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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620809327.8 (22)申请日 2016.07.29 (73)专利权人 上海赛金生物医药有限公司 地址 201203 上海市浦东新区张江高科技 开发区创新园区内 (72)发明人 李付武刘国瑞徐学杰 (51)Int.Cl. C12M 1/12(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种玻璃生物反应器补料管路 (57)摘要 本实用新型涉及一种玻璃生物反应器补料 管路， 包括培养基瓶、 不锈钢二通板、 第一管道和 第二管道， 第一管。
2、道和第二管道通过不锈钢二通 板连通可拆卸式连接瓶盖， 第二管道的另一端通 过三通接头一分为二形成第三管道和第四管道， 第四管道的另一端通过三通接头一分为二形成 第五管道和第六管道， 第一管道的外管口设有第 一气体除菌过滤器， 第三管道的外管口设有第二 气体除菌过滤器， 第五管道的外管口设有第三气 体除菌过滤器， 第六管道的外管口设有第四气体 除菌过滤器， 第五管道和第六管道分别包括若干 连接管。 本实用新型的有益效果： 一个套补料装 置可同时对两个小试规模生物反应器玻璃罐进 行补料， 减小了操作步骤， 降低了污染概率。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 205839003 U 201。
3、6.12.28 CN 205839003 U 1.一种玻璃生物反应器补料管路， 其特征在于， 包括培养基瓶、 不锈钢二通板、 第一管 道和第二管道， 所述培养基瓶具有可拆卸式连接瓶盖， 所述第一管道和所述第二管道通过 所述不锈钢二通板连通所述可拆卸式连接瓶盖， 所述第二管道的另一端通过三通接头一分 为二形成第三管道和第四管道， 所述第四管道的另一端通过三通接头一分为二形成第五管 道和第六管道， 所述第一管道的外管口设有第一气体除菌过滤器， 所述第三管道的外管口 设有第二气体除菌过滤器， 所述第五管道的外管口设有第三气体除菌过滤器， 所述第六管 道的外管口设有第四气体除菌过滤器， 所述第五管道和。
4、所述第六管道分别包括通过二通大 小头接头实现相互连接的若干连接管。 2.如权利要求1所述玻璃生物反应器补料管路， 其特征在于， 所述连接管包括C-Flex 管。 3.如权利要求1所述玻璃生物反应器补料管路， 其特征在于， 所述第一管道、 所述第二 管道、 所述第三管道和所述第四管道均为硅胶管。 权利要求书 1/1 页 2 CN 205839003 U 2 一种玻璃生物反应器补料管路 技术领域 0001 本实用新型涉及一种生物反应器补料管路， 尤其涉及一种玻璃生物反应器补料管 路。 背景技术 0002 现有技术是采用两个小试规模生物反应器玻璃罐， 因此， 在细胞培养过程中需同 时补料时需准备两套。
5、补料装置， 操作繁琐， 易造成污染问题。 实用新型内容 0003 有鉴于此， 本实用新型的目的是提供一种玻璃生物反应器补料管路， 以解决现有 技术中的不足。 0004 为了达到上述目的， 本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的： 0005 提供一种玻璃生物反应器补料管路， 包括培养基瓶、 不锈钢二通板、 第一管道和第 二管道， 所述培养基瓶具有可拆卸式连接瓶盖， 所述第一管道和所述第二管道通过所述不 锈钢二通板连通所述可拆卸式连接瓶盖， 所述第二管道的另一端通过三通接头一分为二形 成第三管道和第四管道， 所述第四管道的另一端通过三通接头一分为二形成第五管道和第 六管道， 所述第一管道的外管口。
6、设有第一气体除菌过滤器， 所述第三管道的外管口设有第 二气体除菌过滤器， 所述第五管道的外管口设有第三气体除菌过滤器， 所述第六管道的外 管口设有第四气体除菌过滤器， 所述第五管道和所述第六管道分别包括通过二通大小头接 头实现相互连接的若干连接管。 0006 上述技术方案中， 所述连接管包括C-Flex管。 0007 上述技术方案中， 所述第一管道、 所述第二管道、 所述第三管道和所述第四管道均 为硅胶管。 0008 与已有技术相比， 本实用新型的有益效果在于： 0009 一个套补料装置可同时对两个小试规模生物反应器玻璃罐进行补料， 减小了操作 步骤， 降低了污染概率。 附图说明 0010 构。
7、成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新 型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当限定。 在 附图中： 0011 图1示出了本实用新型玻璃生物反应器补料管路的结构示意图。 具体实施方式 0012 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 说明书 1/2 页 3 CN 205839003 U 3 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实。
8、用新型保护的范围。 0013 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。 0014 参考图1所示， 本实用新型玻璃生物反应器补料管路包括培养基瓶1、 不锈钢二通 板2、 第一管道3和第二管道4， 培养基瓶1具有可拆卸式连接瓶盖5， 第一管道3和第二管道4 通过不锈钢二通板2连通可拆卸式连接瓶盖5， 第二管道4的另一端通过三通接头一分为二 包括第三管道6和第四管道7， 第四管道7的另一端通过三通接头一分为二包括第五管道8和 第六管道9， 第一管道3的外管口设有第一气体除菌过滤器10， 第三管道6的外管口设有第二 气体除菌过滤器11， 第五管道8的外管。
9、口设有第三气体除菌过滤器12， 第六管道9的外管口 设有第四气体除菌过滤器13， 第五管道8和第六管道9分别包括通过二通大小头接头实现相 互连接的若干连接管。 0015 本技术方案中， 连接管包括C-Flex管14， 其他管道， 比如第一管道3、 第二管道4、 第 三管道6和第四管道7均为硅胶管。 0016 将培养基瓶1、 气体除菌过滤器、 三通接头等通过硅胶管、 C-Flex管14等按图中进 行连接， 然后放置于灭菌器中进行灭菌， 灭菌后将补料培养基在无菌工作台环境下加入培 养基瓶1中然后盖紧瓶盖。 将C-Flex管14通过无菌管路焊接机与两个玻璃罐分别连接， 根据 工艺需要对两个玻璃罐进行。
10、分别补料。 0017 从上述实施例可以看出， 本实用新型的优势在于： 0018 一个套补料装置可同时对两个小试规模生物反应器玻璃罐进行补料， 减小了操作 步骤， 降低了污染概率。 0019 以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述， 但本实用新型并不限制于以上 描述的具体实施例， 其只是作为范例。 对于本领域技术人员而言， 任何等同修改和替代也都 在本实用新型的范畴之中。 因此， 在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换 和修改， 都应涵盖在本实用新型的范围内。 说明书 2/2 页 4 CN 205839003 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 205839003 U 5 。