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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610568788.5 (22)申请日 2016.07.19 (71)申请人 张海棠 地址 810108 青海省西宁市青海铝厂生活 区北区4栋121室 (72)发明人 张海棠 (51)Int.Cl. C08L 33/04(2006.01) C08L 83/08(2006.01) C08L 67/00(2006.01) C08L 29/04(2006.01) C08L 3/10(2006.01) C08L 71/00(2006.01) C08L 83/04(2006.01) 。
2、C08K 13/02(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 3/32(2006.01) (54)发明名称 一种高强度柔性防水材料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种高强度柔性防水材料及 其制备方法， 所述的制备方法包括：（1） 向反应釜 内按重量加入聚丙烯酸酯乳液15-25份、 氨基改 性羟基硅油乳液6-11份、 松节油基水性聚酯树脂 2-6份、 聚乙烯醇4-8份、 氧化羟丙基淀粉2-5份， 将反应釜内成分进行机械搅拌；（2） 向反应釜内 再按重量加入硅酸钙2-6份、 云母粉2-5份、 油酸 亚锡1-4份、 磷酸1-3。
3、份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠2-5 份、 环五聚二甲基硅氧烷2-6份， 搅拌密封保存， 为高强度柔性防水材料。 制备得到的防水材料具 有优良的防渗透性能、 抗压强度及抗折强度。 权利要求书1页 说明书4页 CN 106117937 A 2016.11.16 CN 106117937 A 1.一种高强度柔性防水材料， 其特征在于， 所述的高强度柔性防水材料包括下述重量 份的成分： 聚丙烯酸酯乳液15-25份、 氨基改性羟基硅油乳液6-11份、 松节油基水性聚酯树脂2-6份、 聚乙烯醇4-8份、 氧化羟丙基淀粉2-5份、 硅酸钙2-6份、 云母粉2-5份、 油酸亚锡1-4份、 磷酸1-3份、 月桂醇聚。
4、醚硫酸酯钠2-5份、 环五聚二甲基硅氧烷2-6份。 2.根据权利要求1所述的一种高强度柔性防水材料， 其特征在于， 所述的高强度柔性 防水材料包括下述重量份的成分： 聚丙烯酸酯乳液18-23份、 氨基改性羟基硅油乳液7-10份、 松节油基水性聚酯树脂3-5份、 聚乙烯醇5-7份、 氧化羟丙基淀粉3-4份、 硅酸钙3-5份、 云母粉3-4份、 油酸亚锡2-3份、 磷酸2-3份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠3-4份、 环五聚二甲基硅氧烷3-5份。 3.一种高强度柔性防水材料的制备方法， 其特征在于， 所述的制备方法包括下述的步 骤： （1） 将反应釜温度设定为160-180， 温度稳定后， 向反应釜内按重。
5、量加入聚丙烯酸酯 乳液15-25份、 氨基改性羟基硅油乳液6-11份、 松节油基水性聚酯树脂2-6份、 聚乙烯醇4-8 份、 氧化羟丙基淀粉2-5份， 将反应釜内成分进行机械搅拌， 搅拌转速为150-200r/min， 搅拌 10-30min； （2） 向反应釜内再按重量加入硅酸钙2-6份、 云母粉2-5份、 油酸亚锡1-4份、 磷酸1-3份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠2-5份、 环五聚二甲基硅氧烷2-6份， 再在转速200-400r/min下搅拌20- 60min， 密封保存， 为高强度柔性防水材料。 4.根据权利要求3所述的一种高强度柔性防水材料的制备方法， 其特征在于， 所述的步 骤 （1） 。
6、中搅拌转速为180r/min， 搅拌20min。 5.根据权利要求3所述的一种高强度柔性防水材料的制备方法， 其特征在于， 所述的步 骤 （2） 中再在转速300r/min下搅拌40min。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106117937 A 2 一种高强度柔性防水材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于防水材料领域， 涉及一种高强度柔性防水材料及其制备方法。 背景技术 0002 建筑防水材料主要是用于建筑墙体、 屋面、 以及隧道、 公路、 垃圾填埋场等处， 起到 抵御外界雨水、 地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品， 作为工程基础与建筑物 之间无渗漏连接， 是整个工程防水。
