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1、(10)授权公告号 CN 202576305 U (45)授权公告日 2012.12.05 CN 202576305 U *CN202576305U* (21)申请号 201220181823.5 (22)申请日 2012.04.26 C07F 7/12(2006.01) B01J 38/72(2006.01) (73)专利权人 鲁西化工集团股份有限公司硅化 工分公司 地址 252200 山东省聊城市东阿县顾官屯镇 鲁西化工工业园 (72)发明人 杨本华 崔行安 付晓华 (74)专利代理机构 济南圣达知识产权代理有限 公司 37221 代理人 邓建国 (54) 实用新型名称 合理、 稳定利用流。
2、化床旋分甩出的废触体的 装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种合理、 稳定利用流化 床旋分甩出的废触体的装置， 它包括新鲜硅粉输 送系统， 新鲜硅粉输送系统包括硅粉储存料仓 ； 新鲜硅粉输送系统与流化床相连， 流化床与若干 级旋风分离器相连， 每个旋风分离器与各自的受 料斗和排料斗相连， 排料斗通过第一触体回床管 路与所述流化床相连， 排料斗通过另外的管路与 废粉罐相连， 废粉罐通过第二触体回床管路与所 述流化床相连， 所述废粉罐还设有一条硅粉输送 管线与硅粉储存料仓相连。本实用新型的有益效 果是， 细粉经废粉罐新配制的硅粉输送管道送入 硅粉储存料仓至掺混仓后稳定推入流化床， 每次 的输送。
3、量可有效控制在， 流化床、 净化塔运行稳 定， 二甲选择性较为稳定， 经济效益明显。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种合理、 稳定利用流化床旋分甩出的废触体的装置， 它包括新鲜硅粉输送系统， 新 鲜硅粉输送系统包括硅粉储存料仓 ； 新鲜硅粉输送系统与流化床相连， 流化床与若干级旋 风分离器相连， 每个旋风分离器与各自的受料斗和排料斗相连， 排料斗通过第一触体回床 管路与所述流化床相连， 排料斗通过另外的管路与废粉罐相连。
4、， 废粉罐通过第二触体回床 管路与所述流化床相连， 其特征是， 所述废粉罐还设有一条硅粉输送管线与硅粉储存料仓 相连。 2. 根据权利要求 1 所述的合理、 稳定利用流化床旋分甩出的废触体的装置， 其特征是， 所述旋风分离器为依次相连的一级、 二级、 三级旋风分离器。 权 利 要 求 书 CN 202576305 U 2 1/2 页 3 合理、 稳定利用流化床旋分甩出的废触体的装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种合理、 稳定利用流化床旋分甩出的废触体的装置， 属于甲基 氯硅烷合成技术领域。 背景技术 0002 原设计工艺路线 （图 1 中去掉硅粉输送管道 13 后的结构） 是由流化床带。
5、出的物料 经三级旋风分离后收集的物料， 收入旋分受料斗内， 通过向旋分排料斗氮气加压， 将期内物 料输送至流化床继续反应 ， 而在对排料斗压料完毕后， 氮气放空过程中， 部分细粉触体伴 随氮气带出至废粉罐收集下来， 为达到节能降耗目的， 此细粉触体重新利用， 若由废粉罐直 接回床， 因回床管线控制阀较大， 回床量不能稳定控制， 易造成流化床内反应出现波动， 对 流化床合成反应器中的成分影响较大， 且大量的细粉进入流化床后， 易造成三级旋风分离 系统分离效果差， 大量的细粉随反应气带入后工序后， 使后工序净化塔塔板上粉尘含量增 多， 塔板堵塞造成更大的影响。 发明内容 0003 本实用新型的目的。
