具有密封箔且包括保持装置的盖子.pdf

本发明涉及一种用于食品、涂料等的筒罐的盖子(1)，所述盖子包括：限定开口(3)的环形基部(2)；密封箔(4)，布置在所述基部上且覆盖所述开口；唇部(5)，其一端布置在所述箔上用于撕开所述箔；保持装置，用于保持靠近密封箔的所述唇部的自由端，由此所述保持装置包括第一保持部分(7)和第二保持部分(8)，所述第一保持部分(7)是所述密封箔的一部分，而所述第二保持部分(8)是所述唇部的一部分。

1.  一种用于食品、涂料等的筒罐的盖子，所述盖子包括：
限定开口的环形基部；
密封箔，布置在所述基部上且覆盖所述开口；
唇部，其一端布置在所述箔上用于撕开所述箔；
保持装置，用于保持靠近密封箔的所述唇部的自由端。
其特征在于，
所述保持装置包括第一保持部分和第二保持部分，且所述第一保持部分是所述密封箔的一部分，而所述第二保持部分是所述唇部的一部分。

2.  根据权利要求1所述的盖子，其特征在于，
所述第一和第二保持部分具有形状确定的连接。

3.  根据权利要求2所述的盖子，其特征在于，
每个所述第一和第二保持部分都包括凸起，所述凸起彼此接合。

4.  根据权利要求3所述的盖子，其特征在于，
所述凸起具有基本为T形的截面。

5.  根据前述权利要求中任一项所述的盖子，其特征在于，
所述盖子和密封箔是一体的。

6.  根据前述权利要求中任一项所述的盖子，其特征在于，
所述密封箔包括铝箔和/或钢箔。

7.  用于制造前述权利要求中任一项所述的盖子的方法，该方法包括以下步骤：
提供限定开口的环形基部；
从一段材料上切下密封箔；
将唇部的一端布置到所述密封箔上；
将所述密封箔布置到所述基部上；
将所述唇部向后折叠到所述密封箔上；
在所述密封箔和唇部的底端压制一凹进部分；
对接两个凹进部分的底部，从而在所述唇部和密封箔之间形成连接。

