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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611100202.9 (22)申请日 2016.12.05 (71)申请人 周先强 地址 242400 安徽省芜湖市南陵县籍山镇 大王家坦1幢202室 (72)发明人 周先强 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方琦 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 27/16(2006.01) C08L 69/00(2006.01) C08L 65/00(2006.01) C08K 13/06(2006.。
2、01) C08K 3/08(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 5/103(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/04(2006.01) H01B 3/44(2006.01) B29B 9/06(2006.01) (54)发明名称 一种家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕变电线电 缆料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种家用电器用耐腐蚀耐磨 抗蠕变电线电缆料及其制备方法， 其由以下重量 份的原料制成： 聚乙烯65-80、 聚偏二氟乙烯26- 39、 烯丙基二甘醇碳酸酯树脂18-34、 硅硼钙石 10-15、 富硼渣5-10、 季戊四醇四。
3、异硬脂酸酯10- 15、 对位聚苯15-25、 小烛树蜡8-12、 碳酸镉6-9、 羰基铁粉5-10、 月桂酸镧2-4、 多孔粉石英12-17。 本发明采用聚乙烯、 聚偏二氟乙烯、 烯丙基二甘 醇碳酸酯树脂、 对位聚苯、 纳米金刚石、 羰基铁 粉、 多孔粉石英等原料制成的电缆料不仅抗蠕变 性优异， 耐热老化性好， 而且耐磨性和耐腐蚀性 高， 不易磨损和受到侵蚀而损坏， 使用寿命长。 权利要求书1页 说明书2页 CN 106496751 A 2017.03.15 CN 106496751 A 1.一种家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕变电线电缆料， 其特征在于， 由以下重量份的原料 制成： 聚乙烯65-8。
4、0、 聚偏二氟乙烯26-39、 烯丙基二甘醇碳酸酯树脂18-34、 硅硼钙石10-15、 富硼渣5-10、 季戊四醇四异硬脂酸酯10-15、 对位聚苯15-25、 电石渣7-14、 偏苯三酸三异壬 酯10-15、 铅锌浮选尾矿8-16、 纳米金刚石15-20、 小烛树蜡8-12、 碳酸镉6-9、 羰基铁粉5-10、 月桂酸镧2-4、 多孔粉石英12-17。 2.一种如权利要求1所述的家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕变电线电缆料的制备方法， 其 特征在于， 包括以下步骤： （1） 将硅硼钙石、 富硼渣、 电石渣、 铅锌浮选尾矿混合均匀， 粉碎， 过筛， 然后加热熔化成 熔融液， 充分搅拌均匀后放入清水中。
5、进行水淬， 烘干， 粉碎， 过筛， 2700-3100r/min湿法球磨 1.5-2h， 烘干， 然后利用流速为45-55L/min的氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照加料 速率为250-350g/min送入到氧气-乙炔焰流中， 氧气-乙炔焰流中氧气流量为50-60L/min， 乙炔流量为55-65L/min； 当粉末经过高温火焰场时， 粉末受热熔化， 在表面张力的作用下形 成液滴， 同时通入流速为300-400L/min的氮气冲击液滴， 使大粒径范围内的大液滴破碎分 裂， 形成小液滴， 当它离开高温火焰场后立即进行冷却固化， 收集， 即得所需的粉体； （2） 将聚偏二氟乙烯、 烯丙基二甘醇碳。
6、酸酯树脂、 偏苯三酸三异壬酯加入到高速混合机 内， 2600-3200r/min高速搅拌至料温达到75-85时， 加入羰基铁粉、 月桂酸镧以及步骤 （1） 制得的粉体， 2200-2800r/min高速搅拌至料温达到85-95时， 停止搅拌， 待物料降温至45- 55时， 出料， 即得所需的混合料； （3） 将聚乙烯、 对位聚苯、 季戊四醇四异硬脂酸酯、 小烛树蜡、 碳酸镉加入到开炼机内， 控制辊温在75-85， 辊距为2-3mm， 混炼5-8min， 再加入步骤 （2） 制得的混合料、 纳米金刚 石、 多孔粉石英等余下原料， 控制辊温在70-80， 辊距为3-4mm， 混炼4-7min， 然。
7、后将混炼好 的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混， 挤出造粒， 冷却， 即得所需的电缆料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106496751 A 2 一种家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕变电线电缆料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种电缆料及其制备方法， 具体涉及一种家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕 变电线电缆料及其制备方法。 背景技术 0002 聚乙烯， 简称PE， 是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。 它无臭， 无毒， 手感似蜡， 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100-70)， 化学稳定性好， 能耐大多数酸碱 的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。 常温下不溶于一般溶剂， 吸水性小， 电绝缘。
