一种阻燃橡胶防水材料及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611253423.X (22)申请日 2016.12.30 (71)申请人 上海长宁橡胶制品厂有限公司 地址 200336 上海市长宁区中山西路1279 弄2号 (72)发明人 金祥生甘康吴瑾周剑明 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548 代理人 肖应国 (51)Int.Cl. C08L 23/22(2006.01) C08L 11/00(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08L 91/06(2006.01) C。

2、08L 91/00(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08L 83/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/16(2006.01) C08K 5/47(2006.01) C08K 5/14(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/38(2006.01) (54)发明名称 一种阻燃橡胶防水材料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种阻燃橡胶防水材料及其 制备方法， 所述阻燃橡胶防水材料按照重量份的 原料包括： 旧丁基橡胶80。

3、-120份、 氯丁胶60-80 份、 天然橡胶30-50份、 炭黑40-60份、 非补强填充 剂20-40份、 稳定剂0.5-1份、 阻燃剂50-70份、 促 进剂3-5份、 液体操作油5-10份、 表面活性剂0.5- 1.5份、 固化剂1-3份。 所述补强填充剂是硬质高 岭士； 所述稳定剂是氯化亚锡； 所述促进剂为二 硫化二苯并噻唑。 所述固化剂我过氧苯甲酸叔丁 脂、 二异丙苯基过氧化物或叔丁基异丙苯基过氧 化物。 本发明以旧丁基橡胶、 氯丁胶以及天然橡 胶为主料， 原料易得， 既具有优良的阻燃耐火性 能， 又具有良好防水性， 且使用简单安全， 成本较 低、 使用寿命长。 权利要求书1页 说。

4、明书4页 CN 108264693 A 2018.07.10 CN 108264693 A 1.一种阻燃橡胶防水材料， 其特征在于， 按照重量份的原料包括： 旧丁基橡胶80-120 份、 氯丁胶60-80份、 天然橡胶30-50份、 炭黑40-60份、 非补强填充剂20-40份、 稳定剂0.5-1 份、 阻燃剂50-70份、 促进剂3-5份、 液体操作油5-10份、 表面活性剂0.5-1.5份、 固化剂1-3 份。 2.根据权利要求1所述的阻燃橡胶防水材料， 其特征在于， 按照重量份的原料包括： 旧 丁基橡胶90-110份、 氯丁胶65-75份、 天然橡胶35-45份、 炭黑45-55份、 非。

5、补强填充剂25-35 份、 稳定剂0.6-0.9份、 阻燃剂55-65份、 促进剂3.5-4.5份、 液体操作油6-9份、 表面活性剂 0.8-1.2份、 固化剂1.5-2.5份。 3.根据权利要求1所述的阻燃橡胶防水材料， 其特征在于， 按照重量份的原料包括： 旧 丁基橡胶100份、 氯丁胶70份、 天然橡胶40份、 炭黑50份、 非补强填充剂30份、 稳定剂0.8份、 阻燃剂60份、 促进剂4份、 液体操作油8份、 表面活性剂1份、 固化剂2份。 4.根据权利要求1-3任一所述的阻燃橡胶防水材料， 其特征在于， 所述补强填充剂是硬 质高岭士； 所述稳定剂是氯化亚锡； 所述促进剂为二硫化二苯。

6、并噻唑。 5.根据权利要求1-3任一所述的阻燃橡胶防水材料， 其特征在于， 所述固化剂我过氧苯 甲酸叔丁脂、 二异丙苯基过氧化物或叔丁基异丙苯基过氧化物。 6.根据权利要求1-3任一所述的阻燃橡胶防水材料， 其特征在于， 所述液体操作油为石 蜡油、 环烷烃油、 甲基硅油、 羟基硅油、 二甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种。 7.根据权利要求1-3任一所述的阻燃橡胶防水材料， 其特征在于， 所述阻燃剂为氢氧化 铝、 氢氧化镁、 硼酸锌、 铂金阻燃剂、 硅酮阻燃剂中的一种或几种。 8.根据权利要求1-3任一所述的阻燃橡胶防水材料， 其特征在于， 所述非补强填充剂为 硅酸盐类玻璃粉、 硼酸盐类玻璃粉、 。

