滚动联轴器 技术领域
本发明涉及一种轴与轴之间的连接部件，即用于传递扭矩的联轴器，特别是涉及一种两半联轴器在很小的轴向力作用下能作相对运动并可代替齿轮联轴器的滚动联轴器。
背景技术
现有齿轮联轴器在非工作状态下，即联轴器没有承受扭矩的状态下，两半联轴器能作相对运动，当齿轮联轴器受到扭矩作用时，只有在很大的轴向力作用下，两半联轴器才能作相对运动，虽说能部分消除主轴伸长对设备的有害影响，但由于在设备轴之间还存在很大的轴向力，对设备的正常工作十分不利；且由于齿轮联轴器通过轮齿传递扭矩，轮齿相互接触，有很大的正压力作用并发生微动现象，轮齿接触面之间不能形成油膜，产生干磨擦现象，轮齿迅速磨损而破坏；当用于正反转频繁的情况时，齿轮容易疲劳破坏。因此，齿轮联轴器不能满足被连接轴工作时自由伸长的要求。本人申请的200420036073.9号中国专利“轴向可移动联轴器”，是由左右二个不同结构的半联轴器组成，这种联轴器的二个半联轴器只能朝一个方向转动，当反向转动时就不能达到效果。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺点，提供一种在很小地轴向力作用下，两半联轴器能作相对运动，从而消除有害轴向力的滚动联轴器，并能适合于正反频繁的传动连接。
本发明包括左右二个连接传动轴的半联轴器、滚动体、滚道，由弹簧座、活动弹座、弹簧组成的弹簧复位器，其特征在于左右二个半联轴器结构基本相同，在每个半联轴器法兰盘上上设有2-8个传递扭矩的凸台，在凸台上的二个传动方向设有滚道，分布在两半联轴器圆周上的4-16个滚动体通过弹簧复位器置于滚道中央位置，滚动体的轴线与半联轴器的轴线垂直，当左右两半联轴器做相对运动时，滚动体在滚道上滚动。左右两半联轴器通过向滚动体施加压力来传递扭矩，使联轴器可顺时针旋转，也可以反时针旋转。
滚道可用螺钉固定于左右两半联轴器上，也可以直接加工在两半联轴器凸台上。联轴器外面可设防尘圈。滚动体和滚道采用高强度和耐磨性能好的工具钢加工而成，使滚动体和滚道承受载荷能力强，耐磨性能好。
滚动联轴器具有如下特点：由于滚动体与滚道之间为滚动摩擦，当在很小的轴向力作用下，滚动体在滚道上运动，左右两半联轴器能作相对运动。当采用滚动联轴器用于设备轴之间的连接，允许被连接轴自由伸长或有一定角度的偏转，能十分有效地消除轴向力的有害作用，设备性能得到了很大改善。它结构简单，制造容易，相对于齿轮联轴器成本低。滚动体和滚道采用高强度和耐磨性能好的工具钢加工而成，使滚动体和滚道承受载荷能力强，耐磨性能好，使用寿命长，可以很方便地更换，装配和维修方便。故其性能超过齿轮联轴器，是代替齿轮联轴器的理想产品。
二种联轴器作径移动时轴向力比较见下表： 齿轮联轴器 轴向可移动联轴器轴向力之比Fz/Fc (％) 型号滑动摩擦 系数轴向力Fc(N)滚动摩擦系数(cm) 滚动体直 径(mm) 轴向力Fz (N) CL1 0.1 3020 0.001 18 75.7 2.5 CL5 0.1 15240 0.001 36 264.5 1.8 CL8 0.1 30460 0.001 56 340.0 1.1 CL12 0.1 74080 0.001 80 578.7 0.8 CL18 0.1 277780 0.001 120 1446.7 0.5
附图说明
图1为滚动联轴器示意图；
图2为图1的剖示图；
图3为半联轴器示意图；
图4为图3的剖示图。
具体实施方式
实施例1：结合附图：
左右二个半联轴器1结构基本相同，本实施例在每个半联轴器法兰盘2上成对角线对称设有2个传递扭矩的凸台3，在凸台的两个传动方向用螺钉4将滚道11固定于两个半联轴器上，4个圆柱体滚动体分布在两半联轴器圆周上。由弹簧座5、活动弹座6、弹簧7组成的弹簧复位器将滚动体置于滚道中央位置。当左右两半联轴器做相对运动时，滚动体在滚道上滚动，联轴器外面设防尘圈8。由于滚动体与滚道之间为滚动摩擦，当在很小的轴向力作用下，滚动体在滚道内运动，左右两半联轴器能作相对运动。当采用滚动联轴器用于设备轴之间的连接，允许被连接轴自由伸长或者作轴向小距离运动，轴向力很小，不会对设备产生有害影响。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是：在每个半联轴器法兰盘上成对角线对称设有8个传递扭矩的凸台，16个圆柱体滚动体分布在两半联轴器圆周上。
实施例3
本实施例与实施例1不同的是：在每个半联轴器法兰盘上成对角线对称设有4个传递扭矩的凸台，8个圆柱体滚动体分布在两半联轴器圆周上。