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抗静电阻燃尼龙的制备方法.pdf

  • 上传人:刘**
  • 文档编号:9072268
  • 上传时间:2021-02-03
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:209.97KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310278610.3

    申请日:

    20130703

    公开号:

    CN103509333B

    公开日:

    20151028

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    C08L77/00,C08L51/00,C08K13/02,C08K5/544,C08K5/103,C08K3/22,B29C47/92

    主分类号:

    C08L77/00,C08L51/00,C08K13/02,C08K5/544,C08K5/103,C08K3/22,B29C47/92

    申请人:

    宁波伊德尔新材料有限公司

    发明人:

    陆建华

    地址:

    315336 浙江省宁波市杭州湾新区八塘路88号

    优先权:

    CN201310278610A

    专利代理机构:

    余姚德盛专利代理事务所(普通合伙)

    代理人:

    胡小永

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    内容摘要

    本发明涉及抗静电阻燃尼龙的制备方法,该方法包括下列步骤:称取聚酰胺纤维于90℃下干燥4小时,然后和二氧化锗、三氧化二锑、界面偶联剂、增韧剂和分散润滑剂,于高速搅拌机中以1100转/分钟搅拌5分钟,待均匀后放出;把混合均勺的物料加入长径比(L/D)为40的双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度180℃,二区温度为185℃,三区温度为195℃,四区温度为210℃,五区温度为215℃,六区温度为225℃,七区温度为235℃,八区温度为240℃,主机转速为320转/min;经过挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的可导电的尼龙。本发明所述的方法制得的尼龙的抗静电性和阻燃性得到极大增强。

    权利要求书

    1.抗静电阻燃尼龙的制备方法,该方法包括下列步骤:称取聚酰胺纤维于90℃下干燥4小时,然后和二氧化锗、三氧化二锑、界面偶联剂、增韧剂和分散润滑剂,于高速搅拌机中以1100转/分钟搅拌5分钟,待均匀后放出;把混合均勺的物料加入长径比(L/D)为40的双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度180℃,二区温度为185℃,三区温度为195℃,四区温度为210℃,五区温度为215℃,六区温度为225℃,七区温度为235℃,八区温度为240℃,主机转速为320转/min;经过挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备所述的尼龙,各种原料的用量如下:

    说明书

    技术领域

    本发明涉及尼龙领域,具体的说,本发明涉及抗静电阻燃尼龙的 制备方法。

    背景技术

    聚酰胺纤维俗称尼龙,其用途非常广泛,汽车工业常用于制造汽 车零部件如仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、 保险杠、通风管等,家电行业常用于制造如电冰箱、电视机、洗衣机、 真空吸尘器、食品搅拌器、电话机的壳体等,在建筑装饰行业常用于 制造如卫生器具、游泳池衬里、管材和管件等,另外还用于制造安全 帽、摩托车档板、鞋后跟、雪地运动用品、玩具、时钟、音箱外壳、 手提箱、纽扣、化妆品盒等日用品和铭牌、装饰品等广告品。

    尽管聚酰胺纤维应用广泛,但由于聚酰胺纤维本身分子结构性能 的特性,使得聚酰胺纤维在抗静电性和阻燃性方面不足。

    发明内容

    本发明的目的在于提供抗静电阻燃尼龙的制备方法。

    为了实现本发明的目的,本发明提供抗静电阻燃尼龙的制备方 法,该方法包括下列步骤:称取聚酰胺纤维于90℃下干燥4小时,然 后和二氧化锗、三氧化二锑、界面偶联剂、增韧剂和分散润滑剂,于 高速搅拌机中以1100转/分钟搅拌5分钟,待均匀后放出;把混合均勺 的物料加入长径比(L/D)为40的双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加 工温度:一区温度180℃,二区温度为185℃,三区温度为195℃,四 区温度为210℃,五区温度为215℃,六区温度为225℃,七区温度为 235℃,八区温度为240℃,主机转速为320转/min;经过挤出后冷却 牵条、风干切粒,即制备本发明所述的可导电的尼龙。

