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沼气工程厌氧消化罐排泥砂装置.pdf

  • 上传人:王**
  • 文档编号:9083051
  • 上传时间:2021-02-04
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:342.50KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201020242741.8

    申请日:

    20100630

    公开号:

    CN201873675U

    公开日:

    20110622

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C12M1/107,C12M1/02

    主分类号:

    C12M1/107,C12M1/02

    申请人:

    北京盈和瑞环保工程有限公司

    发明人:

    李旭源,郑毅

    地址:

    100097 北京市海淀区板井路69号世纪金源商务中心东区9c

    优先权:

    CN201020242741U

    专利代理机构:

    北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)

    代理人:

    刘洪勋

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    内容摘要

    本实用新型公开了一种沼气工程厌氧消化罐排泥砂装置,以螺旋杆进行排泥,螺旋杆设在排泥管内,排泥管入口部深入到消化罐下部,螺旋排泥管水平设在消化罐底部,然后水平伸出消化罐外,通过螺旋管的旋转将消化罐内底部污泥排出。本实用新型通过针对废水的特性制作出排泥管,其排泥管的入口部设在消化罐底部,并带有一定的转速,在这种特定的条件下,消化罐无论是排泥时间长短,均可以排泥较为彻底,也不会破坏消化罐,确保消化罐的安全。

    权利要求书

    1.一种沼气工程厌氧消化罐排泥砂装置,其特征在于:以螺旋杆进行排泥,螺旋杆设在排泥管内,排泥管入口部深入到消化罐下部,螺旋排泥管水平设在消化罐底部,然后水平伸出消化罐外,通过螺旋管的旋转将消化罐内底部污泥排出。 2.如权利要求1所述的沼气工程厌氧消化罐排泥砂装置,其特征在于:使用低转速旋转的排泥管,转速为90转/分。 

    说明书

    

    技术领域

    本实用新型涉及一种沼气工程消化罐排泥砂装置。

    背景技术

    在沼气站的生产运行中,无论是猪粪、牛粪均有大量的泥沙在粪便中,粪便中的泥沙(尽管有除沙池),由于消化池体积大停留时间长,池内会淤积大量的泥沙,当泥沙淤积到一定量时,会占用消化池的有效体积,影响消化池的处理效果。

    目前消化罐排泥主要有以下三种方式:

    (1)底部设排泥管:排泥管的管径比进料管大,定期进行排泥,但由于在罐内排泥口较小,排泥不均匀,排泥效率低,尽管定期排泥,但罐内的泥沙还是越积越多,影响消化罐的处理效果。优点是结构简单,造价低。缺点:1、不能彻底排泥。2、排泥时不安全,由于排泥管管径较大,如果排泥管上的阀门全部打开时,排泥量较大,会使消化罐上部储气室可能产生负压,对消化罐体造成不安全隐患。

    (2)底部设排泥口:排泥口最小尺寸600x600mm,当排泥时,消化罐停止运行,将罐内沼气排空,人工进行排泥工作。优点是排泥效果彻底,缺点是排泥劳动强度大。排泥时,消化罐应停止工作。

    (3)底部设螺旋管:其特点:1、罐内的排泥口是一个排泥沟,排泥管管径为排泥沟的宽,沟的长度可以为罐体直径、也可以是罐体的半径。2、罐底为锥体,锥体与水平夹角为30度,这样更有利于排泥。3、锥体中底部设螺旋桨叶在排泥时进行旋转,对泥沙进行搅动和推动,从而达到较为彻底的排泥效果。4、确保排泥安全,螺旋排泥管管径较大,但排出口口径及其相连的管道管径较小,同时,螺旋管内的螺旋桨叶在旋转时,对泥沙即是推力也是阻力,当泥沙较多时,泥沙的阻力大于水压力时,螺旋桨叶旋转时,对于排泥是推力,当泥沙的阻力小于水压力时,螺旋桨叶旋转时,对于排泥是阻力。

    目前沼气工程正处起步阶段,大部分工艺和处理方法基本上沿用传统的沼气处理工艺,但由于粪便污水的特性,应对传统工艺必须进行改进,目前,根据特性,消化罐真正能够在正常运行中进行较为彻底的排泥装置还未确定,目前,大部分消化罐的排泥就是一个管径较大排泥管,在罐内有一点排泥的,也有两点排泥的,如果每天均排一些泥时,排泥管不会堵塞,但会将沼液或沼渣排除,如很长时间排泥时,排泥管泥沙过多,将排泥管堵塞,泥沙排不掉。这时,就得对消化罐进行拆卸,方可将泥沙排掉。

    实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种新的沼气消化罐的排泥新装置,这种装置通过针对废水的特性制作出排泥管,其排泥管的入口部设在消化罐底部,并带有一定的转速,在这种特定的条件下,消化罐无论是排泥时间长短,均可以排泥较为彻底,也不会破坏消化罐,确保消化罐的安全。

