一种免印刷聚氯乙烯材料及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710656796.X (22)申请日 2017.08.03 (71)申请人 王春望 地址 362235 福建省泉州市晋江市永和镇 玉溪村南区50号 (72)发明人 王春望 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 5/00(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 3/24(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 5/524(2006.01) (54。

2、)发明名称 一种免印刷聚氯乙烯材料及其制备方法 (57)摘要 该发明涉及一种免印刷聚氯乙烯材料， 包括 以下原料组分： 聚氯乙烯、 多糖铁复合物、 铁酸 钴、 铁酸钙、 磷酸铁铝、 二亚磷酸季戊四醇酯二异 葵酯、 硬脂酸镁， 铁酸钴由三乙酰丙酮铁、 乙酰丙 酮钴、 羟基铁粉、 羟基氧化钴和草酸钴反应制得， 铁酸钙由三乙酰丙酮铁、 羟基铁粉、 多芬糖醇钙 和草酸铁反应制得， 磷酸铁铝由2-羟基磷酸基乙 酸、 羟基磷酸丙酮酸、 三乙酰丙酮铁、 羟基氯化铝 和二硬脂酸羟基铝反应制得。 该发明具有优异的 免印刷性能和力学强度。 权利要求书1页 说明书7页 CN 107236229 A 2017.10.。

3、10 CN 107236229 A 1.一种免印刷聚氯乙烯材料的制备方法， 其特征在于： 包括以下原料组分： 聚氯乙烯、 多糖铁复合物、 铁酸钴、 铁酸钙、 磷酸铁铝、 二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 硬脂酸镁， 所述 的聚氯乙烯、 多糖铁复合物、 铁酸钴、 铁酸钙、 磷酸铁铝、 二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 硬 脂酸镁的质量份数比为100： 1426： 1528： 1225： 1228： 39： 410， 其中， 所述的铁 酸钴由三乙酰丙酮铁、 乙酰丙酮钴、 羟基铁粉、 羟基氧化钴和草酸钴反应制得， 所述的三乙 酰丙酮铁、 乙酰丙酮钴、 羟基铁粉、 羟基氧化钴和草酸钴的质量份数比为100： 4。

4、555： 10 18： 813： 3134， 所述的铁酸钙由三乙酰丙酮铁、 羟基铁粉、 多芬糖醇钙和草酸铁反应制 得， 所述的三乙酰丙酮铁、 羟基铁粉、 多芬糖醇钙和草酸铁的质量份数比为100： 3545： 76 82： 1020， 所述的磷酸铁铝由2-羟基磷酸基乙酸、 羟基磷酸丙酮酸、 三乙酰丙酮铁、 羟基 氯化铝和二硬脂酸羟基铝反应制得， 所述的2-羟基磷酸基乙酸、 羟基磷酸丙酮酸、 三乙酰丙 酮铁、 羟基氯化铝和二硬脂酸羟基铝的质量份数比为100： 1020： 110120： 36： 193 199。 2.根据权利要求1所述一种免印刷聚氯乙烯材料的制备方法， 其特征在于： 所述的免印 刷。

5、聚氯乙烯材料是由以下制备方法制得的： (1)、 将2-羟基磷酸基乙酸、 羟基磷酸丙酮酸、 三 乙酰丙酮铁、 羟基氯化铝和二硬脂酸羟基铝按照质量份数比为100： 1020： 110120： 3 6： 193199加入到球磨机中， 筒体速度为3545r/min， 维持体系温度2635 条件下反 应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL 水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； (2)、 将三乙酰丙酮 铁、 羟基铁粉、 多芬糖醇钙和草酸铁按照质量份数比100： 3545： 7682。

6、： 1020加入到球 磨机中， 筒体速度为3747r/min， 维持体系温度2838 条件下反应1 h， 经300焙烧 3h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙 醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； (3)、 将三乙酰丙酮铁、 乙酰丙酮钴、 羟基铁粉、 羟基氧化钴和草酸钴按照质量份数比100： 4555： 1018： 813： 3134加入到球磨机中， 筒体速度为2535r/min， 维持体系温度2939 条件下反应0.5h， 经300焙烧2h， 400 焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h。

