技术领域
本发明涉及一种瓶用聚酯，尤其涉及一种耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯切片及其制备方法。
背景技术
聚酯切片具有化学性质稳定，如聚对苯二甲酸乙二醇酯切片、聚对苯二甲酸丙二醇酯切片、聚对苯二甲酸丁二醇酯切片或聚萘二甲酸乙二醇酯切片，不易与包装内容物发生化学反应，质轻、透明、阻隔性好、容易重新密封和使用等特点，是目前塑料包装中用量增长最快的树脂。特别是PET瓶自问世后便以不可阻挡的势头迅猛发展。由于其具有较好的透明性及强度、低成本、易于成型加工以及可回收性等特点，短短20年左右的时间便发展成为全球最主要的饮料包装形式。
伴随着注塑、吹瓶技术的不断发展，目前聚酯包装瓶的应用领域早已突破饮料包装行业，逐步拓展至食用油包装、白酒包装等领域，瓶子容量越来越大；由于瓶子容量大，其瓶胚重量也跟着增大，瓶胚在生产线上传输的过程中，由于瓶胚自身重量大，互相之间碰撞、刮擦的力度也跟着增大，导致瓶胚发生“碰伤”现象，产生小的缺口，这种存在小缺口的瓶胚在加工为聚酯瓶后，极易在缺口处发生泄漏，给使用者造成不必要的损失。
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯切片，其具有能提高注塑制品表面光洁度和韧性，减少注塑制品在传输过程中的由于碰撞、刮擦所造成的缺口。
本发明的技术内容为，一种耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯切片，包括聚酯切片，聚酯切片为聚对苯二甲酸乙二醇酯切片、聚对苯二甲酸丙二醇酯切片、聚对苯二甲酸丁二醇酯切片或聚萘二甲酸乙二醇酯切片；其特征为在聚酯切片中含有0.1～10重量%的有机硅树脂，有机硅树脂为甲基三氯硅烷或/和二甲基二氯硅烷或/和苯基三氯硅烷或/和二苯基二氯硅烷或/和甲基苯基二氯硅烷。
在上述耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯切片中甲基三氯硅烷或/和二甲基二氯硅烷或/和苯基三氯硅烷或/和二苯基二氯硅烷或/和甲基苯基二氯硅烷可为任意的重量混合比例。
本发明的另一目的在于提供上述耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯切片制备方法。
一种耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯切片的制备方法，其特征为在高速混合机中加入聚酯切片与有机硅树脂，有机硅树脂的加入量为聚酯切片重量的0.1～10%，由高速混合机混合均匀，高速混合机转速设置为500～1000转/分钟，混合温度为30～60℃，混合时间为5～10分钟；将混合好的聚酯切片置于恒温烘箱进行干燥，干燥温度为80～110℃，干燥时间为2～4小时；将干燥后的聚酯切片投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒，即可得成品耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯切片；双螺杆挤出机的各段温度设定为：一区温度190～210℃，二区温度225～245℃，三区温度235～255℃，四区温度240～260℃，五区温度240～260℃，六区温度240～260℃，七区温度235～255℃，八区温度235～255℃，九区温度235～255℃，十区温度240～260℃，机头温度为240～260℃，螺杆转速250～350转/分钟。
本发明与现有技术相比所具有的优点为，在使用本发明的聚酯切片进行注塑瓶胚时，由于其能提高注塑制品表面光洁度和韧性，减少了注塑制品在传输过程中的由于碰撞、刮擦所造成的缺口，使注塑制品外观更好，产品质量更加稳定。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：
在聚对苯二甲酸乙二醇酯切片中加入苯基三氯硅烷，苯基三氯硅烷的加入量为聚对苯二甲酸乙二醇酯切片的0.25重量%，通过高速混合机混合均匀，高速混合机转速设置为650转/分钟，混合温度为50℃，混合时间为5分钟；将混合好的聚酯切片置于恒温烘箱进行干燥，干燥温度为100℃，干燥时间为4小时；
将上述干燥后的聚酯切片投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒，即可得成品耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯切片；双螺杆挤出机的各段温度设定为：一区温度200℃，二区温度235，三区温度245，四区温度250，五区温度250℃，六区温度250℃，七区温度245℃，八区温度245℃，九区温度245℃，十区温度250℃，机头温度为255℃，螺杆转速270转/分钟。
实施例二：
在聚对苯二甲酸乙二醇酯切片中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯切片的0.5重量%的苯基三氯硅烷和甲基苯基二氯硅烷的混合物，苯基三氯硅烷和甲基苯基二氯硅烷的重量混合比为1:1，通过高速混合机混合均匀，高速混合机转速设置为500转/分钟，混合温度为45℃，混合时间为8分钟；将混合好的聚酯切片置于恒温烘箱进行干燥，干燥温度为100℃，干燥时间为4小时；将上述干燥后的聚酯切片投入到双螺杆挤出机的加料斗中，经熔融挤出，造粒，即可得成品耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯切片；双螺杆挤出机的各段温度设定为：一区温度200℃，二区温度235，三区温度245，四区温度250，五区温度250℃，六区温度250℃，七区温度245℃，八区温度245℃，九区温度245℃，十区温度250℃，机头温度为255℃，螺杆转速270转/分钟。
测试发明实施一所制得的耐碰撞、抗刮擦瓶用聚酯的特性粘度为0.852dl/g，与普通聚酯相比，在同样的注塑工艺下，可以明显改善瓶胚的“碰伤”现象，瓶胚在生产线上传输的过程中由于碰撞、刮擦所致的小缺口明显减少。