    优选地,各种原料的用量如下:

    聚酰胺纤维                    40~70   重量份;

    界面偶联剂                    3~8     重量份;

    增韧剂                        3~10    重量份;

    分散润滑剂                    0.5~1.0 重量份;

    二氧化锗                      5~10    重量份;

    三氧化二锑                    10~15   重量份。

    优选地,所述界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基 三甲氧基硅烷(KH570)、聚酰胺纤维接枝马来酸(聚酰胺纤维 -g-MAH)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、聚乙烯接枝马来酸酐 (LDPE-g-MAH)、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐(LLDPE-g-MAH)、 缩水甘油醚型环氧树脂中的一种或几种。

    优选地,所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 (MBS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯/丁二烯 /苯乙烯)嵌段共聚物(SEBS)中的一种或几种。

    优选地,所述分散润滑剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、 乙撑双硬脂酰胺、乙撑双月桂酰胺、乙撑双油酸酰胺、低分子量离聚 物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。

    优选地,各种原料的用量如下:

    聚酰胺纤维                          60   重量份;

    γ-氨丙基三乙氧基硅烷               5    重量份;

    甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物  5    重量份;

    硬脂酸单甘油酯                      0.8  重量份;

    二氧化锗                            8    重量份;

    三氧化二锑                          13   重量份.

    本发明所述的方法制得的尼龙的抗静电性和阻燃性得到极大增 强。

    具体实施方式

    以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明,但这并非 是对本发明的限制,本领域技术人员根据本发明的基本思想,可以做 出各种修改或改进,但是只要不脱离本发明的基本思想,均在本发明 的范围之内。

    实施例1

    称取600克的聚酰胺纤维于90℃下干燥4小时,然后和二氧化锗80 克、三氧化二锑130克、γ-氨丙基三乙氧基硅烷50克、甲基丙烯酸甲 酯-丁二烯-苯乙烯共聚物50克和硬脂酸单甘油酯8克,于高速搅拌机 中以1100转/分钟搅拌5分钟,待均匀后放出。把混合均勺的物料加入 长径比(L/D)为40的双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一 区温度180℃,二区温度为185℃,三区温度为195℃,四区温度为210 ℃,五区温度为215℃,六区温度为225℃,七区温度为235℃,八区 温度为240℃,主机转速为320转/min;经过挤出后冷却牵条、风干切 粒,即制备本发明所述的抗静电阻燃尼龙。

    实施例2

    按照和实施例1相同的方式制备抗静电阻燃尼龙,不同之处在于 不使用二氧化锗。

    实施例3

    按照和实施例1相同的方式制备抗静电阻燃尼龙,不同之处在于 不使用三氧化二锑。

    实验例1

    按IEC60093要求进行测试表面电阻率,结果如下:实施例1的抗 静电阻燃尼龙的表面电阻率(Ω)为4.6×107,实施例2的抗静电阻燃尼龙 的表面电阻率(Ω)为3.9×106,实施例3的抗静电阻燃尼龙的表面电阻率 (Ω)为3.7×106。表面电阻率越大,说明抗静电性越高。由此可见,加 入二氧化锗和三氧化二锑产生了出乎意料地协同作用。

    实验例2

    采用UL94试验对阻燃性进行评价。所述UL94试验是通过使用用 于阻燃性评价的样条(125mm X13mm X1.6mmm)在23℃和50%相对 湿度的恒温室中放置48小时后对其进行由Underwriters Laboratories规 定的UL94燃烧试验。阻燃测试和评价结果为(阻燃级别从HB级至V-0 级递增):V-0级(实施例1)、V-2级(实施例2)、V-2级(实施例3)。 由此可见,加入二氧化锗和三氧化二锑产生了出乎意料地协同作用。

    关 键  词:
    抗静电 阻燃 尼龙 制备 方法
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