混合均匀后，再向高速混合机中依次加入抗氧剂 168，抗氧剂 1010，纳米二氧化硅，硬脂酸镁，聚碳酸酯树脂和聚氨酯树脂，盖紧高速混合机，然后再开启高速混合机，将物料混合 10 15min 后放出并送入双螺杆挤出机的加料斗中，开启双螺杆挤出机，控制其转速为 220 2。

5、80r/min，控制挤出机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为： 200 205、 210 215、 200 205、 210 220。权利要求书 CN 101698738 B1/2 页 3 一种高韧性耐热 ABS 树脂所属技术领域 0001 本发明属化工技术领域，涉及一种高韧性耐热 ABS 树脂生产配方及其制作方法。背景技术 0002 目前，市场上的耐热ABS树脂主要以进口为主，国产耐热ABS树脂存在着耐热性能和韧性较低的缺陷。此外，它还存在着生产成本和产品售价均较高的问题。进口耐热 ABS 树脂比国产耐热 ABS 树脂的价格还要高出许多，其热变形温度。

6、也局限在 105左右，冲击强度在 20kj/m2左右。发明内容： 0003 本发明的目的是提供一种耐热性能和韧性好、拉伸强度和冲击强度高、生产成本低的高韧性耐热 ABS 树脂的生产配方及其制作方法。 0004 为了达到上述目的，本发明的一种高韧性耐热ABS树脂主要由ABS树脂粉、抗氧剂 168、抗氧剂1010、磷酸三甲苯酯、硬脂酸镁、纳米二氧化硅(Nano-SiO2)、聚碳酸酯树脂(PC) 和聚氨酯树脂所组成，其配比 ( 重量百分比 ) 为： ABS 树脂粉 75 85、抗氧剂 168 0.1 0.5、抗氧剂1010 0.10.5、磷酸三甲苯酯0.10.5。

7、、硬脂酸镁0.51、纳米二氧化硅 (Nano-SiO2)0.5 3、聚碳酸酯树脂 (PC)1 5、聚氨酯树脂 1 10。 0005 本发明的具体实施方式是： 0006 将 ABS 树脂粉和磷酸三甲苯酯加入高速混合机中，开启高速混合机，混合 5 10min 后将高速混合机停下来，然后依次向混合机中加入抗氧剂 168，抗氧剂 1010，硬脂酸镁，纳米二氧化硅 (Nano-SiO2)、聚碳酸酯树脂 (PC) 和聚氨酯树脂。盖紧高速混合机，然后开启高速混合机，将物料混合 10 15min 后放出并送入双螺杆挤出机的加料斗中，开启双螺杆挤出机，控制其转速为 220。

8、 280r/min，控制料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为： 200 205、 210 215、 200 205、 210 220，从挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为高韧性耐热 ABS 树脂。 0007 本发明的有益效果是，该高韧性耐热 ABS 树脂具有耐热性能好 ( 产品的热变形温度为 110， GB/T1634-1979)、拉伸强度高 ( 产品的拉伸强度为 60MPa， GB/T1040-1992) 和韧性好 ( 产品的冲击强度为 30kj/m2， GB/T1843-1989) 的特点。此外，该产品的生产成本相对较低，具有很好的市。

9、场竞争力。由于该材料的冲击性能高，所以该材料可以用来生产薄壁产品，从而可以减少材料的用量，降低生产成本。 0008 实施例 1，将 ABS 树脂粉 (82，重量百分比，以下相同 ) 和磷酸三甲苯酯 (0.5 ) 加入高速混合机中，开启高速混合机，混合 10min 后将高速混合机停下来，然后依次向混合机中加入抗氧剂168(0.5)，抗氧剂1010(0.5)， Nano-SiO2(3)，硬脂酸镁(0.5)，聚碳酸酯树脂 (PC)(5 ) 和聚氨酯树脂 (8 )，盖紧高速混合机，然后再启动高速混合机，将物料混合 10min 后放出并送入双螺杆挤出机的加料斗中，。

10、开启双螺杆挤出机，控制转速为 230r/min，控制料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为： 200 205、 210 215、说明书 CN 101698738 B2/2 页 4 200205、 210220，从挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为高韧性耐热 ABS 树脂。 0009 实施例 2，将 ABS 树脂粉 (85，重量百分比，以下相同 ) 和磷酸三甲苯酯 (0.5 ) 加入高速混合机中，开启高速混合机，混合 10min 后将高速混合机停下来，然后依次向混合机中加入抗氧剂168(0.3)，抗氧剂1010(0.3)， Nano-SiO2(2.5)，硬脂酸镁(0.4)，聚碳酸酯树脂 (PC)(3 ) 和聚氨酯树脂 (8 )，盖紧高速混合机，然后再启动高速混合机，将物料混合 10min 后放出并送入双螺杆挤出机的加料斗中，开启双螺杆挤出机，控制其转速为 250r/min，控制料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为： 200 205、 210 215、 200205、 210220，从挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为高韧性耐热 ABS 树脂。说明书。

摘要
申请专利号：	CN200910212041.6	申请日：	20091101
公开号：	CN101698738B	公开日：	20111012
当前法律状态：		有效性：	失效
法律详情：
IPC分类号：	C08K13/02	主分类号：	C08K13/02
申请人：	王崇高
发明人：	王崇高
地址：	225300 江苏省泰州市海陵区八字桥南小街3号楼503室
优先权：	CN200910212041A
专利代理机构：		代理人：
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内容摘要

