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一种新型FRP材料及其制备方法.pdf

  • 上传人:bo****18
  • 文档编号:9154084
  • 上传时间:2021-02-11
  • 格式:PDF
  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510651574.X

    申请日:

    20151010

    公开号:

    CN105199321A

    公开日:

    20151230

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C08L63/00,C08K7/14,C08K7/06,C08J5/04,B29C70/36

    主分类号:

    C08L63/00,C08K7/14,C08K7/06,C08J5/04,B29C70/36

    申请人:

    湖南大学

    发明人:

    黄靓,高畅,颜立波

    地址:

    410082 湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号

    优先权:

    CN201510651574A

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明公开了一种新型FRP材料及其制备方法,在保证刚度和纤维利用率的前提下,有效提高FRP材料的延性和强度。一种新型FRP材料包括高强度和高弹模的纤维布1、高延伸率的短切纤维2和高性能树脂3,其组分及重量百分比是:高强度和高弹模的纤维布1为50~60%,高延伸率的短切纤维2为0.1~9%,高性能树脂3为30~50%。制作方法是:1.将所述的高延伸率的短切纤维2和高性能树脂3混合,并加入降粘剂高速搅拌均匀,所述的高延伸率的短切纤维2呈现无序无方向的均匀性,得到混合树脂胶;2.采用真空低压接触成型工艺,将纤维布、脱模布、网格布和稍大的真空膜逐层铺入模具并贴紧,注射管连接真空泵和油气分离罐、树脂槽后开始灌注,待混合树脂胶完全均匀分布后停止灌注等待树脂完全固化,养护脱模后即得到延性优良、强度高的新型FRP材料。

    权利要求书

    1.一种新型FRP材料,其特征在于:包括高强度和高弹模的纤维布1、高延伸率的短切纤维2和高性能树脂3,所述的高强度和高弹模的纤维布1通过和所述的高延伸率的短切纤维2和所述的高性能树脂3混合成的混杂树脂基体组成为新型FRP材料,其中组分及重量百分比是:高强度和高弹模的纤维布1为50~60%,高延伸率的短切纤维2为0.1~9%,高性能树脂3为30~50%。 2.根据权利要求1所述的一种新型FRP材料,其特征在于:所述的高强度和高弹模的纤维布1为连续的,采用高性能碳纤维布或Kelvar49芳纶纤维布。 3.根据权利要求1所述的一种新型FRP材料,其特征在于:所述的高延伸率的短切纤维2是E玻璃纤维、S或R玻璃纤维、HM-50芳纶纤维、玄武岩纤维。 4.根据权利要求3所述的一种新型FRP材料,其特征在于:所述的高延伸率的短切纤维2是长度在3mm~20mm范围。 5.根据权利要求1所述的一种新型FRP材料,其特征在于:所述的高性能树脂3采用环氧树脂或乙烯基酯树脂。 6.根据权利要求1所述的一种新型FRP材料,其特征在于:所诉的高延伸率的短切纤维2与所述的高性能树脂3的混合物中两者的重量比值为1:5~1:300。 7.根据权利要求1所述的一种新型FRP材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步,将所述的高延伸率的短切纤维2和高性能树脂3混合,并加入降粘剂高速搅拌均匀,得到混合树脂胶;第二步,在模具涂上脱模剂,将合适尺寸(300×300mm~1000×1000mm)的所述的高强度和高弹模的纤维布1铺入模具并贴住,逐层铺上脱模布、网格布以及真空膜;接上透气螺旋管和树脂连接器、注射管,连接真空泵和油气分离罐;将注塑管固定于树脂槽上开始灌注,待树脂完全均匀的分布后关闭抽气管等待树脂完全固化;在实验室常温下养护24小时后脱膜,让FRP与下面的玻璃板模具一起在专门的养护室养护6~8小时,最后在室温养护24小时,即得一种新型FRP材料。 8.根据权利要求7所述的一种新型FRP材料的制备方法,其特征在于:所述的降粘剂为聚醚类降粘剂。 9.根据权利要求7所述的一种新型FRP材料的制备方法,其特征在于:专门的养护室温度在40度~65度。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种FRP复合材料,尤其涉及一种延性优良,强度 高的新型FRP材料及其制备方法。

    背景技术

    目前,常用的纤维增强复合材料包括碳纤维增强复合材料 (CFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)和芳纶纤维增强复合材 料(AFRP)。CFRP的力学性能、长期性能、疲劳性能及耐碱性当 属三者中最好的,AFRP抗拉强度高,工作性能好,而抗压性能差, GFRP的强度较高,长期性能和疲劳性能一般,耐碱性较差,价格为 三者中最低廉的。尽管不同FRP表现出不同的性质,但却具有脆性 的共性。FRP的脆性性能表现出了无明显征兆的破坏模式,给造船、 汽车与电子产品、土木工程等领域的使用造成了消极影响。

    国内外针对FRP的脆性性能提出了一些改进措施。东丽株式会 社的浅原信雄曾提出一种层叠多张由增强纤维纱线形成的增强纤维 基材构成的预成型体成型的FRP,进而提高FRP的力学品质,并登 记了发明专利(200580010567.6);华中科技大学金文成的一种高强 度FRP材料及其制作方法和应用(200910273443.7)。

