技术领域
本发明涉及一种可生物降解塑料， 特别是涉及一种具有颜色的可生物降解塑料。
背景技术
目前，塑料因其质量轻、强度高、化学性能稳定及廉价等优点而在许多领域广泛发展，但由于用过的塑料尚没有妥善的处理方法，大多是一般都作为固体废料处理掉，致使在空气中形成酸雨等污染物，对自然环境的污染越来越严重，对我们的生活造成严重危害。
发明内容
为了解决传统非降解塑料污染环境， 破坏土壤结构的问题， 本发明的目的在于提供一种生物降解性好并且应用性能好的生物降解塑料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可降解塑料，其特征是，包括以下重量份的原料：热塑性淀粉30～70份，生物降解剂10～40份，增塑剂3～20份，木质素5～15份，乙烯和丙烯酸共聚物5～22 份，聚乙烯醇3～15份，植物染料5～10份。
优选的是，所述热塑性淀粉包括玉米淀粉、 马铃薯淀粉、 红薯淀粉和木薯淀粉， 以及改性淀粉。
优选的是，所述生物降解剂为聚羟基脂肪酸酯。
优选的是，所述植物染料从可提取色素的植物中提取出来， 所述含有可提取色素的植物包括 ：茜草、紫草、苏木、靛蓝、红花、石榴、冬青、栀子、姜黄、薯莨、五倍子、紫苏中的一种或两种以上植物。
优选的是，所述各原料的重量份为：热塑性淀粉45份，生物降解剂13份，增塑剂8份，木质素8份，乙烯和丙烯酸共聚物10份，聚乙烯醇8份，植物染料8份。
一种可降解塑料的制备方法，其特征是， 包括以下步骤 ：
(1) 将生物降解剂、增塑剂、木质素、乙烯和丙烯酸共聚物、聚乙烯醇和水依次加入高速混合机中搅拌15～30分钟，混合成均匀的混溶体；
(2) 将热塑性淀粉、增塑剂、木质素、乙烯和丙烯酸共聚物、聚乙烯醇和水依次加入高速混合机中搅拌 15～30分钟， 混合成均匀的混溶体；
(3) 通过计量泵和失重式计量喂料器将步骤 (1)、 (2) 得到的混溶体和植物染料加入双螺杆挤出机中，进行混炼和挤出。
本发明所达到的有益效果：本发明所述一种可降解塑料及其制备方法使用热塑性淀粉所生产的塑料制品，不使用石油原料，同时生产出来的塑料制品能够自身降解，不会对环境造成污染；所述一种可降解塑料生产工艺过程以淀粉、乙烯和丙烯酸共聚物为原料共混制得淀粉塑料，有很好的流动性，所以本发明塑料具有很好的柔软性、耐油剂性和热封性能；所述一种可降解塑料及其制备方法通过添加多种植物源染料，具有着色的作用，同时这些植物具有一定的抗菌性。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种可降解塑料，其特征是，包括以下重量份的原料：热塑性淀粉30～70份，生物降解剂10～40份，增塑剂3～20份，木质素5～15份，乙烯和丙烯酸共聚物5～22 份，聚乙烯醇3～15份，植物染料5～10份，所述热塑性淀粉包括玉米淀粉、 马铃薯淀粉、 红薯淀粉和木薯淀粉， 以及改性淀粉，所述生物降解剂为聚羟基脂肪酸酯，所述植物染料从可提取色素的植物中提取出来， 所述含有可提取色素的植物包括 ：茜草、紫草、苏木、靛蓝、红花、石榴、冬青、栀子、姜黄、薯莨、五倍子、紫苏中的一种或两种以上植物，所述各原料的重量份为：热塑性淀粉45份，生物降解剂13份，增塑剂8份，木质素8份，乙烯和丙烯酸共聚物10份，聚乙烯醇8份，植物染料8份。
一种可降解塑料的制备方法，其特征是， 包括以下步骤 ：
(1) 将生物降解剂、增塑剂、木质素、乙烯和丙烯酸共聚物、聚乙烯醇和水依次加入高速混合机中搅拌15～30分钟，混合成均匀的混溶体；
(2) 将热塑性淀粉、增塑剂、木质素、乙烯和丙烯酸共聚物、聚乙烯醇和水依次加入高速混合机中搅拌 15～30分钟， 混合成均匀的混溶体；
(3) 通过计量泵和失重式计量喂料器将步骤 (1)、 (2) 得到的混溶体和植物染料加入双螺杆挤出机中，进行混炼和挤出。
所述植物染料的提取方法为：将植物洗净、干燥、粉碎后，在 20-50℃的条件下，将已粉碎的植物与有机溶剂按1∶50～200的料液比超声波提取0.5-5h，抽滤，将滤液浓缩，干燥，得到粉末状染料。
实施例1： 一种可降解塑料，所述各原料的重量份为：热塑性淀粉45份，生物降解剂13份，增塑剂8份，木质素8份，乙烯和丙烯酸共聚物10份，聚乙烯醇8份，植物染料8份，所述热塑性淀粉为玉米淀粉，所述生物降解剂为聚羟基脂肪酸酯，所述植物染料从红花中提取出来，将红花洗净、干燥、粉碎后，在 30℃的条件下，将已粉碎的红花与乙醇按1∶100的料液比超声波提取1h，抽滤，将滤液浓缩，干燥，得到粉末状染料。
一种可降解塑料配方的制备方法，其特征是， 包括以下步骤 ：
(1) 将生物降解剂、增塑剂、木质素、乙烯和丙烯酸共聚物、聚乙烯醇和水依次加入高速混合机中搅拌15～30分钟，混合成均匀的混溶体；
(2) 将热塑性淀粉、增塑剂、木质素、乙烯和丙烯酸共聚物、聚乙烯醇和水依次加入高速混合机中搅拌 15～30分钟， 混合成均匀的混溶体；
(3) 通过计量泵和失重式计量喂料器将步骤 (1)、 (2) 得到的混溶体和植物染料加入双螺杆挤出机中，进行混炼和挤出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。