7、磷酸盐基玻璃粉， 碳酸钙、 陶土、 云母粉、 石英粉、 膨润 土、 蛭石、 硅藻土、 硅酸钙、 硅酸锆、 沸石、 氧化铁、 氧化锌、 氧化镁、 氧化铝、 氧化铈、 氧化钛中 的一种或几种。 9.根据权利要求1-3任一所述的阻燃橡胶防水材料， 其特征在于， 所述表面活性剂包括 松香皂、 脂肪酸皂、 烷基二苯醚二磺酸盐、 壬基苯酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸钠盐之中的 一种或多种。 10.一种如权利要求1-3任一所述的阻燃橡胶防水材料的制备方法， 其特征在于， 具体 步骤如下： (1)按照重量份称取各原料； (2)将旧丁基橡胶、 氯丁胶、 天然橡胶、 炭黑、 非补强填充剂、 稳定剂、 阻燃剂、 促进剂。

8、、 液 体操作油、 表面活性剂混合均匀后加入炼胶机中， 在130-170的温度下进行混炼均匀， 得 到团状组合物， 将所述团状组合物进行放置冷却3-5h； (3)将冷却后的团状混合物在开炼机上开炼， 再将开炼后的混合物切成长条状； (4)将上述长条状混合物在滤胶机上进行过滤； (5)将固化剂通过开炼机添加至过滤后的混合物中进行混炼， 即得到所述阻燃耐火橡 胶组合物。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108264693 A 2 一种阻燃橡胶防水材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及建筑用材料， 具体是一种阻燃橡胶防水材料及其制备方法。 背景技术 0002 随着建筑业的迅速发展， 高层。

9、楼群不断增加， 然而用于屋顶的防潮防腐材料， 一般 仍然沿用传统的沥青油毡， 这种材料不仅制造工艺程序多、 繁杂、 污染环境， 危害操作者的 身心健康； 而且有高温流淌、 低温龟裂而导致渗漏、 强度低、 使用寿命短等缺点， 基于上述原 因近年来先后出现了新型建筑防水卷材如三元乙丙、 三元丁等防水材料， 这类防水材料虽 然克服了传统沥青油毡的缺点， 但是都存在着成本高、 不能阻燃的缺点， 有待于改进。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种防老化性能好、 使用寿命长的阻燃橡胶防水材料及其 制备方法， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 0。

10、005 一种阻燃橡胶防水材料及其制备方法， 所述阻燃橡胶防水材料按照重量份的原料 包括： 旧丁基橡胶80-120份、 氯丁胶60-80份、 天然橡胶30-50份、 炭黑40-60份、 非补强填充 剂20-40份、 稳定剂0.5-1份、 阻燃剂50-70份、 促进剂3-5份、 液体操作油5-10份、 表面活性剂 0.5-1.5份、 固化剂1-3份。 0006 作为本发明进一步的方案： 所述阻燃橡胶防水材料， 按照重量份的原料包括： 旧丁 基橡胶90-110份、 氯丁胶65-75份、 天然橡胶35-45份、 炭黑45-55份、 非补强填充剂25-35份、 稳定剂0.6-0.9份、 阻燃剂55-65。

11、份、 促进剂3.5-4.5份、 液体操作油6-9份、 表面活性剂0.8- 1.2份、 固化剂1.5-2.5份。 0007 作为本发明进一步的方案： 所述阻燃橡胶防水材料， 按照重量份的原料包括： 旧丁 基橡胶100份、 氯丁胶70份、 天然橡胶40份、 炭黑50份、 非补强填充剂30份、 稳定剂0.8份、 阻 燃剂60份、 促进剂4份、 液体操作油8份、 表面活性剂1份、 固化剂2份。 0008 作为本发明进一步的方案： 所述补强填充剂是硬质高岭士； 所述稳定剂是氯化亚 锡； 所述促进剂为二硫化二苯并噻唑。 0009 作为本发明进一步的方案： 所述固化剂我过氧苯甲酸叔丁脂、 二异丙苯基过氧化 。

12、物或叔丁基异丙苯基过氧化物。 0010 作为本发明进一步的方案： 所述液体操作油为石蜡油、 环烷烃油、 甲基硅油、 羟基 硅油、 二甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种。 0011 作为本发明进一步的方案： 所述阻燃剂为氢氧化铝、 氢氧化镁、 硼酸锌、 铂金阻燃 剂、 硅酮阻燃剂中的一种或几种。 0012 作为本发明进一步的方案： 所述非补强填充剂为硅酸盐类玻璃粉、 硼酸盐类玻璃 粉、 磷酸盐基玻璃粉， 碳酸钙、 陶土、 云母粉、 石英粉、 膨润土、 蛭石、 硅藻土、 硅酸钙、 硅酸锆、 沸石、 氧化铁、 氧化锌、 氧化镁、 氧化铝、 氧化铈、 氧化钛中的一种或几种。 说明书 1/4 页 3 CN 。

