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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610461759.9 (22)申请日 2016.06.23 (71)申请人 南通和泰通信科技有限公司 地址 226100 江苏省南通市海门镇中海村 路1号 (72)发明人 陆志强仇宝鑫 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 卢海洋 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08K 5/134(2006.01) C08K 7/14(2006.01) B29C 70/50(20。
2、06.01) (54)发明名称 热塑性玻璃纤维复合带及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了热塑性玻璃纤维复合带， 包括 质量百分比为7585的玻璃纤维和15 25的热塑性PE混合料， 所述热塑性PE混合料包 括以下质量比的原料， 低密度聚乙烯： EVA： POE弹 性体=50-60： 3-6： 1-4。 其制备方法包括以下步 骤：（1） 放纱；（2） 玻纤预加热；（3） 导纱；（4） 浸料： 加热浸料槽中的热塑性PE混合料， 使其熔融， 料 槽中采取数道半圆曲线面， 让浸上熔融料的集束 玻纤在曲线圆面上数道涂抹， 达到充分浸渍的目 的；（5） 定型；（6） 干燥；（7） 牵引收卷。 本发明制。
3、备 方法， 解决了玻纤与热塑性树脂浸渍困难的问 题， 生产的热塑性玻璃纤维复合带具有抗张、 抗 侧压、 高低温性能优异、 抗回缩、 耐冲压、 防潮及 防鼠等优点。 权利要求书1页 说明书2页 CN 106009169 A 2016.10.12 CN 106009169 A 1.热塑性玻璃纤维复合带， 其特征在于， 包括质量百分比为7585的玻璃纤维和 1525的热塑性PE混合料， 所述热塑性PE混合料包括以下质量比的原料， 低密度聚乙 烯： EVA： POE弹性体=50-60： 3-6： 1-4。 2.根据权利要求1所述的热塑性玻璃纤维复合带， 其特征在于， 所述热塑性PE混合料中 还包括抗氧。
4、剂1010， 所述抗氧剂1010是热塑性PE混合料质量的0.5%-0.8%。 3.一种权利要求1所述的热塑性玻璃纤维复合带的制备方法， 其特征在于， 包括以下步 骤： （1） 放纱： 将玻纤放在放纱机上， 保持预定张力恒速释放； （2） 玻纤预加热： 释放的玻纤进入预加热器进行预热， 加热温度为145-155； （3） 导纱： 预热好的玻纤经过导纱架后进入浸料槽； （4） 浸料： 加热浸料槽中的热塑性PE混合料， 使其熔融， 加热温度为170180， 料槽中 采取数道半圆曲线面， 让浸上熔融料的集束玻纤在曲线圆面上数道涂抹， 达到充分浸渍的 目的； （5） 定型： 充分浸料后的玻纤进入定型装置。
5、， 在定型模中挤出定型； （6） 干燥： 将定型后的玻纤导入水槽清洗后热风烘干， （7） 牵引收卷： 干燥处理后的玻纤经牵引机牵引后进行卷绕机收卷， 其中牵引速度是 35m/min。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106009169 A 2 热塑性玻璃纤维复合带及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种复合带， 具体是热塑性玻璃纤维复合带及其制备方法。 背景技术 0002 玻璃纤维复合带主要用于光电缆纵包防护带， 各类输油管表面防护， 防水、 防鼠和 增强作用。 热塑性玻璃纤维复合带与传统水性聚氨酯玻纤复合带相比， 具有柔韧性和拉伸 强度更好， 不开裂的优点， 并且具有产生的废料可回。
6、收使用的环保优点。 0003 但是， 目前热塑性玻璃纤维拉挤工艺中， 由于热塑性树脂基具有分子量大， 分子结 构呈线性， 在常温下呈固态， 而且加热熔融时黏度较高(一般大于1OOPa.S)， 对纤维浸 渍困难等特点， 因此， 玻纤与热塑性树脂的浸渍工艺是世界性难题。 发明内容 0004 为解决上述技术问题， 本发明提供热塑性玻璃纤维复合带具有抗张、 抗侧压、 高低 温性能优异、 抗回缩、 耐冲压、 防潮及防鼠等优点。 0005 本发明还提供热塑性玻璃纤维复合带的制备方法， 解决了玻纤与热塑性树脂浸渍 困难的问题。 0006 本发明采用如下技术方案： 热塑性玻璃纤维复合带， 包括质量百分比为75。