7、， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3 次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁酸钴； (4)、 将聚氯乙烯、 多糖铁复合物、 铁酸钴、 铁酸钙、 磷 酸铁铝、 二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 硬脂酸镁按照质量份数比100： 1426： 1528： 12 25： 1228： 39： 410加入到开炼机中， 用开炼机在温度155182混合反应0.1 0.3h， 用挤出机在温度163188挤出造粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料。 3.根据权利要求2所述一种免印刷聚氯乙烯材料的制备方法， 其特征在于： 所述的多芬 糖醇钙中钙含量为160g/L。 权利要求书 1/1 页 2。

8、 CN 107236229 A 2 一种免印刷聚氯乙烯材料及其制备方法 技术领域 0001 该发明涉及一种免印刷聚氯乙烯材料及其制备方法。 背景技术 0002 聚氯乙烯具有耐老化、 耐磨、 耐寒、 蠕变性小等优势， 聚氯乙烯被广泛应用于移动 电线、 耐磨水管、 薄膜、 电缆、 人造革等领域。 0003 目前， 聚氯乙烯材料在免印刷性能和力学强度需要进一步提升。 该发明采用聚氯 乙烯、 多糖铁复合物、 铁酸钴、 铁酸钙、 磷酸铁铝制备了免印刷聚氯乙烯材料， 通过挤出、 注 塑、 模压、 吹塑等工艺制备成各种塑料制品， 该方法制备的免印刷聚氯乙烯材料具有优异的 免印刷性能和力学强度。 发明内容 0。

9、004 该发明的目的在于提供一种免印刷聚氯乙烯材料的制备方法， 该方法通过改变反 应物原料和工艺方式， 制备的材料具有优异的免印刷性能和力学强度。 0005 为了实现上述目的， 该发明的技术方案如下。 0006 一种免印刷聚氯乙烯材料及其制备方法， 具体包括以下步骤： (1)、 将2-羟基磷酸 基乙酸、 羟基磷酸丙酮酸、 三乙酰丙酮铁、 羟基氯化铝和二硬脂酸羟基铝按照质量份数比为 100： 1020： 110120： 36： 193199加入到球磨机中， 筒体速度为3545r/min， 维持体 系温度2635 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600。

10、焙烧 2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸 铁铝； (2)、 将三乙酰丙酮铁、 羟基铁粉、 多芬糖醇钙和草酸铁按照质量份数比100： 3545： 7682： 1020加入到球磨机中， 筒体速度为3747r/min， 维持体系温度2838 条件下 反应1 h， 经300焙烧3h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL 水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； (3)、 将三乙酰丙酮铁、 乙酰丙酮钴、 羟基铁粉、 羟基氧化钴和草酸钴按。

11、照质量份数比100： 4555： 1018： 813： 3134加入到球磨机中， 筒体速度为2535r/min， 维持体系温度2939 条件下反应 0.5h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水 洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁酸钴； (4)、 将聚氯乙烯、 多糖 铁复合物、 铁酸钴、 铁酸钙、 磷酸铁铝、 二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 硬脂酸镁按照质量份 数比100： 1426： 1528： 1225： 1228： 39： 410加入到开炼机中， 用开炼机在温度 155182混合。

12、反应0.10.3h， 用挤出机在温度163188挤出造粒， 即得到免印刷聚氯 乙烯材料。 0007 该发明所述的免印刷聚氯乙烯材料的制备方法， 包括下列步骤： (1)、 将2-羟基磷酸基乙酸、 羟基磷酸丙酮酸、 三乙酰丙酮铁、 羟基氯化铝和二硬脂酸羟 基铝按照质量份数比为100： 1020： 110120： 36： 193199加入到球磨机中， 筒体速度 为3545r/min， 维持体系温度2635 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 说明书 1/7 页 3 CN 107236229 A 3 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次，。