    上述方法虽提高了FRP材料强度,但制作工艺不易,成型的FRP 材料各向同性弱。

    发明内容

    为了克服现有FRP复合材料的问题和缺点,本发明提供一种不 仅强度高、各向同性优良,且延性得到明显改善、制造工艺简单的新 型FRP材料。

    技术原理:通过混杂高延伸率的短切纤维的高性能树脂作为FRP 的基体,通过混杂高延伸率的短切纤维提升树脂基体的强度,以提高 第一段应力应变曲线(树脂承载)的强化阶段,待混合树脂基体破坏, 高强度和高弹模的纤维布作为连续纤维具有的二次刚度以获得更佳 的延展行为。

    技术方案:

    一种新型FRP材料,包括高强度和高弹模的纤维布1、高延伸率 的短切纤维2和高性能树脂3,所述的高强度和高弹模的纤维布1通 过和所述的高延伸率的短切纤维2和所述的高性能树脂3混合成的混 杂树脂基体组成为新型FRP材料,其中组分及重量百分比是:高强 度和高弹模的纤维布1为50~60%,高延伸率的短切纤维2为0.1~9%, 高性能树脂3为30~50%。

    所述的高强度和高弹模的纤维布1为连续的,采用高性能碳纤维 布或Kelvar49芳纶纤维布。

    所述的高延伸率的短切纤维2是E玻璃纤维、S或R玻璃纤维、 HM-50芳纶纤维、玄武岩纤维。

    所述的高延伸率的短切纤维2是长度在3mm~20mm范围。

    所述的高性能树脂3采用环氧树脂或乙烯基酯树脂。

    所述的高延伸率的短切纤维2与所述的高性能树脂3的混合物中 两者的重量比值为1:5~1:300。

    所述的一种新型FRP材料的制备方法包括以下步骤:

    第一步,将所述的高延伸率的短切纤维2和高性能树脂3混合, 并加入降粘剂高速搅拌均匀,得到混合树脂胶;

    第二步,在模具涂上脱模剂,将合适尺寸(300×300mm~ 1000×1000mm)的所述的高强度和高弹模的纤维布1铺入模具并贴 住,逐层铺上脱模布、网格布以及真空膜;接上透气螺旋管和树脂连 接器、注射管,连接真空泵和油气分离罐。将注塑管固定于树脂槽上 开始灌注,待树脂完全均匀的分布后关闭抽气管等待树脂完全固化。 在实验室常温下养护24小时后脱膜,让FRP与下面的玻璃板模具一 起在专门的养护室养护6~8小时,最后在室温养护24小时,即得一 种新型FRP材料。

    所述的降粘剂为聚醚类降粘剂。

    所述的专门的养护室温度在40度~65度。

    所述的混合包括两方面的含义:一方面是力学性能的混合。通过 短切纤维和树脂之间的混合,来提高树脂基体的弹性模量、承载力及 延性等性能。当树脂基体起主要承载阶段,短切纤维可发挥作用,提 高承载力;当树脂基体失效后,纤维布将发挥良好稳定的二次刚度, 纤维布在强度、刚度等方面将表现的更为突出。另一方面通过混合低 成本高延性的纤维材料,可以较好改善纤维层的测量稳定性,也可以 很大程度的降低复合材料的成本。

    本发明中FRP材料真空灌注成型,纤维布、脱模布和网格布、真 空膜在模具中自下而上的顺序依次是纤维布、脱模布和网格布、真空 膜,除真空膜大些外以便抽真空过程中打皱,保证气密性,其余大小 基本一致。

    附图说明

    图1为本发明的一种新型FRP材料的示意图;

    图2为本发明的一种新型FRP材料的真空灌注成型工艺示意图;

    其中:1纤维布、;2、短切纤维;3、高性能树脂;4、真空袋; 5、模具;6、薄片;7、双面胶;8、脱模布;9、离型膜;10、连接 真空计口;11、连接真空泵口。

    具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

    实施例:

    关于材料,其组分及重量百分比最佳为:高性能碳纤维布1为 50%,短切E玻璃纤维2为5%,环氧树脂3为45%。

    所述的短切E玻璃纤维2长度在6mm~12mm范围。

    所述的短切E玻璃纤维2与所述的环氧树脂3的混合物作为树脂 基体,两者的重量比值为1:9。

    关于方法,严格按照一种新型FRP材料的制造方法。

    技术测试:

    将FRP材料做成试样,在力学试验机上测试,得到平均测试结果:

    抗拉强度ft=706MPa;

    弹性模量E=92GPa;

    泊松比γ=0.2

    本发明中的新型FRP材料无论从承载能力、延性,还是耐久性、 造价及操作等方面,都是对纤维增强复合材料一大进步和改善,可替 代原始的纤维增强复合材料和混杂纤维增强复合材料在实际中的应 用。

    关 键  词:
    一种 新型 FRP 材料 及其 制备 方法
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