7、的第一道屏障， 对整个工程起着至关重要的作用。 产品主 要有改性沥青防水材料和高分子防水材料。 防水材料的防渗作用是指防止地下水、 雨水或 地基中的盐分等腐蚀性介质渗透到建筑构件或地基基础的内部， 防止由此而造成的性能劣 化， 甚至失效。 防漏作用是指防止雨水、 雪水、 地下水等从屋顶、 墙面、 地基或混凝土构件的 接缝处渗漏到建筑使用空间， 蓄水结构或渠道结构内的水向外渗漏或建筑物、 构筑物内部 相互止水。 所以防水材料是能保护建筑物和构筑物及其构件不受水的侵蚀和破坏， 保证建 筑物和构筑物正常使用的一类不可缺少的功能性材料。 用于隧道、 顶板、 墙面的柔性防水材 料需要具备优良的防渗透性能。
8、和其他强度。 0003 发明内容 0004 要解决的技术问题： 柔性防水材料在墙面、 顶板及隧道中均有非常广泛的用途， 在 用于上述的防水中时， 柔性防水材料需要具备较好的防水防渗透性能， 除此以外， 还需要具 有良好的耐压耐折的强度、 湿基面粘接强度， 具备了较高的强度后， 可以适用于不同的技术 用途。 0005 技术方案： 为了解决上述问题， 本发明公开了一种高强度柔性防水材料， 所述的高 强度柔性防水材料包括下述重量份的成分： 聚丙烯酸酯乳液15-25份、 氨基改性羟基硅油乳液6-11份、 松节油基水性聚酯树脂2-6份、 聚乙烯醇4-8份、 氧化羟丙基淀粉2-5份、 硅酸钙2-6份、 云。
9、母粉2-5份、 油酸亚锡1-4份、 磷酸1-3份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠2-5份、 环五聚二甲基硅氧烷2-6份。 0006 优选的， 所述的一种高强度柔性防水材料， 包括下述重量份的成分： 聚丙烯酸酯乳液18-23份、 说明书 1/4 页 3 CN 106117937 A 3 氨基改性羟基硅油乳液7-10份、 松节油基水性聚酯树脂3-5份、 聚乙烯醇5-7份、 氧化羟丙基淀粉3-4份、 硅酸钙3-5份、 云母粉3-4份、 油酸亚锡2-3份、 磷酸2-3份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠3-4份、 环五聚二甲基硅氧烷3-5份。 0007 一种高强度柔性防水材料的制备方法， 包括下述的步骤： （1） 将反应釜。
10、温度设定为160-180， 温度稳定后， 向反应釜内按重量加入聚丙烯酸酯 乳液15-25份、 氨基改性羟基硅油乳液6-11份、 松节油基水性聚酯树脂2-6份、 聚乙烯醇4-8 份、 氧化羟丙基淀粉2-5份， 将反应釜内成分进行机械搅拌， 搅拌转速为150-200r/min， 搅拌 10-30min； （2） 向反应釜内再按重量加入硅酸钙2-6份、 云母粉2-5份、 油酸亚锡1-4份、 磷酸1-3份、 月桂醇聚醚硫酸酯钠2-5份、 环五聚二甲基硅氧烷2-6份， 再在转速200-400r/min下搅拌20- 60min， 密封保存， 为高强度柔性防水材料。 0008 优选的， 所述的一种高强度柔性。
11、防水材料的制备方法， 所述的步骤 （1） 中搅拌转速 为180r/min， 搅拌20min。 0009 优选的， 所述的一种高强度柔性防水材料的制备方法， 所述的步骤 （2） 中再在转速 300r/min下搅拌40min。 0010 有益效果： 本发明的防水材料除了具备了非常良好的防水防渗透性能外， 还具备 了优良的抗压强度、 抗折强度和湿基面粘接强度， 本发明的防水材料在用于顶板、 隧道及墙 体的施工中， 可以提高密封性， 提高了上述材料的防水强度。 0011 具体实施方式 0012 实施例1 （1） 将反应釜温度设定为180， 温度稳定后， 向反应釜内按重量加入聚丙烯酸酯乳液 25份、 氨。
12、基改性羟基硅油乳液11份、 松节油基水性聚酯树脂2份、 聚乙烯醇8份、 氧化羟丙基 淀粉2份， 将反应釜内成分进行机械搅拌， 搅拌转速为200r/min， 搅拌10min； （2） 向反应釜内再按重量加入硅酸钙2份、 云母粉5份、 油酸亚锡4份、 磷酸1份、 月桂醇聚 醚硫酸酯钠2份、 环五聚二甲基硅氧烷6份， 再在转速200r/min下搅拌60min， 密封保存， 为高 强度柔性防水材料。 0013 实施例2 （1） 将反应釜温度设定为160， 温度稳定后， 向反应釜内按重量加入聚丙烯酸酯乳液 15份、 氨基改性羟基硅油乳液6份、 松节油基水性聚酯树脂6份、 聚乙烯醇4份、 氧化羟丙基淀 粉。