13、 经500mL乙醇洗涤3次， 105 干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； 所述的2-羟基磷酸基乙酸、 羟基磷酸丙酮酸、 三乙酰丙酮铁、 羟基氯化铝和二硬脂酸羟基铝的目的为了提高物料的分散性能的同时， 提高聚氯乙烯中铁 含量。 0008 (2)、 将三乙酰丙酮铁、 羟基铁粉、 多芬糖醇钙和草酸铁按照质量份数比100： 35 45： 7682： 1020加入到球磨机中， 筒体速度为3747r/min， 维持体系温度2838 条 件下反应1 h， 经300焙烧3h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经 500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105。

14、干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； 所述的三乙酰丙 酮铁、 羟基铁粉、 多芬糖醇钙和草酸铁的目的为了提高物料的分散性能的同时， 提高聚氯乙 烯中铁含量。 0009 (3)、 将三乙酰丙酮铁、 乙酰丙酮钴、 羟基铁粉、 羟基氧化钴和草酸钴按照质量份数 比100： 4555： 1018： 813： 3134加入到球磨机中， 筒体速度为2535r/min， 维持体系 温度2939 条件下反应0.5h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧 2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁 酸钴； 所述的三乙。

15、酰丙酮铁、 乙酰丙酮钴、 羟基铁粉、 羟基氧化钴和草酸钴的目的为了提高 物料的分散性能的同时， 提高聚氯乙烯中铁含量。 0010 (4)、 将聚氯乙烯、 多糖铁复合物、 铁酸钴、 铁酸钙、 磷酸铁铝、 二亚磷酸季戊四醇酯 二异葵酯、 硬脂酸镁按照质量份数比100： 1426： 1528： 1225： 1228： 39： 410加入 到开炼机中， 用开炼机在温度155182混合反应0.10.3h， 用挤出机在温度163188 挤出造粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料； 所述的多糖铁复合物的目的为了提高聚氯乙烯中 铁含量。 0011 该发明的有益效果在于： 1、 2-羟基磷酸基乙酸、 羟基磷酸丙酮酸、。

16、 三乙酰丙酮铁、 羟基氯化铝和二硬脂酸羟基铝 具有较大的位阻效应， 能赋予原料优异的分散性能， 在高温处理时， 有机官能团逐步炭化分 解， 最终得到高分散磷酸铁铝， 不仅能提高在聚氯乙烯中的分散性， 还能提高铁在聚氯乙烯 中的含量； 2、 三乙酰丙酮铁、 羟基铁粉和草酸铁具有较大的位阻效应， 而多芬糖醇钙能吸附在粉 体物料表面， 提高在原料中的分散性能， 在高温处理时， 有机官能团逐步炭化分解， 最终得 到高分散铁酸钙， 不仅能提高在聚氯乙烯中的分散性， 还能提高铁在聚氯乙烯中的含量； 3、 三乙酰丙酮铁、 乙酰丙酮钴、 羟基铁粉、 羟基氧化钴和草酸钴具有较大的位阻效应， 能赋予原料优异的分散。

17、性能， 在高温处理时， 有机官能团逐步炭化分解， 最终得到高分散铁 酸钴， 不仅能提高在聚氯乙烯中的分散性， 还能提高铁在聚氯乙烯中的含量； 4、 多糖铁复合物与聚氯乙烯具有优异的相容性， 不仅能提高在聚氯乙烯中的分散性， 还能提高铁在聚氯乙烯中的含量； 5、 铁酸盐遇到聚氯乙烯中产生的氯化氢会分解形成三价铁离子， 三价铁离子呈现显色 反应， 从而得到免印刷聚氯乙烯材料。 具体实施方式 0012 下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述， 以便更好的理解该发明。 说明书 2/7 页 4 CN 107236229 A 4 0013 实施例1 一种免印刷聚氯乙烯材料， 其制备方法包括以下步骤：。