8.  根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括将型材冲压成所述密封箔的步骤。

9.  根据权利要求8所述的方法，其特征在于，
所述冲压、压制和对接步骤在一个冲程中完成。

具有密封箔且包括保持装置的盖子
技术领域
本发明涉及一种用于食品、涂料等的筒罐的盖子，所述盖子包括：
限定开口的环形基部；
密封箔，布置在所述基部上且覆盖所述开口；
唇部，其一端布置在箔上用于撕开箔；以及
保持装置，用于保持靠近密封箔的唇部的自由端。
背景技术
这种盖子用于例如盛有奶粉的筒罐中。在低压下装满这些筒罐，从而所述盖子的密封箔向内弯曲，这导致唇部从密封箔向上弯曲。这将在进一步处理该筒罐期间产生问题。所述唇部可能卡在用于处理的机器的部件之间或影响机器的运行。
该筒罐也可被消毒。结果，密封箔鼓起，由此唇部再一次远离密封箔而弯曲。
目前，可通过将唇部粘结在密封箔上而防止唇部的这种弯曲。该粘结过程具有许多缺点。首先它是一个昂贵的工艺过程，其难以控制。当筒罐用于储存食物时，所述胶必须经过批准以在食品工业中使用。其次所述胶必须满足若干要求，例如高温稳定性(尤其当唇部被消毒时)、低的撕力(由于密封箔必须能被容易地除去)。粘结过程的第三个缺点是所述胶的涂覆会有速度的限制。所述胶总是具有非常高的粘性，这限制了涂覆的速度。
发明内容
本发明的目的是提供一种根据上文的盖子，其可消除上述缺点。
可通过根据本发明的盖子来达到此目的，其特征在于，保持装置包括第一保持部分和第二保持部分，所述第一保持部分是密封箔的一部分，而所述第二保持部分是唇部的一部分。
由于第一和第二保持部分分别是密封箔和唇部的一部分，因此不需要增加额外材料来提供保持装置。将唇部牢固地连接到密封箔上。这防止了唇部的弯曲，而唇部的弯曲可影响进一步对盖子的处理。
根据优选实施例，第一和第二保持部分具有形状确定的连接。因此由于两个保持部分的形状，实现了所述连接，而不需要任何摩擦力或粘合物，例如胶连接。
根据本发明的另一实施例，每个第一和第二保持部分都包括凸起，所述凸起彼此接合。
优选地，所述凸起具有基本为T形的截面。
通过该T形截面，第一和第二保持部分具有形状确定的连接。第一部分的T形与另一部分的T形接合。仅在使唇部材料或箔材料变形的情况下才能使该接合分离。
在本发明的又一优选实施例中，唇部和密封箔是一体的。
优选地，通过凹入或收敛连接部将唇部连接到密封箔上。这在唇部上提供了较大的夹紧区域，同时所施加的力通过小横截面传递到密封箔上，这便于撕开密封箔。
此外，密封箔可以包括铝箔和/或钢箔。
本发明还涉及一种用于制造本发明的盖子的方法，该方法包括以下步骤：
提供限定开口的环形基部；
从一段材料上切下密封箔；
将唇部的一端布置到密封箔上；
将密封箔布置到基部上；
将唇部向后折叠到密封箔上；
在密封箔和唇部的底部压制一凹进部分；以及
对接两个凹进部分的底部，从而在唇部和密封箔之间形成连接。
通过对接两个凹进部分的底部，这些底部的材料将由于对接而流动，从而该底部的厚度将减少而底部区域将增加。这将在唇部和密封箔之间提供形状确定的连接。
在本发明的方法的优选实施例中，所述方法包括将型材冲压成密封箔的步骤。该箔提供了没有任何折皱的整洁的密封箔表面。
优选地冲压、压制和对接步骤在一个冲程中完成。这将提供一种非常快速的制造本发明的盖子的方法。
附图说明
下面结合附图将描述本发明的这些和其他特征。
图1示出了根据本发明的盖子的俯视图；
图2示出了根据图1的盖子的仰视图；
图3示出了沿图1中的线III-III的盖子的剖视图；
图4A和4B示出了根据本发明的方法的两个步骤；以及
图5A和5B示出了根据图4A和图4B的步骤所完成的变形的剖视图。
具体实施方式
在图1和图2中示出了根据本发明的盖子1。该盖子包括限定开口3的环形基部2。密封箔4布置在环形基部2上以覆盖开口3。密封箔4密封地布置在基部2上。
唇部5与密封箔4一体形成。该唇部5通过保持装置6(看似铆钉)连接到密封箔4上。
在图3中示出了根据图1的盖子的剖视图。可清楚地看到环形基部2限定了开口3，在开口3上布置有密封箔4。唇部5与密封箔4成一体且向后折叠到密封箔4上。唇部5和密封箔4通过保持装置6连接，保持装置6由第一T形凸起7和第二T形凸起8组成，且第一T形凸起7布置在第二T形凸起8内。由于T形形状而实现了保持作用。
在图4A中示出了工具10，使用工具10可实现唇部和密封箔地连接。工具10具有下冲模11和上冲模12。压制元件13可滑动地布置在上冲模12上并处于弹簧14的压力下。
将密封箔4和唇部5放在下冲模11上。将上冲模12和压制元件13一起向下放在密封箔4和唇部5上。压制元件13将首先与唇部5接触，从而将凸起压入密封箔和唇部的材料中(见图5A)。当该凸起在密封箔4和唇部5中形成后，用力使上冲模12进一步向下，从而使所述凸起的底部15、16对接。这使得底部15、16的材料流动，从而底部15、16的厚度减少，而区域A增加。这提供了用于连接密封箔4和唇部5的T形凸起。
只有使唇部5的材料变形才能将唇部5从密封箔4上分离。由于该变形是可见的，因此本发明所述的盖子还提供了显窃启(tamper proof)的作用。