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1、10申请公布号CN101983853A43申请公布日20110309CN101983853ACN101983853A21申请号201010561358322申请日20101127B28B1/087200601C21C1/02200601C21C7/064200601F27D27/0020100171申请人营口东邦冶金设备耐材有限公司地址115100辽宁省营口市大石桥市经济开发区营口东邦冶金设备耐材有限公司72发明人于林辉陈学新项瑞清陈树村74专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人郭元艺54发明名称脱硫搅拌头振动成型机57摘要本发明属脱硫设备制造领域，尤其涉及一种脱硫搅拌头振动。
2、成型机，它包括基础膜具；基础膜具包括第一膜具单元（1）及第二膜具单元（2）；第一膜具单元（1）与第二膜具单元（2）以可拆卸方式固定相接；在第一膜具单元（1）与第二膜具单元（2）上固定配有振捣电机（3）；在基础膜具的下部固定设有工作头膜具；工作头膜具包括第三膜具单元（4）、第四膜具单元（5）、第五膜具单元（6）及第六膜具单元（7）；第三膜具单元（4）、第四膜具单元（5）、第五膜具单元（6）与第六膜具单元（7）对合固定相接成“十”字结构。本发明通过选择振捣电机及振捣点位，耐火材料与搅拌头锚固件的附着度好，密实度高，局部区域不易出现隐蔽瑕疵。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利。
3、申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101983855A1/1页21一种脱硫搅拌头振动成型机，包括基础膜具；其特征在于所述基础膜具包括第一膜具单元（1）及第二膜具单元（2）；所述第一膜具单元（1）与第二膜具单元（2）以可拆卸方式固定相接；在所述所述第一膜具单元（1）与第二膜具单元（2）上固定配有数个振捣电机（3）；在所述基础膜具的下部固定设有工作头膜具。2根据权利要求1所述的脱硫搅拌头振动成型机，其特征在于所述工作头膜具包括第三膜具单元（4）、第四膜具单元（5）、第五膜具单元（6）及第六膜具单元（7）；所述第三膜具单元（4）、第四膜具单元（5）、第五膜具单元（6）与第六膜具单元（7）对合固。
4、定相接成“十”字结构。3根据权利要求2所述的脱硫搅拌头振动成型机，其特征在于在所述第三膜具单元（4）、第四膜具单元（5）、第五膜具单元（6）与第六膜具单元（7）上固定配有数个振捣电机（301）。4根据权利要求3所述的脱硫搅拌头振动成型机，其特征在于所述数个振捣电机（301）与搅拌头轴心等距离。权利要求书CN101983853ACN101983855A1/2页3脱硫搅拌头振动成型机技术领域0001本发明属脱硫设备制造领域，尤其涉及一种脱硫搅拌头振动成型机。背景技术0002目前通用的铁水脱硫方法主要可分为搅拌法脱硫（KR法）和喷吹法脱硫。在搅拌法脱硫（KR法）中，搅拌头作为搅拌动力源，其质量好坏直。
5、接影响铁水脱硫的效果。发明人对国内的搅拌头铁水脱硫站进行现场调研及搅拌头破损机理的研究发现，搅拌头加工制造工艺的完善是解决搅拌头本体质量的突破口，而现有脱硫搅拌头成型设备还比较原始，耐火材料与搅拌头本体锚固件的附着度不高，耐火材料密实度不足，局部区域常出现隐蔽瑕疵等情况。发明内容0003本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，耐火材料与搅拌头本体锚固件的附着度好，耐火材料密实度高，局部区域不易出现隐蔽瑕疵的脱硫搅拌头振动成型机。0004为达到上述目的，本发明是这样实现的一种脱硫搅拌头振动成型机，它包括基础膜具；所述基础膜具包括第一膜具单元及第二膜具单元；所述第一膜具单元与第二膜具单。
6、元以可拆卸方式固定相接；在所述所述第一膜具单元与第二膜具单元上固定配有数个振捣电机；在所述基础膜具的下部固定设有工作头膜具。0005作为一种优选方案，本发明所述工作头膜具包括第三膜具单元、第四膜具单元、第五膜具单元及第六膜具单元；所述第三膜具单元、第四膜具单元、第五膜具单元与第六膜具单元对合固定相接成“十”字结构。0006作为另一种优选方案，本发明在所述第三膜具单元、第四膜具单元、第五膜具单元与第六膜具单元上固定配有数个振捣电机。0007进一步地，本发明所述数个振捣电机与搅拌头轴心等距离。0008本发明结构简单，通过合理选择振捣电机及振捣点位，耐火材料与搅拌头本体锚固件的附着度好，耐火材料密实。
7、度高，局部区域不易出现隐蔽瑕疵。附图说明0009下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。0010图1为本发明的一种实施方式结构示意图。0011图中1为第一膜具单元；2为第二膜具单元；3、301为振捣电机；4为第三膜具单元；5为第四膜具单元；6为第五膜具单元；7为第六膜具单元。说明书CN101983853ACN101983855A2/2页4具体实施方式0012参见图1所示，脱硫搅拌头振动成型机，它包括基础膜具；所述基础膜具包括第一膜具单元1及第二膜具单元2；所述第一膜具单元1与第二膜具单元2以可拆卸方式固定相接；在所述所述第一膜具单元1与第二膜具。
8、单元2上固定配有数个振捣电机3；在所述基础膜具的下部固定设有工作头膜具。0013本发明所述工作头膜具包括第三膜具单元4、第四膜具单元5、第五膜具单元6及第六膜具单元7；所述第三膜具单元4、第四膜具单元5、第五膜具单元6与第六膜具单元7对合固定相接成“十”字结构。0014本发明在所述第三膜具单元4、第四膜具单元5、第五膜具单元6与第六膜具单元7上固定配有数个振捣电机301。0015为使耐火材料与工作头锚固件的附着度好，耐火材料密实度高，局部区域不易出现隐蔽瑕疵，本发明所述数个振捣电机301与搅拌头轴心等距离。0016本发明工作头膜具可采用“十”字结构，当然也可采用“Y”字结构。0017本发明在具体操作时，先在现场组装基础膜具及工作头膜具。在浇注时，开启不同点位的数个振捣电机3及301，通过振捣电机的作用实现耐火材料与搅拌头锚固件的附着度，耐火材料密实度，局部区域隐蔽瑕疵等问题。0018以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN101983853ACN101983855A1/1页5图1说明书附图CN101983853A。