    本实用新型采用如下技术方案:一种沼气工程厌氧消化罐排泥砂装置,以螺旋杆进行排泥,螺旋杆设在排泥管内,排泥管入口部深入到消化罐下部,螺旋排泥管水平设在消化罐底部,然后水平伸出消化罐外,通过螺旋管的旋转将消化罐内底部污泥排出。

    上述沼气工程厌氧消化罐排泥砂装置,使用低转速旋转的排泥管,转速为90转/分。

    一种新的沼气消化罐的排泥新装置,是以螺旋杆进行排泥,排泥管入口部深入到消化罐下部,再以90转/分的转速运转。从而达到稳定排泥效果。

    所述的排泥管,及所述的排泥管的出入口、转速均非常重要。

    1、螺旋管出入口:a、入口:位置一定要在消化罐下部,当排泥管进入消化罐内后,应设计成向上敞开,排泥管在罐内锥形体底有多长,就敞开多长。b、出口:螺旋管的出口口径及连接管径应比排泥管管径小两号为佳,其目的为防止泥沙在水压力下大量流出,同时出口管道上设闸阀两个。

    2、螺旋桨叶转速的确定:选择不同的转速目的在于将排泥管内的泥沙搅动起来。不同的粪便,应选择不同的转速,泥沙颗粒较大的,转速应较大,反之较小。但总的来说应是低转速的,螺旋桨叶的转速在排泥管内只是起到搅拌作用。

    3、螺旋管管径的确定:规范规定一般出料管应比进料管大2号,通过实验发现,管径越大电机用电量越大,排泥效果排泥量较好越大,管径越小电机的用电量越小,排泥效果较差。消化罐容积越大螺旋管管径应越大越长,反之越小越短。

    本实用新型的有益效果在于:

    1、螺旋管在消化罐内锥形体底部为敞开式,在一定的转速搅动下,克服了常规排泥管经常被泥沙堵塞的现象。

    2、确保排泥安全,排泥管内的螺旋杆在旋转时,对泥沙即是推力也是阻力,当泥沙较多时,泥沙的阻力大于水压力时,螺旋杆旋转时,对于排泥是推力,当泥沙的阻力小于水压力时,排泥杆旋转时,对于排泥是阻力。避免由于排泥沙过快而导致消化罐产生负压。

    附图说明

    图1为本实用新型的沼气消化罐排泥管安装图。

    电机-1减速器-2出口-3搅拌器-4搅拌器-5螺旋管-6入口-7最高水位-8沉沙区-9阀门-10阀门-11螺旋桨叶-12

    具体实施方式

    下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,以助于理解本实用新型的内容。如图1所示,消化罐底部设计成锥形,锥形的水平夹角30~60度之间,罐体底部表面材料要求光滑,以利沉砂向下沉降,最好是铺设带釉面瓷砖。锥形体的上部有搅拌器4和搅拌器5,搅拌器安装的方向应统一,可顺时方向也可逆时方向。搅拌启动可使消化罐底部的消化液旋转起来,利用旋转液体可使沉积物推向中心这一特点,使罐内沉沙区9泥沙集中在锥体中底部螺旋管入口7处。螺旋管6水平设在消化罐底部。螺旋管入口7在消化罐内上半部分敞开,有利于螺旋管排泥沙。螺旋管6内的螺旋桨叶12为低转速桨叶,因此,电机1应经过减速器2才能与螺旋管6连接。

    当消化罐完成排泥后,应对螺旋管6进行反冲洗,此时,打开反洗阀门13,螺旋管6进行反运转,将螺旋管6内残留的泥沙推回消化罐内。也可排泥之前,打开反洗阀门13用清水和螺旋桨叶12反转将螺旋管6道内的污水和部分泥沙进行搅拌以便排泥时通畅。

    在排泥时,有2种运行情况,第1种打开阀门11,螺旋桨叶12不运行。第2种打开阀门11,同时启动螺旋桨叶12。

    第1种打开阀门11,螺旋桨叶12不运行。在消化罐运行初期,罐内的沉沙区9不会很多泥沙,螺旋管6内也不会有泥沙,这时如果阀门11和螺旋桨叶12同时启动,排泥速度会过快。因此,在消化罐运行初期只需要打开阀门11即可,当然,在消化罐运行较长时间后,打开阀门11仍能排出泥沙时,也可不必启动螺旋桨叶12。

    第2种打开阀门11,排泥没有流量或流量较小时,螺旋桨叶12启动运行。当消化罐运行较长时间后,罐内沉沙区9的泥沙可能积累较多,会对螺旋管6及螺旋管入口7造成堵塞,启动螺旋桨叶12,随着螺旋桨叶12的转动,螺旋管6及螺旋管入口7的泥沙逐渐排掉,螺旋管6内的流量也会逐渐增加,当增加到一定量时,可首先关闭螺旋桨叶12,当排泥达到一定量时,再关闭阀门11。

    在北方寒冷地区,排泥管在罐体之外部分设置防冻保温层。

    关 键  词:
    沼气 工程 消化 罐排泥砂 装置
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