本发明属化工技术领域，涉及一种高韧性耐热ABS树脂生产配方及其制作方法，该配方由ABS树脂粉、抗氧剂168、抗氧剂1010，磷酸三甲苯酯、硬脂酸镁、纳米二氧化硅(Nano-SiO2)、聚碳酸酯树脂(PC)和聚氨酯树脂所组成。本发明的制作方法是，先将ABS树脂粉和磷酸三甲苯酯在高速混合机中混合均匀后，再将配方中的其余物料依次加入高速混合机中，混合均匀后再送入双螺杆挤出机，从双螺杆挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为高韧性耐热ABS树脂。该树脂具有耐热性能好、冲击强度高、韧性好和生产成本低的特点。

权利要求书

1.一种高韧性耐热ABS树脂，其特征在于该树脂配方的重量百分比为：ABS树脂粉75～85％、抗氧剂168 0.1～0.5％、抗氧剂1010 0.1～0.5％、磷酸三甲苯酯0.1～0.5％、硬脂酸镁0.5～1％、纳米二氧化硅0.5～3％、聚碳酸酯树脂1～5％、聚氨酯树脂1～10％，各组分含量之和为100％。 2.权利要求1所述的一种高韧性耐热ABS树脂的制备方法，其特征是制备时先将ABS树脂粉和磷酸三甲苯酯加入高速混合机中，混合均匀后，再向高速混合机中依次加入抗氧剂168，抗氧剂1010，纳米二氧化硅，硬脂酸镁，聚碳酸酯树脂和聚氨酯树脂，盖紧高速混合机，然后再开启高速混合机，将物料混合10～15min后放出并送入双螺杆挤出机的加料斗中，开启双螺杆挤出机，控制其转速为220～280r/min，控制挤出机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：200～205℃、210～215℃、200～205℃、210～220℃。

说明书

所属技术领域

本发明属化工技术领域，涉及一种高韧性耐热ABS树脂生产配方及其制作方法。

背景技术

目前，市场上的耐热ABS树脂主要以进口为主，国产耐热ABS树脂存在着耐热性能和韧性较低的缺陷。此外，它还存在着生产成本和产品售价均较高的问题。进口耐热ABS树脂比国产耐热ABS树脂的价格还要高出许多，其热变形温度也局限在105℃左右，冲击强度在20kj/m2左右。

发明内容：

本发明的目的是提供一种耐热性能和韧性好、拉伸强度和冲击强度高、生产成本低的高韧性耐热ABS树脂的生产配方及其制作方法。

为了达到上述目的，本发明的一种高韧性耐热ABS树脂主要由ABS树脂粉、抗氧剂168、抗氧剂1010、磷酸三甲苯酯、硬脂酸镁、纳米二氧化硅(Nano-SiO2)、聚碳酸酯树脂(PC)和聚氨酯树脂所组成，其配比(重量百分比)为：ABS树脂粉75～85％、抗氧剂168 0.1～0.5％、抗氧剂1010 0.1～0.5％、磷酸三甲苯酯0.1～0.5％、硬脂酸镁0.5～1％、纳米二氧化硅(Nano-SiO2)0.5～3％、聚碳酸酯树脂(PC)1～5％、聚氨酯树脂1～10％。

本发明的具体实施方式是：

将ABS树脂粉和磷酸三甲苯酯加入高速混合机中，开启高速混合机，混合5～10min后将高速混合机停下来，然后依次向混合机中加入抗氧剂168，抗氧剂1010，硬脂酸镁，纳米二氧化硅(Nano-SiO2)、聚碳酸酯树脂(PC)和聚氨酯树脂。盖紧高速混合机，然后开启高速混合机，将物料混合10～15min后放出并送入双螺杆挤出机的加料斗中，开启双螺杆挤出机，控制其转速为220～280r/min，控制料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：200～205℃、210～215℃、200～205℃、210～220℃，从挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为高韧性耐热ABS树脂。

本发明的有益效果是，该高韧性耐热ABS树脂具有耐热性能好(产品的热变形温度为110℃，GB/T1634-1979)、拉伸强度高(产品的拉伸强度为60MPa，GB/T1040-1992)和韧性好(产品的冲击强度为30kj/m2，GB/T1843-1989)的特点。此外，该产品的生产成本相对较低，具有很好的市场竞争力。由于该材料的冲击性能高，所以该材料可以用来生产薄壁产品，从而可以减少材料的用量，降低生产成本。

实施例1，将ABS树脂粉(82％，重量百分比，以下相同)和磷酸三甲苯酯(0.5％)加入高速混合机中，开启高速混合机，混合10min后将高速混合机停下来，然后依次向混合机中加入抗氧剂168(0.5％)，抗氧剂1010(0.5％)，Nano-SiO2(3％)，硬脂酸镁(0.5％)，聚碳酸酯树脂(PC)(5％)和聚氨酯树脂(8％)，盖紧高速混合机，然后再启动高速混合机，将物料混合10min后放出并送入双螺杆挤出机的加料斗中，开启双螺杆挤出机，控制转速为230r/min，控制料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：200～205℃、210～215℃、200～205℃、210～220℃，从挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为高韧性耐热ABS树脂。

实施例2，将ABS树脂粉(85％，重量百分比，以下相同)和磷酸三甲苯酯(0.5％)加入高速混合机中，开启高速混合机，混合10min后将高速混合机停下来，然后依次向混合机中加入抗氧剂168(0.3％)，抗氧剂1010(0.3％)，Nano-SiO2(2.5％)，硬脂酸镁(0.4％)，聚碳酸酯树脂(PC)(3％)和聚氨酯树脂(8％)，盖紧高速混合机，然后再启动高速混合机，将物料混合10min后放出并送入双螺杆挤出机的加料斗中，开启双螺杆挤出机，控制其转速为250r/min，控制料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：200～205℃、210～215℃、200～205℃、210～220℃，从挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为高韧性耐热ABS树脂。