一种合成复合型食用变性淀粉的方法.pdf

本发明公开了一种合成复合型食用变性淀粉的方法，其生产工序为配料—制乳—活化及调pH值—反应—分离—洗涤—干燥—成品，与现有生产工序相比，增加了活化预处理，活化剂采用氢氧化钠与过氧化氢组合或碳酸钠与过氧化氢组合，通过对反应体系的活化预处理，可解决传统制备过程中因离子度过大而造成的连续反应率低的问题，实现连续反应，一步合成复合型变性淀粉。

1、  一种合成复合型食用变性淀粉的方法，包括制乳、反应工序，其特征在于：在制乳后进行活化预处理，活化剂采用氢氧化钠与过氧化氢组合或碳酸钠与过氧化氢组合，过氧化氢溶液的量按重量计为制乳液的9％-11％，氢氧化钠或碳酸钠的量使制乳液pH值为8-10，再加入反应试剂，在25-50℃反应温度下反应1-3个小时。

2、  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述反应温度为30-40℃。

3、  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述反应试剂为乙酸酐、三偏磷酸钠或三偏磷酸钾。

4、  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述反应试剂为过氧化氢溶液、三偏磷酸钠或三偏磷酸钾。

5、  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述反应试剂为乙酸酐、过氧化氢溶液。

6、  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述反应试剂为乙酸酐、过氧化氢溶液、三偏磷酸钠或三偏磷酸钾。

一种合成复合型食用变性淀粉的方法
技术领域：
本发明涉及一种合成复合型食用变性淀粉地方法。
背景技术：
将淀粉通过化学或物理方法处理后，使淀粉分子中的部分羟基被取代或衍生，从而改变了淀粉的许多性质，此加工的淀粉称为变性淀粉。如淀粉醋酸酯是在淀粉分子结构中引入了乙酰基，可减缓分子内氢键形成，使其糊化温度下降，提高了淀粉的抗老化、抑制返生的能力；交联淀粉是由淀粉与偏磷酸发生分子间交联，具有粘度稳定，耐酸、耐热、剪切的特点；氧化淀粉则是通过氧化淀粉得到的，具有高粘度、高透明度的特性。由此可以看出，对淀粉不同处理，可得到不同特性和使用意义的变性淀粉。但是在食品加工中，许多情况需要使用的变性淀粉应具有多种特性，即复合型变性淀粉更具有实用性。目前复合变性淀粉的生产一般工序为配料、制乳、反应、分离、洗涤、干燥、成品，在反应中由于反应体系中的离子度增加，不易连续反应，不得不经过一次反应、分离后，再进行二次反应、分离，其制作过程至少需要进行两步反应，两步分离完成，使得生产环节比较复杂。如美国OttoB.wurzburg等人使用氯环氧丙烷与乙酸酐制作酯化—交联淀粉，同样是分步完成的。另外使用乙酸乙烯酯和氯环氧丙烷做反应试剂，生产过程易产生乙醛等有害物质，影响产品的食用安全性且易污染环境。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种可使制备过程简化、一步合成复合型变性淀粉的方法。
本方法包括制乳、反应工序，在制乳后进行活化预处理，活化剂采用氢氧化钠与过氧化氢组合或碳酸钠与过氧化氢组合，过氧化氢溶液的量按重量计为制乳液的9％——11％，氢氧化钠或碳酸钠的量使制乳液pH值为8—10，再加入反应试剂，在25-50℃反应温度下反应1——3个小时。
作为本发明的一种改进方案为：反应温度为30-40℃。
作为本发明又一种改进方案为：反应试剂为乙酸酐、三偏磷酸钠或三偏磷酸钾。
作为本发明又一种改进方案为：反应试剂为过氧化氢溶液、三偏磷酸钠或三偏磷酸钾。
作为本发明又一种改进方案为：反应试剂为乙酸酐、过氧化氢溶液。
作为本发明又一种改进方案为：反应试剂为乙酸酐、过氧化氢溶液、三偏磷酸钠或三偏磷酸钾。
本发明的生产工序为配料—制乳—活化及调pH值—反应—分离—洗涤—干燥—成品，与现有生产工序相比，增加了活化预处理，通过对反应体系的活化预处理，可解决传统制备过程中因离子度过大而造成的连续反应率低的问题，实现连续反应，一步合成复合型变性淀粉，简化原有的生产过程，缩短了合成时间。并且增加了新的复合变性淀粉品种，即交联—氧化淀粉、酯化—氧化淀粉、酯化—交联—氧化淀粉。另外在原料方面，选择了三偏磷酸盐、乙酸酐、过氧化氢相互组合做反应试剂，反应完成后的反应余量试剂可转化为磷酸盐、乙酸、氧气和水，在生产过程中容易分离，避免了产品中有害物质的产生与残留，增加了食用安全性；生产过程中也不会排放对环境有害的物质。
本发明在具体生产中配料可选择通用的玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、粘玉米淀粉为基本原料，制乳所用的溶剂可为通用的水或乙醇或乙醇水溶液；反应试剂根据需要选择：如制备酯化--交联淀粉，需要加入乙酸酐、三偏磷酸钠或三偏磷酸钾；制备交联—氧化淀粉，需要加入过氧化氢溶液、三偏磷酸钠或三偏磷酸钾；制备酯化—氧化淀粉，需要加入乙酸酐、过氧化氢溶液；制备酯化—交联—氧化淀粉，需要加入乙酸酐、过氧化氢溶液、三偏磷酸钠或三偏磷酸钾；经过1-3小时的反应，将反应后的乳液通过抽滤分离、洗涤、干燥、粉碎等处理过程得到相应的复合型食用变性淀粉。反应时间的控制依据需要而定，如果要求产品的交联度、酯化度、氧化度较高，反应时间就相应地长，反之就相应地短。反应温度控制在25-50℃区间内，适宜的反应温度为30-40℃，温度条件较为温和，不仅易于实施操作，而且生产过程中不产生有害物质和杂质，以保证产品的质量与卫生要求。
本发明生产的不同复合型食用变性淀粉的理化指标