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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510778943.1 (22)申请日 2015.11.15 (71)申请人 合肥杰事杰新材料股份有限公司 地址 230601 安徽省合肥市经济技术开发 区莲花路2388号 (72)发明人 杨桂生方永炜 (74)专利代理机构 合肥天明专利事务所(普通 合伙) 34115 代理人 汪贵艳 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K。
2、 5/14(2006.01) C08K 5/134(2006.01) C08K 5/526(2006.01) C08J 5/04(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (54)发明名称 一种无碱玻纤改性聚丙烯回收料及其制备 方法 (57)摘要 本发明提供了一种无碱玻纤改性聚丙烯回 收料及其制备方法， 由聚丙烯回收料： 3075份， 聚丙烯： 1030份， 聚丙烯接枝马来酸酐： 515份， 无碱玻纤： 1025份， 抗氧剂： 0.21份， 2,5-二甲 基-2,5-双(叔丁过氧基)己烷： 0.52份经混合、 挤出造粒制成。 本发明通过在聚丙烯回收料中加 入聚丙烯接枝马来酸酐引。
3、入强极性反应性基团， 使材料具有高的极性和反应性,极大的改善了聚 丙烯与纤维的相容性； 同时结合2,5-二甲基-2, 5-双(叔丁过氧基)己烷提高材料的使材料的强 度、 黏结力和分散性能， 得到优良的分散性和相 容性及优异的刚韧平衡性。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106700231 A 2017.05.24 CN 106700231 A 1/1 页 2 1.一种无碱玻纤改性聚丙烯回收料， 其特征在于 ： 由以下组分按重量份制备而成 ： 聚丙烯回收料 ： 3075 份， 聚丙烯 ： 1030 份， 聚丙烯接枝马来酸酐 ： 515 份， 无碱玻纤 ： 1025 份， 抗氧剂 ： 0.21 。
4、份， 2,5- 二甲基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己烷 ： 0.52 份。 2.根据权利要求 1 所述的无碱玻纤改性聚丙烯回收料， 其特征在于 ： 所述聚丙烯在 230 2.16Kg 情况下熔融指数为 40100 g/10min。 3.根据权利要求 1 所述的无碱玻纤改性聚丙烯回收料， 其特征在于 ： 所述聚丙 烯回收料为废旧聚丙烯洗衣机筒回收料， 其灰分为 210%、 密度为 0.910.98g/cm3、 在 230 2.16Kg 情况下熔融指数为 1040g/10min。 4.根据权利要求 1 所述的无碱玻纤改性聚丙烯回收料， 其特征在于 ： 所述聚丙烯接枝 马来酸酐的接枝率 1。
5、%， 重均分子量 30000。 5.根据权利要求 1 所述的无碱玻纤改性聚丙烯回收料， 其特征在于 ： 所述抗氧剂由主 抗氧剂和辅抗氧剂混合组成， 其中主抗氧剂选用受阻酚和硫酯类抗氧剂中的一种或者几 种 ； 辅抗氧剂选自亚磷酸盐和酯类抗氧剂中的一种或者几种。 6.根据权利要求 5 所述的无碱玻纤改性聚丙烯回收料， 其特征在于 ： 所述主抗氧剂优 选为四 -(3,5- 二叔丁基 -4- 羟基苯基 ) 丙酸 季戊四醇酯或 -(4 - 羟基 -3 ,5 - 二 叔丁基苯基 ) 丙酸十八醇酯 ； 所述辅抗氧剂优选为三 (2,4- 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯。 7.根据权利要求 1 所述的无碱玻纤改性聚。
6、丙烯回收料， 其特征在于 ： 所述的无碱玻纤 为无碱长玻璃纤维， 其单丝直径为 2030 微米。 8.根据权利要求 1 所述的无碱玻纤改性聚丙烯回收料， 其特征在于 ： 所述的 2,5- 二甲 基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己烷为纯度 50% 的白色粉末， 分解温度为 179。 9.如权利要求 1-8 任一项所述的无碱玻纤改性聚丙烯回收料的制备方法， 其特征在 于 ： 先将 3075 份聚丙烯回收料、 1030 份聚丙烯、 515 份聚丙烯接枝马来酸酐、 0.21 份 抗氧剂和 0.52 份 2,5- 二甲基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己烷一起放入高速混合机中混合 35分钟。