8、性优良， 可以 广泛应用于制作电缆制品。 随着电缆行业的快速发展， 对聚乙烯电缆的性能有着越来越高 的要求。 然而现有的聚乙烯电缆料仍存在着耐腐蚀性差、 耐磨性差和抗蠕变性差的缺点， 无 法满足市场的要求。 发明内容 0003 为了解决现有技术的不足， 本发明目的在于提供一种家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕 变电线电缆料及其制备方法。 0004 为了实现上述目的， 本发明采用如下的技术方案： 0005 一种家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕变电线电缆料， 由以下重量份的原料制成： 聚乙 烯65-80、 聚偏二氟乙烯26-39、 烯丙基二甘醇碳酸酯树脂18-34、 硅硼钙石10-15、 富硼渣5- 10、 季戊四。
9、醇四异硬脂酸酯10-15、 对位聚苯15-25、 电石渣7-14、 偏苯三酸三异壬酯10-15、 铅锌浮选尾矿8-16、 纳米金刚石15-20、 小烛树蜡8-12、 碳酸镉6-9、 羰基铁粉5-10、 月桂酸镧 2-4、 多孔粉石英12-17。 0006 一种家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕变电线电缆料的制备方法， 包括以下步骤： 0007 (1)将硅硼钙石、 富硼渣、 电石渣、 铅锌浮选尾矿混合均匀， 粉碎， 过筛， 然后加热熔 化成熔融液， 充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬， 烘干， 粉碎， 过筛， 2700-3100r/min湿法 球磨1.5-2h， 烘干， 然后利用流速为45-55L/min的。
10、氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照 加料速率为250-350g/min送入到氧气-乙炔焰流中， 氧气-乙炔焰流中氧气流量为50-60L/ min， 乙炔流量为55-65L/min； 当粉末经过高温火焰场时， 粉末受热熔化， 在表面张力的作用 下形成液滴， 同时通入流速为300-400L/min的氮气冲击液滴， 使大粒径范围内的大液滴破 碎分裂， 形成小液滴， 当它离开高温火焰场后立即进行冷却固化， 收集， 即得所需的粉体； 0008 (2)将聚偏二氟乙烯、 烯丙基二甘醇碳酸酯树脂、 偏苯三酸三异壬酯加入到高速混 合机内， 2600-3200r/min高速搅拌至料温达到75-85时， 加入羰基铁。
11、粉、 月桂酸镧以及步 骤(1)制得的粉体， 2200-2800r/min高速搅拌至料温达到85-95时， 停止搅拌， 待物料降温 至45-55时， 出料， 即得所需的混合料； 0009 (3)将聚乙烯、 对位聚苯、 季戊四醇四异硬脂酸酯、 小烛树蜡、 碳酸镉加入到开炼机 内， 控制辊温在75-85， 辊距为2-3mm， 混炼5-8min， 再加入步骤(2)制得的混合料、 纳米金 刚石、 多孔粉石英等余下原料， 控制辊温在70-80， 辊距为3-4mm， 混炼4-7min， 然后将混炼 说明书 1/2 页 3 CN 106496751 A 3 好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混， 挤出造粒， 冷。
12、却， 即得所需的电缆料。 0010 本发明的有益效果： 0011 本发明采用聚乙烯、 聚偏二氟乙烯、 烯丙基二甘醇碳酸酯树脂、 对位聚苯、 纳米金 刚石、 、 羰基铁粉、 多孔粉石英等原料制成的电缆料不仅抗蠕变性优异， 耐热老化性好， 而且 耐磨性和耐腐蚀性高， 不易磨损和受到侵蚀而损坏， 使用寿命长。 具体实施方式 0012 一种家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕变电线电缆料， 由以下重量(kg)的原料制成： 聚 乙烯76、 聚偏二氟乙烯33、 烯丙基二甘醇碳酸酯树脂26、 硅硼钙石13、 富硼渣8、 季戊四醇四 异硬脂酸酯12、 对位聚苯20、 电石渣11、 偏苯三酸三异壬酯13、 铅锌浮选尾矿12。
13、、 纳米金刚石 17、 小烛树蜡10、 碳酸镉8、 羰基铁粉9、 月桂酸镧3、 多孔粉石英15。 0013 一种家用电器用耐腐蚀耐磨抗蠕变电线电缆料的制备方法， 包括以下步骤： 0014 (1)将硅硼钙石、 富硼渣、 电石渣、 铅锌浮选尾矿混合均匀， 粉碎， 过筛， 然后加热熔 化成熔融液， 充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬， 烘干， 粉碎， 过筛， 2900r/min湿法球磨 1.5h， 烘干， 然后利用流速为50L/min的氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照加料速率为 300g/min送入到氧气-乙炔焰流中， 氧气-乙炔焰流中氧气流量为55L/min， 乙炔流量为60L/ min； 当粉末。
14、经过高温火焰场时， 粉末受热熔化， 在表面张力的作用下形成液滴， 同时通入流 速为350L/min的氮气冲击液滴， 使大粒径范围内的大液滴破碎分裂， 形成小液滴， 当它离开 高温火焰场后立即进行冷却固化， 收集， 即得所需的粉体； 0015 (2)将聚偏二氟乙烯、 烯丙基二甘醇碳酸酯树脂、 偏苯三酸三异壬酯加入到高速混 合机内， 2800r/min高速搅拌至料温达到80时， 加入羰基铁粉、 月桂酸镧以及步骤(1)制得 的粉体， 2600r/min高速搅拌至料温达到90时， 停止搅拌， 待物料降温至50时， 出料， 即 得所需的混合料； 0016 (3)将聚乙烯、 对位聚苯、 季戊四醇四异硬脂酸酯、 小烛树蜡、 碳酸镉加入到开炼机 内， 控制辊温在80， 辊距为2mm， 混炼7min， 再加入步骤(2)制得的混合料、 纳米金刚石、 多 孔粉石英等余下原料， 控制辊温在70-80， 辊距为4mm， 混炼5min， 然后将混炼好的物料转 入双螺杆挤出机内熔融共混， 挤出造粒， 冷却， 即得所需的电缆料。 0017 上述实施例制得的聚乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示： 0018 说明书 2/2 页 4 CN 106496751 A 4 。