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离型涂布材料.pdf

  • 上传人:00062****4422
  • 文档编号:913546
  • 上传时间:2018-03-18
  • 格式:PDF
  • 页数:4
  • 大小:275.51KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200910056791.9

    申请日:

    2009.08.21

    公开号:

    CN101993639A

    公开日:

    2011.03.30

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C09D 129/04变更事项:专利权人变更前:上海永冠胶粘制品股份有限公司变更后:上海永冠众诚新材料科技(集团)股份有限公司变更事项:地址变更前:201713 上海市青浦区朱家角工业园区康工路15号变更后:201713 上海市青浦区朱家角工业园区康工路15号|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C09D 129/04变更事项:专利权人变更前:上海永冠胶粘制品有限公司变更后:上海永冠胶粘制品股份有限公司变更事项:地址变更前:201713 上海市青浦区朱家角工业园区康工路15号变更后:201713 上海市青浦区朱家角工业园区康工路15号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 129/04申请日:20090821|||公开

    IPC分类号:

    C09D129/04; C09D5/20

    主分类号:

    C09D129/04

    申请人:

    上海永冠胶粘制品有限公司

    发明人:

    吕新民

    地址:

    201713 上海市青浦区朱家角工业园区康工路15号

    优先权:

    专利代理机构:

    上海智信专利代理有限公司 31002

    代理人:

    胡美强

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    内容摘要

    本发明涉及一种离型涂布材料,由氨基甲酸酯、聚乙烯醇、氨基酯、甲笨组分组成;其重量百分比为:氨基甲酸酯0.5-0.7%、聚乙烯醇0.075-0.125%、氨基酯0.075-0.125%、甲笨99.1-99.3%;本发明的有益效果是:与溶剂的相容性好;溶解后易分散,不产生沉淀;涂布均匀,离型效果好;溶剂可回收再利用。

    权利要求书

    1: 一种离型涂布材料, 由氨基甲酸酯、 聚乙烯醇、 氨基酯、 甲笨组分组成 ; 其重量百 分比为 : 氨基甲酸酯 0.5-0.7 %、 聚乙烯醇 0.075-0.125 %、 氨基酯 0.075-0.125 %、 甲笨 99.1-99.3%。
    2: 根据权利要求 1 所述的离型涂布材料, 其中 : 氨基甲酸酯 0.6%、 聚乙烯醇 0.1%、 氨 基酯 0.1%、 甲笨 99.2%。