18、 (1)、 称取100份2-羟基磷酸基乙酸、 15份羟基磷酸丙酮酸、 115份三乙酰丙酮铁、 4份羟 基氯化铝和196份二硬脂酸羟基铝加入到球磨机中， 筒体速度为38r/min， 维持体系温度29 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧 2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； (2)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 40份羟基铁粉、 79份多芬糖醇钙和15份草酸铁加入到球 磨机中， 筒体速度为43r/min， 维持体系温度32 条件下反应1 h， 经300焙烧3h，。

19、 400焙 烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； (3)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 50份乙酰丙酮钴、 14份羟基铁粉、 10份羟基氧化钴和32 份草酸钴加入到球磨机中， 筒体速度为31r/min， 维持体系温度35 条件下反应0.5h， 经 300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁酸钴； (4)、 称取100份聚氯乙烯、 20份多糖铁。

20、复合物、 21份铁酸钴、 18份铁酸钙、 20份磷酸铁 铝、 6份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 5份硬脂酸镁加入到开炼机中， 用开炼机在温度159 混合反应0.2h， 用挤出机在温度175挤出造粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料。 0014 实施例2 一种免印刷聚氯乙烯材料， 其制备方法包括以下步骤： (1)、 称取100份2-羟基磷酸基乙酸、 10份羟基磷酸丙酮酸、 110份三乙酰丙酮铁、 3份羟 基氯化铝和193份二硬脂酸羟基铝加入到球磨机中， 筒体速度为35r/min， 维持体系温度26 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙。

21、烧 2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； (2)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 35份羟基铁粉、 76份多芬糖醇钙和10份草酸铁加入到球 磨机中， 筒体速度为37r/min， 维持体系温度28 条件下反应1 h， 经300焙烧3h， 400焙 烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； (3)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 45份乙酰丙酮钴、 10份羟基铁粉、 8份羟基氧化钴和31份 草酸钴加入到球磨机中， 筒体速度。

22、为25r/min， 维持体系温度29 条件下反应0.5h， 经300 焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经 500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁酸钴； (4)、 称取100份聚氯乙烯、 14份多糖铁复合物、 15份铁酸钴、 12份铁酸钙、 12份磷酸铁 铝、 3份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 4份硬脂酸镁加入到开炼机中， 用开炼机在温度155 混合反应0.3h， 用挤出机在温度163挤出造粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料。 0015 实施例3 一种免印刷聚氯乙烯材料， 其制备方法包括以下步骤： (。

23、1)、 称取100份2-羟基磷酸基乙酸、 20份羟基磷酸丙酮酸、 120份三乙酰丙酮铁、 6份羟 基氯化铝和199份二硬脂酸羟基铝加入到球磨机中， 筒体速度为45r/min， 维持体系温度35 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧 说明书 3/7 页 5 CN 107236229 A 5 2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； (2)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 45份羟基铁粉、 82份多芬糖醇钙和20份草酸铁加入到球 磨机中， 筒体速度为47r/min， 维。

24、持体系温度38 条件下反应1 h， 经300焙烧3h， 400焙 烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； (3)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 55份乙酰丙酮钴、 18份羟基铁粉、 13份羟基氧化钴和34 份草酸钴加入到球磨机中， 筒体速度为35r/min， 维持体系温度39 条件下反应0.5h， 经 300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁。

25、酸钴； (4)、 称取100份聚氯乙烯、 26份多糖铁复合物、 28份铁酸钴、 25份铁酸钙、 28份磷酸铁 铝、 9份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 10份硬脂酸镁加入到开炼机中， 用开炼机在温度182 混合反应0.1h， 用挤出机在温度188挤出造粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料。 0016 实施例4 一种免印刷聚氯乙烯材料， 其制备方法包括以下步骤： (1)、 称取100份2-羟基磷酸基乙酸、 15份羟基磷酸丙酮酸、 117份三乙酰丙酮铁、 4份羟 基氯化铝和194份二硬脂酸羟基铝加入到球磨机中， 筒体速度为36r/min， 维持体系温度28 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400。

