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1、10申请公布号CN101975192A43申请公布日20110216CN101975192ACN101975192A21申请号201010239315322申请日20100728F04D29/4220060171申请人苏州顶裕节能设备有限公司地址215213江苏省吴江市汾湖镇莘塔联南西路551号72发明人贺为国74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人张惠忠54发明名称一种叶轮前盖板57摘要一种叶轮前盖板，涉及离心通风机叶轮前盖板的技术领域，尤其涉及叶轮入口处的前盖板的技术领域。本发明包括前盖板本体，前盖板本体的截面呈梯形，上底边朝向叶轮，连接上底边与下底边的腰呈弧形，其特征。
2、在于上底边与腰的连接部分别设置直角三角形加强块，直角三角形加强块的斜边与腰相匹配。本发明实现了结构简单，前盖板强度高，加工制造方便的目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101975197A1/1页21一种叶轮前盖板，包括前盖板本体1，前盖板本体1的截面呈梯形，上底边11朝向叶轮2，连接上底边11与下底边12的腰13呈弧形，其特征在于上底边11与腰13的连接部分别设置直角三角形加强块14，直角三角形加强块14的斜边与腰13相匹配。2根据权利要求1所述的叶轮前盖板，其特征在于上述直角三角形加强块14与腰13之间焊接。权利要求书CN。
3、101975192ACN101975197A1/2页3一种叶轮前盖板技术领域0001本发明涉及离心通风机叶轮前盖板的技术领域，尤其涉及叶轮入口处的前盖板的技术领域。背景技术0002离心通风机叶轮旋转时，对叶轮前盖板的厚度有一定的要求。叶轮旋转的转速越高，同等叶轮直径同等厚度叶轮前盖板，厚度越小，则前盖板越容易变形，造成叶轮损坏。所以应增加叶轮前盖板厚度或对叶轮前盖进行补强。0003通过对叶轮进行受力分析，叶轮前盖板强度最大处为叶轮入风口处。若对整个叶轮进行增加厚度，务必会造成材料的浪费，增加成本。现一般进行叶轮前盖板局部增加厚度来满足叶轮前盖板的强度要求。这样确实在一定程度情况下，满足要求，也。
4、减少了没必要的材料浪费。但只是增加了厚度，并没改变叶轮前盖板间的支撑点间的间距。在同等程度上，改变间距比增加板料厚度效果更加明显。发明内容0004本发明目的是提供一种结构简单，前盖板强度高，加工制造方便的叶轮前盖板。0005一种叶轮前盖板，包括前盖板本体，前盖板本体的截面呈梯形，上底边朝向叶轮，连接上底边与下底边的腰呈弧形，其特征在于上底边与腰的连接部分别设置直角三角形加强块，直角三角形加强块的斜边与腰相匹配。0006本发明的直角三角形加强块与腰之间焊接。0007本发明采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点本发明用形似于角钢的材料卷圆，焊接在叶轮前盖板入风口处。角块的两个角与叶轮前盖板面。
5、间满焊焊接。在降低成本的同时达到增强前盖板强度的目的，同时结构简单，对于加工和制造来说，比较方便。角形加强块的两个角与叶轮前盖板焊接，相当于在叶轮前盖板强度要求最高处增加了两个支点，两支点间的间距很小，同样的板料厚度，越不容易变形。故增加了叶轮前盖板入口处的强度。角形加强块与叶轮前盖板面形成三角形，具有稳定性，更有利于叶轮前盖板入口处的强度。附图说明0008图1是本发明的一种结构示意图。具体实施方式0009下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明0010如图1所示，一种叶轮前盖板，包括前盖板本体1，前盖板本体1的截面呈梯形，上底边11朝向叶轮2，连接上底边11与下底边12的腰13呈弧形，其特征在于上底边11与腰13的连接部分别设置直角三角形加强块14，直角三角形加强块14的斜边与腰13相匹配。说明书CN101975192ACN101975197A2/2页40011如图1所示，本发明的直角三角形加强块14与腰13之间焊接。制造和加工方便，使用寿命长。说明书CN101975192ACN101975197A1/1页5图1说明书附图CN101975192A。