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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710943126.6 (22)申请日 2017.10.11 (71)申请人 成都波洛克科技有限公司 地址 610041 四川省成都市高新区紫薇东 路107号 (72)发明人 彭飞 (51)Int.Cl. C07D 275/06(2006.01) (54)发明名称 固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装 置 (57)摘要 固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装 置， 主要包括： 储罐1(F101)、 储罐2(F102)、 反应 釜(D101)， 生产装置各个组成部分之间的连接关。
2、 系为： 储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接， 储罐 2(F102)与反应釜(D101)相连接， 其中， 储罐1 (F101)全容积3.2-3.4m3。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 108239039 A 2018.07.03 CN 108239039 A 1.固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装置， 其特征在于， 主要包括： 储罐1(F101)、 储罐2(F102)、 反应釜(D101)， 生产装置各个组成部分之间的连接关系为： 储罐1(F101)与反 应釜(D101)相连接， 储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接， 其中， 储罐1(F101)全容积3.2-。
3、 3.4m3。 2.根据权利要求1所述固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装置， 其特征在于， 所述 的储罐2(F102)筒体直径900-950mm。 3.根据权利要求1所述固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装置， 其特征在于， 所述 的反应釜(D101)内锅直径710-730mm。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108239039 A 2 固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装置 技术领域 0001 本发明涉及化合物合成装置， 尤其涉及固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装 置。 背景技术 0002 邻磺酰基苯甲酰亚胺可以用作厌氧胶的固化促进剂和不饱和聚酯树脂的助促进 剂， 还用于配制复合型氧。
4、化还原引发剂， 例如叔丁基过氧化氢/正丁胺/糖精。 可以用于食品 工业， 牙膏、 香烟及化妆品中。 邻磺酰基苯甲酰亚胺也作为合成甜味剂， 在水中离解出来的 阴离子有极甜的甜味， 分子状态无甜味而反有苦味。 使用时浓度应低于0.02， 适宜作清凉 饮料的甜味剂， 由于其不产生热量， 可用于生产低热量的食品。 现有的生产装置大多比较复 杂， 邻磺酰基苯甲酰亚胺作为固化促进剂， 其生产装置优劣对于提高产品质量， 减少副产物 含量具有重要经济意义。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装置， 主要包括： 储罐1(F101)、 储罐2(F102)、 反应釜(D101。
5、)， 生产装置各个组成部分之间的连接关系为： 储 罐1(F101)与反应釜(D101)相连接， 储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接， 其中， 储罐1 (F101)全容积3.2-3.4m3,储罐2(F102)筒体直径900-950mm,反应釜(D101)内锅直径710- 730mm。 0004 固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装置， 生产原理为以甲苯为起始原料， 经 过硫酸或亚硫酸氢氯磺化、 五氯化磷和氨处理后， 再用高锰酸钾氧化而得。 固化促进剂邻磺 酰基苯甲酰亚胺的生产装置， 生产流程为： 将甲苯、 亚硫酸氢氯加入反应釜D101中， 加热下 开始进行氯磺化， 分离出对位异构体， 。
6、然后将邻位异构体用五氯化磷或氨处理成邻甲苯磺 酰胺， 再经高锰酸钾氧化、 闭环， 得到邻磺酰苯钾酰亚胺， 继续加入碳酸氢钠处理， 最后经结 晶、 脱水， 得产品。 本发明优点在于： 减少了反应中间环节， 降低了反应温度及反应时间， 提 高了反应收率。 附图说明 0005 图1是固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装置， 0006 主要包括： 储罐1(F101)、 储罐2(F102)、 反应釜(D101)。 具体实施方式 0007 下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明： 0008 实例1： 0009 生产原料与用量 说明书 1/3 页 3 CN 108239039 A 3 0010 0011 。
7、固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装置， 主要包括： 储罐1(F101)、 储罐2 (F102)、 反应釜(D101)， 生产装置各个组成部分之间的连接关系为： 储罐1(F101)与反应釜 (D101)相连接， 储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接， 其中， 储罐1(F101)全容积3.2m3,储罐 2(F102)筒体直径900mm,反应釜(D101)内锅直径710mm。 固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的 生产装置， 生产流程为： 将甲苯、 亚硫酸氢氯加入反应釜D101中， 加热下开始进行氯磺化， 分 离出对位异构体， 然后将邻位异构体用五氯化磷或氨处理成邻甲苯磺酰胺， 再经高锰酸钾 氧。
8、化、 闭环， 得到邻磺酰苯钾酰亚胺， 继续加入碳酸氢钠处理， 最后经结晶、 脱水， 得产品。 0012 产品质量 0013 0014 实例2： 0015 生产原料与用量 0016 0017 固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚胺的生产装置， 主要包括： 储罐1(F101)、 储罐2 (F102)、 反应釜(D101)， 生产装置各个组成部分之间的连接关系为： 储罐1(F101)与反应釜 (D101)相连接， 储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接， 其中， 储罐1(F101)全容积3.4m3,储罐 2(F102)筒体直径950mm,反应釜(D101)内锅直径730mm。 固化促进剂邻磺酰基苯甲酰亚。
9、胺的 生产装置， 生产流程为： 将甲苯、 亚硫酸氢氯加入反应釜D101中， 加热下开始进行氯磺化， 分 离出对位异构体， 然后将邻位异构体用五氯化磷或氨处理成邻甲苯磺酰胺， 再经高锰酸钾 说明书 2/3 页 4 CN 108239039 A 4 氧化、 闭环， 得到邻磺酰苯钾酰亚胺， 继续加入碳酸氢钠处理， 最后经结晶、 脱水， 得产品。 0018 产品质量 0019 0020 以上实施例所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局 限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术 方案及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 108239039 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 108239039 A 6 。