6、是为克服上述现有技术的不足， 提供一种合理、 稳定利用流化 床旋分甩出的废触体的装置。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采用下述技术方案 ： 0005 一种合理、 稳定利用流化床旋分甩出的废触体的装置， 它包括新鲜硅粉输送系统， 新鲜硅粉输送系统包括硅粉储存料仓 ； 新鲜硅粉输送系统与流化床相连， 流化床与若干级 旋风分离器相连， 每个旋风分离器与各自的受料斗和排料斗相连， 排料斗通过第一触体回 床管路与所述流化床相连， 排料斗通过另外的管路与废粉罐相连， 废粉罐通过第二触体回 床管路与所述流化床相连， 所述废粉罐还设有一条硅粉输送管线与硅粉储存料仓相连。 0006 所述旋风分离器为依次。
7、相连的一级、 二级、 三级旋风分离器。 0007 从废粉罐至硅粉储存料仓配制了一条硅粉输送管线， 细粉触体通过该管线， 输送 至新鲜硅粉输送系统， 经硅粉仓、 掺混仓、 成品料发送罐送入流化床， 方便了硅粉输送量的 控制， 既不会对产品成分造成波动又不会造成净化塔塔板堵塞。 0008 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是， 细粉经废粉罐新配制的硅粉输送管 道送入硅粉储存料仓至掺混仓后稳定推入流化床， 每次的输送量可有效控制在， 流化床、 净 化塔运行稳定， 二甲选择性较为稳定， 经济效益明显。 附图说明 0009 图 1 是本实用新型改造后结构示意图。 0010 其中 1. 硅粉储存料仓，。
8、 2. 添加剂仓， 3. 掺混仓， 4. 成品料发送罐， 5. 流化床， 6. 一级旋风分离器， 7. 一旋受料斗， 8. 一旋排料斗， 9. 废粉罐， 10. 废料罐， 11. 第一触体回 床管路， 12. 第二触体回床管路， 13. 硅粉输送管道， 14. 二级旋风分离器， 15. 三级旋风分 说 明 书 CN 202576305 U 3 2/2 页 4 离器， 16. 二旋受料斗， 17. 三旋受料斗， 18. 二旋排料斗， 19. 反应器去净化器。 具体实施方式 0011 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0012 如图 1 所示， 一种合理、 稳定利用流化床旋分甩出的废触。
9、体的装置， 它包括新鲜硅 粉输送系统， 新鲜硅粉输送系统包括硅粉储存料仓 1 ； 新鲜硅粉输送系统与流化床 5 相连， 流化床 5 与依次与一级、 二级、 三级旋风分离器 6、 14、 15 相连， 三级旋风分离器 15 与反应器 去净化器19相连， 且每个旋风分离器与各自的受料斗 （一旋受料斗7、 二旋受料斗16和三旋 受料斗 17） 相连， 一旋受料斗 7、 二旋受料斗 16 分别与一旋排料斗 8、 二旋排料斗 18 相连， 三旋受料斗 17 与废料罐 10 相连。一旋排料斗 8、 二旋排料斗 18 通过第一触体回床管路 11 与所述流化床 5 相连， 一旋排料斗 8、 二旋排料斗 18 。
10、以及废料罐 10 通过另外的管道与废粉 罐 9 相连， 废粉罐 9 通过第二触体回床管路 12 与所述流化床 5 相连， 所述废粉罐 9 还设有 一条硅粉输送管线 13 与硅粉储存料仓 1 相连。 0013 新鲜硅粉输送系统包括连接新鲜硅粉输送的两个硅粉储存料仓 1， 两个硅粉储存 料仓 1 分别与两个掺混仓 3 相连， 其中还有一个添加剂仓 2 连接到掺混仓 3 中。两个掺混 仓 3 分别与成品料发送罐 4 相连， 两个发送罐 4 共同连接流化床 5。 0014 从废粉罐9至硅粉储存料仓1配制一条硅粉输送管线13， 细粉触体通过该管线， 输 送至新鲜硅粉输送系统， 经硅粉储存料仓 1（硅粉仓） 、 掺混仓 3、 成品料发送罐 4 送入流化 床 5， 方便了硅粉输送量的控制， 既不会对产品成分造成波动又不会造成净化塔塔板堵塞。 说 明 书 CN 202576305 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202576305 U 5 。