7、 ； 然后将混合物加入挤出机中， 同时将1025份无碱玻纤从玻纤口加入， 挤出、 切粒 即得改性聚丙烯回收料 ； 所述的挤出机为双螺杆挤出机， 其料筒温度为 180220 。 权 利 要 求 书 CN 106700231 A 2 1/3 页 3 一种无碱玻纤改性聚丙烯回收料及其制备方法 0001 技术领域 0002 本发明属于高分子材料改性技术领域和加工技术领域， 具体涉及一种无碱玻纤改 性聚丙烯回收料及其制备方法。 0003 背景技术 0004 聚丙烯是一种热塑性塑料， 其比重轻、 弹性高， 而成品表面硬度大， 另外还具有耐 热性、 化学稳定性、 绝缘性良好等特点， 在汽车零部件、 家用电器。
8、等领域得到广泛的应用。 但 是随着工业的发展， 聚丙烯的废弃量逐年增加， 近年来， 废旧塑料的回收问题越来越得到大 家的关注， 很多企业开始进行回收料的再改性。 0005 洗衣机筒一般为共聚聚丙烯材料制成， 其填充少、 熔融指数高、 抗冲击高。我国每 年会报废几百万台的洗衣机， 且以年均 20% 速度在增长。由此产生的洗衣机筒废料若能得 到合理再利用， 会节约资源， 保护环境， 减少浪费。 0006 回收的聚丙烯材料因老化、 降解等导致其性能明显衰减， 而在回收料的再次造粒 过程中， 聚丙烯链段会再次破坏和降解。 因此为了更好的利用回收料， 一般会对其进行再改 性， 以提高聚丙烯的强度和耐老化。
9、性能。 0007 玻璃纤维对塑料的增强作用非常明显， 并被广泛应用于塑料的增强改性中， 但对 聚丙烯回收料的改性仍达不到其要求。 0008 发明内容 0009 本发明的目的是提供一种无碱玻纤改性聚丙烯回收料及其制备方法。 0010 本发明的技术方案如下 ： 本发明提供了一种无碱玻纤改性聚丙烯回收料， 该材料由以下重量份的组分制成 ： 聚丙烯回收料 ： 3075 份， 聚丙烯 ： 1030 份， 聚丙烯接枝马来酸酐 ： 515 份， 无碱玻纤 ： 1025 份， 抗氧剂 ： 0.21 份， 2,5- 二甲基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己烷 ： 0.52 份。 0011 所述聚丙烯在 2。
10、30 2.16Kg 情况下熔融指数为 40100 g/10min。 0012 所述聚丙烯回收料为废旧聚丙烯洗衣机筒回收料， 其灰分为 210%、 密度为 0.910.98g/cm3、 在 230 2.16Kg 情况下熔融指数为 1040g/10min。 0013 所述的聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率 1.5%， 重均分子量 20000。 说 明 书 CN 106700231 A 3 2/3 页 4 0014 所述抗氧剂由主抗氧剂和辅抗氧剂混合组成， 其中主抗氧剂选用受阻酚和硫酯类 抗氧剂中的一种或者几种 ； 辅抗氧剂选自亚磷酸盐和酯类抗氧剂中的一种或者几种。 0015 所述主抗氧剂优选为四-(3,。
11、5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯 （抗 氧剂 1010） 或 -(4 - 羟基 -3 ,5 - 二叔丁基苯基 ) 丙酸十八醇酯 （抗氧剂 1076） ； 所述 辅抗氧剂优选为三 (2,4- 二叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯 （抗氧剂 168） 。 0016 所述的无碱玻纤为无碱长玻璃纤维， 其单丝直径为 2030 微米。 0017 所述的 2,5- 二甲基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己烷为纯度 50% 的白色粉末， 分解温 度 179。 0018 本发明的无碱玻纤改性聚丙烯回收料的制备方法包括以下步骤， 先将 3075 份 聚丙烯回收料、 1030 份聚丙烯、 515 份聚丙烯接。
12、枝马来酸酐、 0.21 份抗氧剂和 0.52 份 2,5- 二甲基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己烷一起放入高速混合机中混合 35 分钟 ； 然后将混 合物加入挤出机中， 同时将 1025 份无碱玻纤从玻纤口加入， 挤出、 切粒即得改性聚丙烯回 收料 ； 所述的挤出机为双螺杆挤出机， 其料筒温度为 180220 。 0019 本发明的有益效果 ： 1、 本发明在聚丙烯回收料中加入聚丙烯接枝马来酸酐引入强极性反应性基团， 使材料 具有高的极性和反应性 , 极大的改善了聚丙烯与纤维的相容性 ； 2、 本发明中加入的 2,5- 二甲基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己烷与聚丙烯接枝马来。