13、108264693 A 3 0013 作为本发明再进一步的方案： 所述表面活性剂包括松香皂、 脂肪酸皂、 烷基二苯醚 二磺酸盐、 壬基苯酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸钠盐之中的一种或多种。 0014 所述阻燃橡胶防水材料的制备方法， 具体步骤如下： 0015 (1)按照重量份称取各原料； 0016 (2)将旧丁基橡胶、 氯丁胶、 天然橡胶、 炭黑、 非补强填充剂、 稳定剂、 阻燃剂、 促进 剂、 液体操作油、 表面活性剂混合均匀后加入炼胶机中， 在130-170的温度下进行混炼均 匀， 得到团状组合物， 将所述团状组合物进行放置冷却3-5h； 0017 (3)将冷却后的团状混合物在开炼机上开炼， 。

14、再将开炼后的混合物切成长条状； 0018 (4)将上述长条状混合物在滤胶机上进行过滤； 0019 (5)将固化剂通过开炼机添加至过滤后的混合物中进行混炼， 即得到所述阻燃耐 火橡胶组合物。 0020 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0021 本发明以旧丁基橡胶、 氯丁胶以及天然橡胶为主料， 原料易得， 既具有优良的阻燃 耐火性能， 又具有良好防水性， 且使用简单安全， 成本较低、 使用寿命长。 具体实施方式 0022 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0023 实施例1 0024 一种阻燃橡胶防水材料， 按照重量份的原料包括： 旧丁基橡胶80份、 氯丁胶60份。

15、、 天然橡胶30份、 炭黑40份、 非补强填充剂20份、 稳定剂0.5份、 阻燃剂50份、 促进剂3份、 液体 操作油5份、 表面活性剂0.5份、 固化剂1份。 0025 所述阻燃橡胶防水材料的制备方法， 具体步骤如下： 0026 (1)按照重量份称取各原料； 0027 (2)将旧丁基橡胶、 氯丁胶、 天然橡胶、 炭黑、 非补强填充剂、 稳定剂、 阻燃剂、 促进 剂、 液体操作油、 表面活性剂混合均匀后加入炼胶机中， 在130的温度下进行混炼均匀， 得 到团状组合物， 将所述团状组合物进行放置冷却3h； 0028 (3)将冷却后的团状混合物在开炼机上开炼， 再将开炼后的混合物切成长条状； 00。

16、29 (4)将上述长条状混合物在滤胶机上进行过滤； 0030 (5)将固化剂通过开炼机添加至过滤后的混合物中进行混炼， 即得到所述阻燃耐 火橡胶组合物。 0031 实施例2 0032 一种阻燃橡胶防水材料， 按照重量份的原料包括： 旧丁基橡胶90份、 氯丁胶65份、 天然橡胶35份、 炭黑45份、 非补强填充剂25份、 稳定剂0.6份、 阻燃剂55份、 促进剂3.5份、 液 体操作油6份、 表面活性剂0.8份、 固化剂1.5份。 0033 所述阻燃橡胶防水材料的制备方法， 具体步骤如下： 0034 (1)按照重量份称取各原料； 0035 (2)将旧丁基橡胶、 氯丁胶、 天然橡胶、 炭黑、 非补。

17、强填充剂、 稳定剂、 阻燃剂、 促进 剂、 液体操作油、 表面活性剂混合均匀后加入炼胶机中， 在140的温度下进行混炼均匀， 得 到团状组合物， 将所述团状组合物进行放置冷却3.5h； 说明书 2/4 页 4 CN 108264693 A 4 0036 (3)将冷却后的团状混合物在开炼机上开炼， 再将开炼后的混合物切成长条状； 0037 (4)将上述长条状混合物在滤胶机上进行过滤； 0038 (5)将固化剂通过开炼机添加至过滤后的混合物中进行混炼， 即得到所述阻燃耐 火橡胶组合物。 0039 实施例3 0040 一种阻燃橡胶防水材料， 按照重量份的原料包括： 旧丁基橡胶100份、 氯丁胶70份。

18、、 天然橡胶40份、 炭黑50份、 非补强填充剂30份、 稳定剂0.8份、 阻燃剂60份、 促进剂4份、 液体 操作油8份、 表面活性剂1份、 固化剂2份。 0041 所述阻燃橡胶防水材料的制备方法， 具体步骤如下： 0042 (1)按照重量份称取各原料； 0043 (2)将旧丁基橡胶、 氯丁胶、 天然橡胶、 炭黑、 非补强填充剂、 稳定剂、 阻燃剂、 促进 剂、 液体操作油、 表面活性剂混合均匀后加入炼胶机中， 在150的温度下进行混炼均匀， 得 到团状组合物， 将所述团状组合物进行放置冷却4h； 0044 (3)将冷却后的团状混合物在开炼机上开炼， 再将开炼后的混合物切成长条状； 0045。

