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一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法.pdf

  • 上传人:周**
  • 文档编号:9104295
  • 上传时间:2021-02-06
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:188.50KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610440894.5

    申请日:

    20160620

    公开号:

    CN106084388A

    公开日:

    20161109

    当前法律状态:

    有效性:

    审查中

    法律详情:

    IPC分类号:

    C08L23/06,C08L83/04,C08L67/00,C08L23/30,C08K13/06,C08K9/04,C08K7/06,C08K5/521,C08K3/04,C08K5/098

    主分类号:

    C08L23/06,C08L83/04,C08L67/00,C08L23/30,C08K13/06,C08K9/04,C08K7/06,C08K5/521,C08K3/04,C08K5/098

    申请人:

    镇江伟民新材料制品有限公司

    发明人:

    马为明

    地址:

    212217 江苏省镇江市扬中市八桥镇永胜工业区

    优先权:

    CN201610440894A

    专利代理机构:

    上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)

    代理人:

    陈丽君

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    内容摘要

    本发明涉及一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,其制备方法如下:(1)按质量百分比称取超高分子量聚乙烯92‑94%、改性碳纤维3‑5%、聚二甲硅氧烷1‑3%;(2)将超高分子量聚乙烯、改进碳纤维和聚二甲硅氧烷加入注塑机中,注塑成型得螺杆绞笼初胚,所述螺杆绞笼初胚包括绞笼主体和主轴,绞笼主体和主轴为一体式结构,主轴为圆柱体结构,绞笼主体为圆台形结构,绞笼主体上设有螺旋凹槽;(3)通过切削刀具对螺杆绞笼初胚的螺旋凹槽进行精修即可得到螺杆绞笼,强度高,耐磨耐腐蚀性能好,提高了设备使用寿命,保证了输送效率。

    权利要求书

    1.一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,其特征为,其制备方法如下:(1)按质量百分比称取超高分子量聚乙烯92-94%、改性碳纤维3-5%、聚二甲硅氧烷1-3%;(2)将超高分子量聚乙烯、改进碳纤维和聚二甲硅氧烷加入注塑机中,注塑成型得螺杆绞笼初胚,所述螺杆绞笼初胚包括绞笼主体和主轴,绞笼主体和主轴为一体式结构,主轴为圆柱体结构,绞笼主体为圆台形结构,绞笼主体上设有螺旋凹槽;(3)通过切削刀具对螺杆绞笼初胚的螺旋凹槽进行精修即可得到螺杆绞笼。 2.如权利要求1所述的一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,其特征为,所述超高分子量聚乙烯的分子量大于500万。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种螺杆绞笼的制备方法,具体是一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法。

    背景技术

    绞笼是物料输送设备的重要组成成分,现有的绞笼一般由金属材质或者是塑料等非金属材料制成,金属材质的一般用于大型的物料输送设备,非金属材料可以用于小型的物料输送设备,而小型的物料输送设备中的绞笼,一般加工毛面毛糙,要在中间打孔串铁的轴,防止加工时会弯曲,还是达不到使用条件,经常出现跳瓶影响生产,原因是不光滑及不同心造成,并且全是普通塑料加工不耐磨,影响了输送效率和设备的使用寿命。

    发明内容

    本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,强度高,耐磨耐腐蚀性能好,提高了设备使用寿命,保证了输送效率。

    本发明是通过以下的技术方案予以实现的。

    一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,其制备方法如下:

    (1)按质量百分比称取超高分子量聚乙烯92-94%、改性碳纤维3-5%、聚二甲硅氧烷1-3%;

    (2)将超高分子量聚乙烯、改进碳纤维和聚二甲硅氧烷加入注塑机中,注塑成型得螺杆绞笼初胚,所述螺杆绞笼初胚包括绞笼主体和主轴,绞笼主体和主轴为一体式结构,主轴为圆柱体结构,绞笼主体为圆台形结构,绞笼主体上设有螺旋凹槽;

    (3)通过切削刀具对螺杆绞笼初胚的螺旋凹槽进行精修即可得到螺杆绞笼。

    上述一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,其中,所述超高分子量聚乙烯的分子量大于500万。

    本发明的有益效果为:

    采用本方法制备得到的螺杆绞笼具有强度高,耐磨耐腐蚀性能好的特点,提高了设备使用寿命,绞笼主体与主轴为一体式结构,光滑度达0.8,在设备上运行时无噪音、无维修,正常生产,降低了成本。

    附图说明

    图1为本发明螺杆绞笼结构图。

    具体实施方式

    以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

    实施例1

    一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,其制备方法如下:

    (1)按质量百分比称取分子量大于500万的超高分子量聚乙烯93%、改性碳纤维4%、聚二甲硅氧烷3%;

    (2)将超高分子量聚乙烯、改进碳纤维和聚二甲硅氧烷加入注塑机中,注塑成型得螺杆绞笼初胚,所述螺杆绞笼初胚包括绞笼主体1和主轴2,绞笼主体1和主轴2为一体式结构,主轴2为圆柱体结构,绞笼主体1为圆台形结构,绞笼主体1上设有螺旋凹槽3;

    (3)通过切削刀具对螺杆绞笼初胚的螺旋凹槽进行精修即可得到螺杆绞笼。

    其中,改性碳纤维购自扬州利贞复合材料有限公司。

    实施例2

    一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,其制备方法如下:

    (1)制备改性碳纤维:按重量百分比计将碳纤维6%、聚酯多元醇47%、磷酸三乙酯6%、石墨烯5.5%、硬脂酸钙7.2%、云母粉3%、氧化聚乙烯蜡1.8%、石蜡1.5%、甲醇5%、2,6-二叔丁基苯酚4.5%、柠檬酸三钠3.1%、乙二胺四乙酸二钠钙5.5%、环烷酸锌2.3%、硅藻土1.6%在130℃下超声3h,再自然冷却至95℃后,搅拌30min即可;

    (2)按质量百分比称取分子量大于500万的超高分子量聚乙烯92%、改性碳纤维5%、聚二甲硅氧烷3%;

    (3)将超高分子量聚乙烯、改进碳纤维和聚二甲硅氧烷加入注塑机中,注塑成型得螺杆绞笼初胚,所述螺杆绞笼初胚包括绞笼主体和主轴,绞笼主体和主轴为一体式结构,主轴为圆柱体结构,绞笼主体为圆台形结构,绞笼主体上设有螺旋凹槽;

    (4)通过切削刀具对螺杆绞笼初胚的螺旋凹槽进行精修即可得到螺杆绞笼。

    实施例3

    一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,其制备方法如下:

    (1)制备改性碳纤维:按重量百分比计将碳纤维7.8%、聚酯多元醇42.7%、磷酸三乙酯7%、石墨烯5.5%、硬脂酸钙7%、云母粉2.8%、氧化聚乙烯蜡1.5%、石蜡1.2%、甲醇5.5%、2,6-二叔丁基苯酚5%、柠檬酸三钠3.5%、乙二胺四乙酸二钠钙6.2%、环烷酸锌2.5%、硅藻土1.8%在135℃下超声2h,再自然冷却至100℃后,搅拌30min即可;

    (2)按质量百分比称取分子量大于500万的超高分子量聚乙烯93%、改性碳纤维5%、聚二甲硅氧烷2%;

    (3)将超高分子量聚乙烯、改进碳纤维和聚二甲硅氧烷加入注塑机中,注塑成型得螺杆绞笼初胚,所述螺杆绞笼初胚包括绞笼主体和主轴,绞笼主体和主轴为一体式结构,主轴为圆柱体结构,绞笼主体为圆台形结构,绞笼主体上设有螺旋凹槽;

    (4)通过切削刀具对螺杆绞笼初胚的螺旋凹槽进行精修即可得到螺杆绞笼。

    实施例4

    一种高强度耐磨的螺杆绞笼的制备方法,其制备方法如下:

    (1)制备改性碳纤维:按重量百分比计将碳纤维5.2%、聚酯多元醇45%、磷酸三乙酯7.3%、石墨烯5.3%、硬脂酸钙6.8%、云母粉2.5%、氧化聚乙烯蜡1.3%、石蜡0.9%、甲醇6%、2,6-二叔丁基苯酚5.2%、柠檬酸三钠2.8%、乙二胺四乙酸二钠钙6.6%、环烷酸锌2.6%、硅藻土2.5%在135℃下超声2h,再自然冷却至100℃后,搅拌30min即可;

    (2)按质量百分比称取分子量大于500万的超高分子量聚乙烯94%、改性碳纤维5%、聚二甲硅氧烷1%;

    (3)将超高分子量聚乙烯、改进碳纤维和聚二甲硅氧烷加入注塑机中,注塑成型得螺杆绞笼初胚,所述螺杆绞笼初胚包括绞笼主体和主轴,绞笼主体和主轴为一体式结构,主轴为圆柱体结构,绞笼主体为圆台形结构,绞笼主体上设有螺旋凹槽;

    (4)通过切削刀具对螺杆绞笼初胚的螺旋凹槽进行精修即可得到螺杆绞笼。

    这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中,因此,本发明不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

    关 键  词:
    一种 强度 耐磨 螺杆 制备 方法
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