26、焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧 2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； (2)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 38份羟基铁粉、 79份多芬糖醇钙和13份草酸铁加入到球 磨机中， 筒体速度为39r/min， 维持体系温度32 条件下反应1 h， 经300焙烧3h， 400焙 烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； (3)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 52份乙酰丙酮钴、 13份羟基铁粉、 。

27、10份羟基氧化钴和33 份草酸钴加入到球磨机中， 筒体速度为28r/min， 维持体系温度34 条件下反应0.5h， 经 300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁酸钴； (4)、 称取100份聚氯乙烯、 19份多糖铁复合物、 18份铁酸钴、 18份铁酸钙、 19份磷酸铁 铝、 4份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 9份硬脂酸镁加入到开炼机中， 用开炼机在温度162 混合反应0.2h， 用挤出机在温度168挤出造粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料。 0017 实施例5。

28、 一种免印刷聚氯乙烯材料， 其制备方法包括以下步骤： (1)、 称取100份2-羟基磷酸基乙酸、 13份羟基磷酸丙酮酸、 114份三乙酰丙酮铁、 5份羟 基氯化铝和197份二硬脂酸羟基铝加入到球磨机中， 筒体速度为41r/min， 维持体系温度34 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧 2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； (2)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 42份羟基铁粉、 81份多芬糖醇钙和17份草酸铁加入到球 磨机中， 筒体速度为39r/min， 维持。

29、体系温度36条件下反应1 h， 经300焙烧3h， 400焙 烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； 说明书 4/7 页 6 CN 107236229 A 6 (3)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 54份乙酰丙酮钴、 14份羟基铁粉、 11份羟基氧化钴和32 份草酸钴加入到球磨机中， 筒体速度为31r/min， 维持体系温度35 条件下反应0.5h， 经 300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500。

30、mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁酸钴； (4)、 称取100份聚氯乙烯、 23份多糖铁复合物、 21份铁酸钴、 20份铁酸钙、 18份磷酸铁 铝、 7份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 9份硬脂酸镁加入到开炼机中， 用开炼机在温度162 混合反应0.2h， 用挤出机在温度169挤出造粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料。 0018 实施例6 一种免印刷聚氯乙烯材料， 其制备方法包括以下步骤： (1)、 称取100份2-羟基磷酸基乙酸、 14份羟基磷酸丙酮酸、 118份三乙酰丙酮铁、 5份羟 基氯化铝和197份二硬脂酸羟基铝加入到球磨机中， 筒体速度为40r/min， 维持体系温度2。

31、9 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧 2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； (2)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 39份羟基铁粉、 77份多芬糖醇钙和16份草酸铁加入到球 磨机中， 筒体速度为38r/min， 维持体系温度33 条件下反应1 h， 经300焙烧3h， 400焙 烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； (3)、 称取100份三。

32、乙酰丙酮铁、 46份乙酰丙酮钴、 11份羟基铁粉、 9份羟基氧化钴和31份 草酸钴加入到球磨机中， 筒体速度为34r/min， 维持体系温度39 条件下反应0.5h， 经300 焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经 500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁酸钴； (4)、 称取100份聚氯乙烯、 23份多糖铁复合物、 19份铁酸钴、 13份铁酸钙、 12份磷酸铁 铝、 8份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 6份硬脂酸镁加入到开炼机中， 用开炼机在温度167 混合反应0.2h， 用挤出机在温度175挤出造。

33、粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料。 0019 实施例7 一种免印刷聚氯乙烯材料， 其制备方法包括以下步骤： (1)、 称取100份2-羟基磷酸基乙酸、 16份羟基磷酸丙酮酸、 111份三乙酰丙酮铁、 5份羟 基氯化铝和198份二硬脂酸羟基铝加入到球磨机中， 筒体速度为37r/min， 维持体系温度28 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧 2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； (2)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 38份羟基铁粉、 76份多芬糖醇钙和13份草酸铁。