19、 (4)将上述长条状混合物在滤胶机上进行过滤； 0046 (5)将固化剂通过开炼机添加至过滤后的混合物中进行混炼， 即得到所述阻燃耐 火橡胶组合物。 0047 实施例4 0048 一种阻燃橡胶防水材料， 按照重量份的原料包括： 旧丁基橡胶110份、 氯丁胶75份、 天然橡胶45份、 炭黑55份、 非补强填充剂35份、 稳定剂0.9份、 阻燃剂65份、 促进剂4.5份、 液 体操作油9份、 表面活性剂1.2份、 固化剂2.5份。 0049 所述阻燃橡胶防水材料的制备方法， 具体步骤如下： 0050 (1)按照重量份称取各原料； 0051 (2)将旧丁基橡胶、 氯丁胶、 天然橡胶、 炭黑、 非补强。

20、填充剂、 稳定剂、 阻燃剂、 促进 剂、 液体操作油、 表面活性剂混合均匀后加入炼胶机中， 在160的温度下进行混炼均匀， 得 到团状组合物， 将所述团状组合物进行放置冷却4.5h； 0052 (3)将冷却后的团状混合物在开炼机上开炼， 再将开炼后的混合物切成长条状； 0053 (4)将上述长条状混合物在滤胶机上进行过滤； 0054 (5)将固化剂通过开炼机添加至过滤后的混合物中进行混炼， 即得到所述阻燃耐 火橡胶组合物。 0055 实施例5 0056 一种阻燃橡胶防水材料， 按照重量份的原料包括： 旧丁基橡胶120份、 氯丁胶80份、 天然橡胶50份、 炭黑60份、 非补强填充剂40份、 稳。

21、定剂1份、 阻燃剂70份、 促进剂5份、 液体操 作油10份、 表面活性剂1.5份、 固化剂3份。 0057 所述阻燃橡胶防水材料的制备方法， 具体步骤如下： 0058 (1)按照重量份称取各原料； 0059 (2)将旧丁基橡胶、 氯丁胶、 天然橡胶、 炭黑、 非补强填充剂、 稳定剂、 阻燃剂、 促进 剂、 液体操作油、 表面活性剂混合均匀后加入炼胶机中， 在170的温度下进行混炼均匀， 得 到团状组合物， 将所述团状组合物进行放置冷却5h； 说明书 3/4 页 5 CN 108264693 A 5 0060 (3)将冷却后的团状混合物在开炼机上开炼， 再将开炼后的混合物切成长条状； 0061。

22、 (4)将上述长条状混合物在滤胶机上进行过滤； 0062 (5)将固化剂通过开炼机添加至过滤后的混合物中进行混炼， 即得到所述阻燃耐 火橡胶组合物。 0063 所述补强填充剂是硬质高岭士； 所述稳定剂是氯化亚锡； 所述促进剂为二硫化二 苯并噻唑； 所述固化剂我过氧苯甲酸叔丁脂、 二异丙苯基过氧化物或叔丁基异丙苯基过氧 化物； 所述液体操作油为石蜡油、 环烷烃油、 甲基硅油、 羟基硅油、 二甲基二乙氧基硅烷中的 一种或几种； 所述阻燃剂为氢氧化铝、 氢氧化镁、 硼酸锌、 铂金阻燃剂、 硅酮阻燃剂中的一种 或几种； 所述非补强填充剂为硅酸盐类玻璃粉、 硼酸盐类玻璃粉、 磷酸盐基玻璃粉， 碳酸钙、 。

23、陶土、 云母粉、 石英粉、 膨润土、 蛭石、 硅藻土、 硅酸钙、 硅酸锆、 沸石、 氧化铁、 氧化锌、 氧化 镁、 氧化铝、 氧化铈、 氧化钛中的一种或几种； 所述表面活性剂包括松香皂、 脂肪酸皂、 烷基 二苯醚二磺酸盐、 壬基苯酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸钠盐之中的一种或多种。 0064 本发明以旧丁基橡胶、 氯丁胶以及天然橡胶为主料， 原料易得， 既具有优良的阻燃 耐火性能， 又具有良好防水性， 且使用简单安全， 成本较低、 使用寿命长。 0065 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明， 但是本专利并不限于上述实施方 式， 在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 作出各种变化。 说明书 4/4 页 6 CN 108264693 A 6 。