技术领域
本发明属于天然产物提取技术领域，具体涉及一种红提渣粗多糖的制备方法。
背景技术
红提(Cinnamomum cassia Presl)又名玉桂，为天然中药材，至古并用于中药、香料，红提皮和叶可提红提油，红提油芳香气味独特的，能杀菌、除臭。 已广泛应用于日化、医药 香料、 食品、农药化学品等领域； 用作调味品、 食品添加剂， 有健脾胃与促进食欲的作用。
我国红提资源非常丰富，年产桂油约2000 t以上， 所产生红提残余枝叶 (红提渣)约20万t， 基本废弃或用于燃烧， 造成资源浪费， 而目前对红提残余枝叶的研究还非常少见。
红提皮和叶提取物化学成分非常复杂， 其中包含有很多生物活性物质如萜类、 多糖类、 酚类、 皂苷、 黄酮等， 具有抗氧化、 抗糖尿病、 抗肿瘤、 抗菌抗炎、 抗高尿酸、 抗哮喘等功效。
红提叶渣中依然含有多种活性物质且具有一定的药物作用。 以红提渣为原料开发富含多种活性物质、 健胃消食、 促进食欲、 提高免疫力的特色饲料添加剂， 开创饲料资源的新途径， 具有重要的现实性和紧迫性。研究表明，红提渣含多糖达24.2%， 体内抗肿瘤试验结果表明对肿瘤有一定的抑制作用。
现有多糖的制备方法，有水提法、碱提法及酶解法等，各有优缺点，虽然工艺条件温和，低能耗、无污染，但提取率不够理想，多糖易损失，影响产物产量，导致总体经济效益并不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补现有红提渣多糖制备方法的不足，提供一种红提渣多糖粗制备方法，该工艺在结合现有技术的基础上，进一步科学合理地进行改良，提高最终产物的产量及纯度。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现 ：
一种红提渣粗多糖的制备方法，其具体步骤如下所述 ：
⑴准备原料 ：提取红提香料后干净的红提渣，低温干燥，粉碎过 50 ～ 80 目筛后，作为原料 ；
⑵热水处理 ：将原料直接投入多功能浸提器中，加入 15 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 85℃的条件下浸提 1.5 ～ 2.0h，过滤分离，得第一次浸提滤液，残渣加入 10 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 95℃的条件下浸提 1 ～ 1.5h, 过滤分离，得第二次浸提滤液 ；合并两次浸提滤液 ；
⑶酶解处理 ：残渣加入 15 倍量的蒸馏水中，搅拌均匀，加入红提渣量 3% ～ 5% 的复合酶 （ 复合酶包括 1.5% ～ 2.5% 的沙雷肽酶和 1.5% ～ 3% 的木瓜蛋白酶），于温度为 45 ～55℃，pH为 6.5～ 7的条件下，酶解 1～ 1.5h，然后迅速升温至 98℃灭酶，并保温浸提 0.5～1h，离心分离，得浸提液，回收残渣另行处理 ；
⑷浓缩处理 ：将⑵和⑶所得浸提液合并后，低温减压浓缩至原料液体积的 1/6 ～1/4，得浓缩液 ；
⑸脱色处理 ：将浓缩液加入脱色釜中，在 40℃、pH 为 3 ～ 4 的条件下，加入 1.5% ～2.5% 的糖用脱色活性炭，搅拌均匀，脱色 15 ～ 20min，趁热过滤，得脱色液，回收活性炭 ；
⑹醇析处理 ：将脱色液加入醇析釜中，边搅拌边缓缓加入 3 ～ 4 倍量的无水乙醇，静置过夜，抽滤得沉析物为大红提粗多糖，再用丙酮、无水乙醚依次洗涤，收集液相及洗液 ；
⑺冷干处理 ：将洗涤后的大红提多糖沉析物于低温减压条件下，冷冻干燥，得到大红提粗多糖。
本发明的有益效果为 ：
本发明适当结合传统水提法及新技术复合酶解法，合理改进，既减少了多糖损失，相应的提高了提取率，又提高了多糖纯度，方便了后续多糖纯化过程，还具有工艺条件温和、低能耗、高效率的特点。
具体实施方式
结合实施例进一步对本发明进行阐述，对本发明不构成限制。
实施例 1
⑴准备原料 ：提取红提香料后干净的红提渣，低温干燥，粉碎过 50 目筛后，作为原料 ；
⑵热水处理 ：将原料直接投入多功能浸提器中，加入 15 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 85℃的条件下浸提 2.0h，过滤分离，得第一次浸提滤液，残渣加入 10 倍量的蒸馏水，搅拌