13、5份， 将反应釜内成分进行机械搅拌， 搅拌转速为150r/min， 搅拌30min； 说明书 2/4 页 4 CN 106117937 A 4 （2） 向反应釜内再按重量加入硅酸钙6份、 云母粉2份、 油酸亚锡1份、 磷酸3份、 月桂醇聚 醚硫酸酯钠5份、 环五聚二甲基硅氧烷2份， 再在转速400r/min下搅拌20min， 密封保存， 为高 强度柔性防水材料。 0014 实施例3 （1） 将反应釜温度设定为180， 温度稳定后， 向反应釜内按重量加入聚丙烯酸酯乳液 18份、 氨基改性羟基硅油乳液10份、 松节油基水性聚酯树脂5份、 聚乙烯醇7份、 氧化羟丙基 淀粉3份， 将反应釜内成分进行机。
14、械搅拌， 搅拌转速为200r/min， 搅拌10min； （2） 向反应釜内再按重量加入硅酸钙3份、 云母粉3份、 油酸亚锡3份、 磷酸2份、 月桂醇聚 醚硫酸酯钠3份、 环五聚二甲基硅氧烷5份， 再在转速200r/min下搅拌60min， 密封保存， 为高 强度柔性防水材料。 0015 实施例4 （1） 将反应釜温度设定为160， 温度稳定后， 向反应釜内按重量加入聚丙烯酸酯乳液 23份、 氨基改性羟基硅油乳液7份、 松节油基水性聚酯树脂3份、 聚乙烯醇5份、 氧化羟丙基淀 粉4份， 将反应釜内成分进行机械搅拌， 搅拌转速为150r/min， 搅拌30min； （2） 向反应釜内再按重量加入。
15、硅酸钙5份、 云母粉4份、 油酸亚锡2份、 磷酸3份、 月桂醇聚 醚硫酸酯钠4份、 环五聚二甲基硅氧烷3份， 再在转速400r/min下搅拌20min， 密封保存， 为高 强度柔性防水材料。 0016 实施例5 （1） 将反应釜温度设定为160， 温度稳定后， 向反应釜内按重量加入聚丙烯酸酯乳液 20份、 氨基改性羟基硅油乳液8份、 松节油基水性聚酯树脂4份、 聚乙烯醇6份、 氧化羟丙基淀 粉3份， 将反应釜内成分进行机械搅拌， 搅拌转速为180r/min， 搅拌20min； （2） 向反应釜内再按重量加入硅酸钙4份、 云母粉3份、 油酸亚锡2份、 磷酸2份、 月桂醇聚 醚硫酸酯钠3份、 环五。
16、聚二甲基硅氧烷4份， 再在转速300r/min下搅拌40min， 密封保存， 为高 强度柔性防水材料。 0017 对比例1 （1） 将反应釜温度设定为160， 温度稳定后， 向反应釜内按重量加入聚丙烯酸酯乳液 15份、 聚乙烯醇4份、 氧化羟丙基淀粉5份， 将反应釜内成分进行机械搅拌， 搅拌转速为150r/ min， 搅拌30min； （2） 向反应釜内再按重量加入硅酸钙6份、 云母粉2份、 油酸亚锡1份、 磷酸3份、 月桂醇聚 醚硫酸酯钠5份、 环五聚二甲基硅氧烷2份， 再在转速400r/min下搅拌20min， 密封保存， 为高 强度柔性防水材料。 0018 对比例2 （1） 将反应釜温度。
17、设定为160， 温度稳定后， 向反应釜内按重量加入聚丙烯酸酯乳液 15份、 氨基改性羟基硅油乳液6份、 松节油基水性聚酯树脂6份， 将反应釜内成分进行机械搅 拌， 搅拌转速为150r/min， 搅拌30min； （2） 向反应釜内再按重量加入硅酸钙6份、 云母粉2份、 油酸亚锡1份、 磷酸3份、 月桂醇聚 醚硫酸酯钠5份、 环五聚二甲基硅氧烷2份， 再在转速400r/min下搅拌20min， 密封保存， 为高 强度柔性防水材料。 0019 对比例3 说明书 3/4 页 5 CN 106117937 A 5 （1） 将反应釜温度设定为160， 温度稳定后， 向反应釜内按重量加入聚丙烯酸酯乳液 1。
18、5份、 氨基改性羟基硅油乳液6份、 松节油基水性聚酯树脂6份、 聚乙烯醇4份、 氧化羟丙基淀 粉5份， 将反应釜内成分进行机械搅拌， 搅拌转速为150r/min， 搅拌30min； （2） 向反应釜内再按重量加入硅酸钙6份、 云母粉2份、 油酸亚锡1份、 磷酸3份， 再在转速 400r/min下搅拌20min， 密封保存， 为高强度柔性防水材料。 0020 测试了实施例1至5和对比例1至3的性能， 其抗渗性能、 抗压强度、 抗折强度及湿基 面粘接强度数据如下： 抗渗压力 （28d， MPa）抗压强度 （MPa）抗折强度 （MPa）湿基面粘接强度 （MPa） 实施例12.2377.41.4 实施例22.1367.71.3 实施例32.4418.31.6 实施例42.3408.11.6 实施例52.7469.21.9 对比例11.5304.21.0 对比例21.7314.61.1 对比例31.9324.91.1 说明书 4/4 页 6 CN 106117937 A 6 。