7、85 的玻璃纤维和1525的热塑性PE混合料， 所述热塑性PE混合料包括以下质量比的原料， 低密度聚乙烯： EVA： POE弹性体=50-60： 3-6： 1-4。 EVA （乙烯-醋酸乙烯共聚物） 和POE （烯烃 类） 弹性体的加入， 增强了PE的柔性和韧性。 0007 所述热塑性PE混合料中还包括抗氧剂1010， 防止混合料在长时间加热状态下老 化， 所述抗氧剂1010是热塑性PE混合料质量的0.5%-0.8%。 0008 上述热塑性玻璃纤维复合带的制备方法， 包括以下步骤： （1） 放纱： 将玻纤放在放纱机上， 保持预定张力恒速释放； （2） 玻纤预加热： 释放的玻纤进入预加热器进行预。
8、热， 加热温度为145-155； （3） 导纱： 预热好的玻纤经过导纱架后进入浸料槽； （4） 浸料： 加热浸料槽中的热塑性PE混合料， 使其熔融， 加热温度为170180， 料槽中 采取数道半圆曲线面， 让浸上熔融料的集束玻纤在曲线圆面上数道涂抹， 达到充分浸渍的 目的； （5） 定型： 充分浸料后的玻纤进入定型装置， 在定型模中挤出定型； （6） 干燥： 将定型后的玻纤导入水槽清洗后热风烘干; （7） 牵引收卷： 干燥处理后的玻纤经牵引机牵引后进行卷绕机收卷， 其中牵引速度是 35m/min。 0009 本发明具有如下优点： 本发明制备方法， 解决了玻纤与热塑性树脂浸渍困难的问 题， 生产。
9、的热塑性玻璃纤维复合带具有抗张、 抗侧压、 高低温性能优异、 抗回缩、 耐冲压、 防 潮及防鼠等优点。 说明书 1/2 页 3 CN 106009169 A 3 具体实施方式 0010 下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明， 但本发明的保护范围 不限于此。 0011 实施例1 热塑性玻璃纤维复合带， 包括质量百分比为75的玻璃纤维和25的热塑性PE混合 料， 热塑性PE混合料包括以下质量比的原料， 低密度聚乙烯： EVA： POE弹性体=60： 5： 3， 热塑 性PE混合料中还包括0.5% （按热塑性PE混合料质量计） 的抗氧剂1010。 0012 上述热塑性玻璃纤维复合带的制。
10、备方法， 包括以下步骤： （1） 放纱： 将玻纤放在放纱机上， 保持预定张力恒速释放； （2） 玻纤预加热： 释放的玻纤进入预加热器进行预热， 加热温度为145-155； （3） 导纱： 预热好的玻纤经过导纱架后进入浸料槽； （4） 浸料： 加热浸料槽中的热塑性PE混合料， 使其熔融， 加热温度为170180， 料槽中 采取数道半圆曲线面， 让浸上熔融料的集束玻纤在曲线圆面上数道涂抹， 达到充分浸渍的 目的； 其中， 热塑性PE混合料包括以下质量比的原料， 低密度聚乙烯： EVA： POE弹性体=60： 5： 3； （5） 定型： 充分浸料后的玻纤进入定型装置， 在定型模中挤出定型； （6） 。
11、干燥： 将定型后的玻纤导入水槽清洗后热风烘干， （7） 牵引收卷： 干燥处理后的玻纤经牵引机牵引后进行卷绕机收卷， 其中牵引速度是 35m/min。 0013 实施例2 热塑性玻璃纤维复合带， 包括质量百分比为80的玻璃纤维和20的热塑性PE混合 料， 热塑性PE混合料包括以下质量比的原料， 低密度聚乙烯： EVA： POE弹性体=55： 3： 1。 热塑 性PE混合料中还包括0.7% （按热塑性PE混合料质量计） 的抗氧剂1010。 0014 上述热塑性玻璃纤维复合带的制备方法与实施例1类似。 0015 实施例3 热塑性玻璃纤维复合带， 包括质量百分比为85的玻璃纤维和15的热塑性PE混合 料， 热塑性PE混合料包括以下质量比的原料， 低密度聚乙烯： EVA： POE弹性体=50： 6： 4。 热塑 性PE混合料中还包括0.8% （按热塑性PE混合料质量计） 的抗氧剂1010。 0016 上述热塑性玻璃纤维复合带的制备方法与实施例1类似。 说明书 2/2 页 4 CN 106009169 A 4 。