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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710368455.2 (22)申请日 2017.05.22 (71)申请人 罗建华 地址 526200 广东省肇庆市四会市城中街 道城中居委会中山路一座35号 (72)发明人 罗建华 (51)Int.Cl. C08L 9/02(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08L 91/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/36(2006.01) (54)发明名称 一种丁腈橡胶软管胶及。
2、其制备方法 (57)摘要 本发明属于涉及软管胶领域， 提出一种丁腈 橡胶软管胶， 包括如下重量份组分： 丁腈橡胶-26 100份； 天然橡胶14-16份； 氧化锌4-5份； 促进剂 1-1.5份； 防老剂1.7-2份； 120#溶剂油6-7份； 炭 黑80份； 白炭黑3-5份。 该软管胶的耐老化性能 好。 权利要求书1页 说明书2页 CN 107163320 A 2017.09.15 CN 107163320 A 1.一种丁腈橡胶软管胶， 其特征在于， 包括如下重量份组分： 丁腈橡胶-26 100份； 天然橡胶 14-16份； 氧化锌 4-5份； 促进剂 1-1.5份 防老剂 1.7-2份； 。
3、120#溶剂油 6-7份； 炭黑 80份； 白炭黑 3-5份。 2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶软管胶， 其特征在于， 包括如下重量份组分： 丁腈橡胶-26 100份； 天然橡胶 15份； 氧化锌 4.5份； 促进剂 1.3份 防老剂 1.8份； 120#溶剂油 6.5份； 炭黑 80份； 白炭黑 4份。 3.一种如权利要求1或2所述的丁腈橡胶软管胶的制备方法， 其特征在于， 具体为按照 炭黑、 白炭黑、 防老剂、 氧化锌、 120#溶剂油、 天然橡胶、 丁腈橡胶-26的顺序将原料加入到混 炼机中， 混炼时间为7-8min， 排胶温度为105-110得到母料， 将母料、 促进剂依次加入到 开炼。
4、机中混炼， 混炼时间为4-5min， 排胶温度为85-95。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107163320 A 2 一种丁腈橡胶软管胶及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及软管胶领域， 特别是一种丁腈橡胶软管胶及其制备方法。 背景技术 0002 软管胶要求具有较优的牵扯强度、 耐老化性能， 传统的配方大多采用三元乙丙橡 胶为主要原料制作， 来提高其性能， 丁腈橡胶是一种具有耐老化性能的橡胶， 本领域技术人 员可以考虑通过其为主要原料改善现有的软胶管的性能。 发明内容 0003 本发明旨在提供一种耐老化性能好的丁腈橡胶软管胶及其制备方法。 0004 其具体方案为： 一种丁腈橡胶软管。
5、胶， 包括如下重量份组分： 0005 丁腈橡胶-26 100份； 0006 天然橡胶14-16份； 0007 氧化锌4-5份； 0008 促进剂1-1.5份 0009 防老剂1.7-2份； 0010 120#溶剂油6-7份； 0011 炭黑80份； 0012 白炭黑3-5份。 0013 在上述的丁腈橡胶软管胶中， 包括如下重量份组分： 0014 丁腈橡胶-26 100份； 0015 天然橡胶15份； 0016 氧化锌4.5份； 0017 促进剂1.3份 0018 防老剂1.8份； 0019 120#溶剂油6.5份； 0020 炭黑80份； 0021 白炭黑4份。 0022 同时， 本发明还公开。
6、了如上所述的丁腈橡胶软管胶的制备方法， 具体为按照炭黑、 白炭黑、 防老剂、 氧化锌、 120#溶剂油、 天然橡胶、 丁腈橡胶-26的顺序将原料加入到混炼机 中， 混炼时间为7-8min， 排胶温度为105-110得到母料， 将母料、 促进剂依次加入到开炼 机中混炼， 混炼时间为4-5min， 排胶温度为85-95。 0023 本发明的有益效果在于： 0024 本发明的软管胶具有优异的扯断强度和耐老化性能， 其性能符合GB/T18948-2003 标准中150的级别的要求。 说明书 1/2 页 3 CN 107163320 A 3 具体实施方式 0025 下面结合具体实施方式， 对本发明的技术。
7、方案作进一步的详细说明， 但不构成对 本发明的任何限制。 0026 为了更加清楚的对本发明进行说明， 列举如下实施例来说明本发明的优越性。 0027 实施例1 0028 丁腈橡胶软管胶， 包括如下重量份组分： 0029 丁腈橡胶-26 100份； 0030 天然橡胶15份； 0031 氧化锌4.5份； 0032 促进剂1.3份 0033 防老剂1.8份； 0034 120#溶剂油6.5份； 0035 炭黑80份； 0036 白炭黑4份。 0037 制备方法为： 按照炭黑、 白炭黑、 防老剂、 氧化锌、 120#溶剂油、 天然橡胶、 丁腈橡 胶-26的顺序将原料加入到混炼机中， 混炼时间为7mi。
8、n， 排胶温度为110得到母料， 将母 料、 促进剂依次加入到开炼机中混炼， 混炼时间为4min， 排胶温度为95。 0038 实施例2 0039 丁腈橡胶软管胶， 包括如下重量份组分： 0040 丁腈橡胶-26 100份； 0041 天然橡胶14份； 0042 氧化锌5份； 0043 促进剂1.1份 0044 防老剂1.9份； 0045 120#溶剂油6份； 0046 炭黑80份； 0047 白炭黑5份。 0048 制备方法为： 按照炭黑、 白炭黑、 防老剂、 氧化锌、 120#溶剂油、 天然橡胶、 丁腈橡 胶-26的顺序将原料加入到混炼机中， 混炼时间为8min， 排胶温度为105得到母料， 将母 料、 促进剂依次加入到开炼机中混炼， 混炼时间为5min， 排胶温度为85。 0049 本实施例1和2的软管胶具有优异的扯断强度和耐老化性能， 其性能符合GB/ T18948-2003标准中150的级别的要求。 0050 以上所述的仅为本发明的较佳实施例， 凡在本发明的精神和原则范围内所作的任 何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 107163320 A 4 。