    说明书


    离型涂布材料

        【技术领域】
         本发明涉及一种离型涂布材料, 尤其涉及该离型涂布材料的组分。背景技术 离型涂布材料的功能是 : 离型涂布材料与溶剂充分混合后, 利用涂布设备将其均 匀涂在产品的涂胶反面基材上, 使产品在涂胶后, 使用时能将该产品顺利的解卷, 才能正常 的张贴使用。
         离型涂布材料用于生产布基、 溥膜、 纸张和铝箔等基材, 须用合理的溶剂稀释至合 理的浓度涂覆于基材上, 涂覆后需要用热量挥发溶剂, 固化有机硅。
         而离型的问题是胶带在使用时候, 解卷时过轻或过重的解卷力。同时是影响布基 胶带品质重要因素之一。
         现有技术中用的是聚甲基乙烯基硅氧烷离型, 该聚甲基乙烯基硅氧烷离型的 组分重量百分比为 : 聚甲基乙烯基硅氧烷 7410#4-6 %, 交联剂 91A0.5-1 %, 阻聚剂 90B 0.5-1%, 甲笨 92-95%。
         但这种聚甲基乙烯基硅氧烷离型存在诸多的缺陷 :
         第一, 易产生硅转移的问题, 严重影响胶的粘性 ; 产品表面的硅由于固化不好, 附 着力差, 被产品上的胶粘起, 并吸附到胶面上 ; 故胶面上有一层离型剂, 导致胶不粘。 易产生 过轻的离型力会影响正常的解卷, 高空作业时, 胶带一旦解卷, 将会一溜到底, 严重困扰用 户的作业, 给用户带非常的不便 ;
         第二, 硅溶液易沉淀, 不均匀, 导致涂硅更不均匀, 经常使母卷复卷时无法解卷, 造 成大量浪费 ; 因为涂硅不均匀, 导致产品解卷出现无法解卷的而被抛弃, 造成产品的严重浪 费。
         第三, 聚甲基乙烯基硅氧烷固化难, 导致品质不稳定, 固化时间长达 48 小时以上, 占据大量的库容, 固化温度过高, 需要达到 120℃到 180℃的高温才能固化好, 而现发明的 十八氨基甲酸酯, 固化温度只需要在 50℃到 70℃就能完全固化。故原来的工艺导致燃动力 耗能的成本超高 ;
         第四, 硅溶剂用量大。 原有的聚甲基乙烯基硅氧烷工艺配比比例在 1 ∶ 5-1 ∶ 10。 而现发明的十八氨基甲酸酯溶液配比在 1 ∶ 60-1 ∶ 120, 大大的减少了硅溶剂。而原有工 艺溶剂回收后不能再在聚甲基乙烯基硅氧烷中利用, 导致硅溶剂不能回收利用, 因聚甲苯 乙烯基硅氧烷溶液中的含量中有阻聚剂 0.5-1%, 该阻聚剂的特性为聚合固化和阻止固化 的功能, 但遇高温容易挥发, 由于回收时, 需用 130℃蒸汽挥发甲苯, 但该聚甲苯乙烯基硅氧 烷溶液中随着阻聚剂的挥发后冷却液化混入甲苯中, 待甲苯回收后利用时, 该聚甲苯乙烯 基硅氧烷溶液种的阻聚剂的含量超出 1%, 严重的阻止了聚甲苯乙烯基硅氧烷溶液的固化, 导致该聚甲苯乙烯基硅氧烷溶液涂布后容易转移。大量的溶剂排放到空气中, 造成严重性 环境污染, 同时, 居高的成本, 给公司产品销售带来巨大的压力。
         发明内容 本发明需要解决的技术问题是提供了一种离型涂布材料, 旨在解决上述的问题。
         为了解决上述技术问题, 本发明是通过以下技术方案实现的 :
         本发明由氨基甲酸酯、 聚乙烯醇、 氨基酯、 甲笨组分组成 ; 其重量百分比为 : 氨基 甲酸酯 0.5-0.7%、 聚乙烯醇 0.075-0.125%、 氨基酯 0.075-0.125%、 甲笨 99.1-99.3%。
         与现有技术相比, 本发明的有益效果是 : 与溶剂的相容性好 ; 溶解后易分散, 不产 生沉淀 ; 涂布均匀, 离型效果好 ; 溶剂可回收再利用。
         具体实施方式
         下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述 :
         实施例 1
         氨基甲酸酯 0.6%、 聚乙烯醇 0.1%、 氨基酯 0.1%、 甲笨 99.2%。
         氨基酯、 氨基甲酸酯类化合物作为有机合成的中间体可用于合成异氰酸酯、 杂环 化合物、 无毒聚氨酯、 氨基树脂等, 和烯烃、 醛酮发生加成反应, 可生成各种用途的产品。在 本发明 ( 十八氨基甲酸酯 ) 中主要为分散、 润滑、 离型的作用 ; 聚乙烯醇粉末 (PVA) 应用于 粉体化学建材中的各种干粉腻子、 干粉砂浆中的添加剂以及瓷砖粘合剂、 粉刷石膏粘结剂 等, 在十八氨基甲酸酯中主要为粘合氨基酯、 氨基甲酸酯, 起到氨基酯、 氨基甲酸酯在高温 下加速固化, 增强材表面附着力用。 本发明的制造方法如下 :
         氨基甲酸酯 0.6kg、 聚乙烯醇 0.1kg、 氨基酯 0.1kg、 甲笨 99.2kg 进行搅拌 2 分钟, 加入搅拌锅中, 密闭锅口, 锅内温度加热至 70℃并搅拌 45 分钟, 搅拌均匀后, 放入涂布硅液 槽中, 可开始涂布使用。
         本发明中采用的组分都是市售产品。
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    关 键  词:
    离型涂布 材料
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