13、酸酐 共同作用达到与聚合物的紧密结合， 使材料的强度、 黏结力、 分散性能等显著提高， 最终归 使制得的组合物具有良好的分散性、 相容性、 优异的刚韧平衡性， 可用于对刚韧平衡性有较 高要求产品的制作如汽车车门踏步本体。 0020 3、 本发明利用洗衣机筒废料， 使其得到合理再利用， 会节约资源， 保护环境， 减少 浪费。 0021 具体实施方式 0022 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。 0023 材料的综合力学性能通过测试所得的拉伸强度、 弯曲强度、 冲击强度以及密度的 数值进行判断， 性能测试结果见表 1。 0024 实施例 1 将 75 份聚丙烯回收料、 10 份聚丙烯、 5 份。
14、聚丙烯接枝马来酸酐、 0.1 份抗氧剂 1010、 0.1 份抗氧剂 168 和 0.5 份 2,5- 二甲基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己烷一起放入高速混合机中 混合3分钟， 然后将混合物加入挤出机中， 将10份无碱玻纤从玻纤口加入， 挤出切粒得到无 碱玻纤改性聚丙烯回收料。 0025 双螺杆挤出机的料筒各区段温度分别设置为 ： 一区 180、 二区 185、 三区 195、 四区 195、 五区 200、 六区 200、 机头 205。挤出条通过循环水槽冷却至室温， 经过吹风机干燥后进入切粒机造粒。 0026 实施例 2 将 30 份聚丙烯回收料、 30 份聚丙烯、 15 份聚丙。
15、烯接枝马来酸酐、 0.1 份抗氧剂 1010、 说 明 书 CN 106700231 A 4 3/3 页 5 0.1 份抗氧剂 1076 和 0.2 份抗氧剂 168 和 1.3 份 2,5- 二甲基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己 烷一起放入高速混合机中混合 4 分钟， 然后将混合物加入挤出机中， 将 25 份无碱玻纤从玻 纤口加入， 挤出切粒得到无碱玻纤改性聚丙烯回收料。 0027 双螺杆挤出机的料筒各区段温度分别设置为 ： 一区 180、 二区 185、 三区 195、 四区 195、 五区 210、 六区 220、 机头 205。挤出条通过循环水槽冷却至室温， 经过吹风机干燥后。
16、进入切粒机造粒。 0028 实施例 3 将 52 份聚丙烯回收料、 20 份聚丙烯、 10 份聚丙烯接枝马来酸酐、 5 份抗氧剂 1076 和 5 份抗氧剂 168 和 2 份 2,5- 二甲基 -2,5- 双 ( 叔丁过氧基 ) 己烷一起放入高速混合机中混 合5分钟， 然后将混合物加入挤出机中， 将18份无碱玻纤从玻纤口加入， 挤出切粒得到无碱 玻纤改性聚丙烯回收料。 0029 双螺杆挤出机的料筒各区段温度分别设置为 ： 一区 180、 二区 185、 三区 195、 四区 195、 五区 200、 六区 200、 机头 205。挤出条通过循环水槽冷却至室温， 经过吹风机干燥后进入切粒机造粒。
17、。 0030 上述实施例1-3制备的改性聚丙烯回收料经标准注塑成样条， 性能如表1所示。 同 时将现有在 230 2.16Kg 情况下熔融指数为 40100 g/10min 的聚丙烯和废旧聚丙烯洗 衣机筒回收料做为对比例， 同样注塑成样条检测其性能， 如下表 1 所示。 0031 表 1 测试项目实施例 1实施例 2实施例 3聚丙烯聚丙烯回料检测标准 密度 （g/cm3）0.981.11.040.91.10GB/T 1033 拉伸强度 （MPa）8391852816GB/T 1040 弯曲强度 （MPa）1311411304223GB/T 9341 弯曲模量 （MPa）420144014200。
18、1852986GB/T 9341 简支梁缺口冲击强度 （KJ/m2）222526149GB/T 1043 简支梁无缺口冲击强度 （KJ/m2）7995815426GB/T 1043 从上表 1 可看出， 本发明制备的无碱玻纤改性聚丙烯回收料的拉伸强度、 弯曲强度等 机械性能显著优于普通的聚丙烯回收料， 也明显优于聚丙烯材料。所以本发明制备的改性 聚丙烯回收料具有优异的刚韧平衡性能， 提高其应用范围。 0032 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发 明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改， 并把在此说明的 一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此， 本发明不限于这里的实施 例， 本领域技术人员根据本发明的揭示， 不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在 本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 106700231 A 5 。