均匀，于 95℃的条件下浸提 1.5h, 过滤分离，得第二次浸提滤液 ；合并两次浸提滤液 ；
⑶酶解处理 ：残渣加入 15 倍量的蒸馏水中，搅拌均匀，加入红提渣量 3% 的复合酶（ 复合酶包括 1.5% 的沙雷肽酶和 1.5% 的木瓜蛋白酶），于温度为 55℃，pH 为 7 的条件下，酶解 1.5h，然后迅速升温至 98℃灭酶，并保温浸提 0.5h，离心分离，得浸提液，回收残渣另行处理 ；
⑷浓缩处理 ：将⑵和⑶所得浸提液合并后，低温减压浓缩至原料液体积的 1/4，得浓缩液 ；
⑸脱色处理 ：将浓缩液加入脱色釜中，在 40℃、pH 为 3 的条件下，加入 1.5% 的活性炭，搅拌均匀，脱色 20min，趁热过滤，得脱色液，回收活性炭 ；
⑹醇析处理 ：将脱色液加入醇析釜中，边搅拌边缓缓加入 4 倍量的无水乙醇，静置过夜，抽滤得沉析物为大红提粗多糖，再用丙酮、无水乙醚依次洗涤，收集液相及洗液 ；
⑺冷干处理 ：将洗涤后的大红提多糖沉析物于低温减压条件下，冷冻干燥，得到大红提粗多糖。
实施例 2
⑴准备原料 ：提取红提香料后干净的红提渣，低温干燥，粉碎过 60 目筛后，作为原料 ；
⑵热水处理 ：将原料直接投入多功能浸提器中，加入 15 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 85℃的条件下浸提 1.5h，过滤分离，得第一次浸提滤液，残渣加入 10 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 95℃的条件下浸提 1h, 过滤分离，得第二次浸提滤液 ；合并两次浸提滤液 ；
⑶酶解处理 ：残渣加入 15 倍量的蒸馏水中，搅拌均匀，加入红提渣量 4% 的复合酶（ 复合酶包括 2% 的沙雷肽酶和 2% 的木瓜蛋白酶），于温度为 50℃，pH 为 6.8 的条件下，酶解1.5h，然后迅速升温至 98℃灭酶，并保温浸提 0.5h，离心分离，得浸提液，回收残渣另行处理 ；
⑷浓缩处理 ：将⑵和⑶所得浸提液合并后，低温减压浓缩至原料液体积的 1/5，得浓缩液 ；
⑸脱色处理 ：将浓缩液加入脱色釜中，在 40℃、pH 为 3.5 的条件下，加入 2% 的活性
炭，搅拌均匀，脱色 20min，趁热过滤，得脱色液，回收活性炭 ；
⑹醇析处理 ：将脱色液加入醇析釜中，边搅拌边缓缓加入 3.5 倍量的无水乙醇，静置过夜，抽滤得沉析物为大红提粗多糖，再用丙酮、无水乙醚依次洗涤，收集液相及洗液 ；
⑺冷干处理 ：将洗涤后的大红提多糖沉析物于低温减压条件下，冷冻干燥，得到大红提粗多糖。
实施例 3
一种红提渣粗多糖的制备方法，其具体步骤是：
⑴准备原料 ：提取红提香料后干净的红提渣，低温干燥，粉碎过 80 目筛后，作为原料 ；
⑵热水处理 ：将原料直接投入多功能浸提器中，加入 15 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 85℃的条件下浸提 1.5h，过滤分离，得第一次浸提滤液，残渣加入 10 倍量的蒸馏水，搅拌
均匀，于 95℃的条件下浸提 1h, 过滤分离，得第二次浸提滤液 ；合并两次浸提滤液 ；
⑶酶解处理 ：残渣加入 15 倍量的蒸馏水中，搅拌均匀，加入红提渣量 5% 的复合酶（ 复合酶包括 2.5% 的沙雷肽酶和 2.5% 的木瓜蛋白酶），于温度为 55℃，pH 为 7 的条件下，酶解 1.5h，然后迅速升温至 98℃灭酶，并保温浸提 0.5h，离心分离，得浸提液，回收残渣另行处理 ；
⑷浓缩处理 ：将⑵和⑶所得浸提液合并后，低温减压浓缩至原料液体积的 1/6，得浓缩液 ；
⑸脱色处理 ：将浓缩液加入脱色釜中，在 40℃、pH 为 4 的条件下，加入 2.5% 的活性炭，搅拌均匀，脱色 15min，趁热过滤，得脱色液，回收活性炭 ；
⑹醇析处理 ：将脱色液加入醇析釜中，边搅拌边缓缓加入 4 倍量的无水乙醇，静置过夜，抽滤得沉析物为大红提粗多糖，再用丙酮、无水乙醚依次洗涤，收集液相及洗液 ；
⑺冷干处理 ：将洗涤后的大红提多糖沉析物于低温减压条件下，冷冻干燥，得到大红提粗多糖。