34、加入到球 磨机中， 筒体速度为43r/min， 维持体系温度30 条件下反应1 h， 经300焙烧3h， 400焙 烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到铁酸钙； (3)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 47份乙酰丙酮钴、 11份羟基铁粉、 9份羟基氧化钴和32份 草酸钴加入到球磨机中， 筒体速度为29r/min， 维持体系温度30 条件下反应0.5h， 经300 焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经 500mL。

35、乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁酸钴； (4)、 称取100份聚氯乙烯、 18份多糖铁复合物、 19份铁酸钴、 22份铁酸钙、 16份磷酸铁 说明书 5/7 页 7 CN 107236229 A 7 铝、 7份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 8份硬脂酸镁加入到开炼机中， 用开炼机在温度173 混合反应0.1h， 用挤出机在温度178挤出造粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料。 0020 实施例8 一种免印刷聚氯乙烯材料， 其制备方法包括以下步骤： (1)、 称取100份2-羟基磷酸基乙酸、 16份羟基磷酸丙酮酸、 119份三乙酰丙酮铁、 4份羟 基氯化铝和195份二硬脂酸羟基铝加入到。

36、球磨机中， 筒体速度为45r/min， 维持体系温度27 条件下反应0.7h， 经300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧 2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 得到磷酸铁铝； (2)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 39份羟基铁粉、 79份多芬糖醇钙和13份草酸铁加入到球 磨机中， 筒体速度为40r/min， 维持体系温度30条件下反应1 h， 经300焙烧3h， 400焙 烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1。

37、h， 研磨， 得到铁酸钙； (3)、 称取100份三乙酰丙酮铁、 47份乙酰丙酮钴、 16份羟基铁粉、 12份羟基氧化钴和33 份草酸钴加入到球磨机中， 筒体速度为33r/min， 维持体系温度35 条件下反应0.5h， 经 300焙烧2h， 400焙烧2h， 500焙烧2h， 600焙烧2h， 700焙烧2h， 经500mL水洗涤3次， 经500mL乙醇洗涤3次， 105干燥1h， 研磨， 即得到铁酸钴； (4)、 称取100份聚氯乙烯、 21份多糖铁复合物、 26份铁酸钴、 21份铁酸钙、 25份磷酸铁 铝、 7份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、 7份硬脂酸镁加入到开炼机中， 用开炼机在温度1。

38、79 混合反应0.1h， 用挤出机在温度185挤出造粒， 即得到免印刷聚氯乙烯材料。 0021 对照例1 本对照例中， 不添加磷酸铁铝， 其它组分与制备方法与实施例1相同。 0022 对照例2 本对照例中， 不添加铁酸钙， 其它组分与制备方法与实施例1相同。 0023 对照例3 本对照例中， 不添加铁酸钴， 其它组分与制备方法与实施例1相同。 0024 对照例4 本对照例中， 不添加多糖铁复合物， 其它组分与制备方法与实施例1相同。 0025 对照例5 本对照例中， 配方中选用普通磷酸铁替代实施例1中的磷酸铁铝， 其它组分与制备方法 与实施例1相同。 0026 对照例6 本对照例中， 配方中选。

39、用普通铁酸钙替代实施例1中的铁酸钙， 其它组分与制备方法与 实施例1相同。 0027 对照例7 本对照例中， 配方中选用普通铁酸钴替代实施例1中的铁酸钴， 其它组分与制备方法与 实施例1相同。 表1实施例1和对照例17制得的免印刷聚氯乙烯材料的性能参数 实施例1对照例1对照例2对照例3对照例4对照例5对照例6对照例7 条形码印刷等级ADBBCCBB 说明书 6/7 页 8 CN 107236229 A 8 拉伸强度/MPa5249474850494644 以上所述是该发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离该发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也视为该发 明的保护范围。 说明书 7/7 页 9 CN 107236229 A 9 。